Кристаллы отделение от маточного раствор

Кристаллизация из растворов основана на ограниченной растворимости твердых веществ. Раствор, содержащий максимальное количество растворенного вещества в данном количестве растворителя при определенной температуре, называется насыщенным-, если раствор содержит большее количество растворенного вещества, то он является пересыщенным-, если же он содержит меньшее количество растворенного вещества, то называется ненасыщенным. Пересыщенные растворы неустойчивы из них выделяется избыточное количество растворенного вещества, т. е. происходит процесс кристаллизации. После выделения кристаллов раствор становится насыщенным. Этот насыщенный раствор, полученный в результате выделения кристаллов, называется маточным раствором, или маточником. Отделение маточного раствора от кристаллов производится центрифугированием и другими методами, рассмотренными в главе 8. [c.512]

Образующийся аддукт отделяют фильтрованием или центрифугированием. Для разложения аддукт перегоняют в глубоком вакууме (170 °С и 0,5—1,0 мм рт. ст.) или растворяют в водной щелочи и затем осаждают соединение Дианина, например, двуокисью углерода. После отделения кристаллов в маточном растворе остается преимущественно орто-пара-изомер дифенилолпропана, который выделяют путем отгонки растворителя и очищают перекристаллизацией из органического растворителя (хлороформ, четыреххлористый углерод, тетрахлорэтилен, трихлорэтилен, хлористый метилен или их смеси). [c.179]

Упаренный ксилит заливают в кристаллизаторы, где при охлаждении и перемешивании происходит его кристаллизация. При быстром охлаждении ксилит легко образует сильно пересыщенные растворы. При их кристаллизации получается мелкокристаллический неравномерный продукт, который трудно отделяется от маточника. Наилучшие результаты с точки зрения равномерности кристаллов и отделения маточного раствора получены при быстром охлаждении сгущенного раствора до состояния насыщения (ксилитом) с последующим введением затравки кристаллов ксилита (0,15% к массе раствора) и при дальнейшем медленном охлаждении до содержания кристаллов в утфеле 55—60%. Длительность кристаллизации зависит от многих причин конструкции кристаллизаторов, доброкачественности растворов и т. д. [c.163]

Из раствора, получаемого при гидрировании и содержащего смесь маннита и сорбита, после отделения катализатора выделяют маннит. Сущность выделения состоит в очистке раствора активными углями и ионитами, упаривании и кристаллизации маннита, имеющего значительно меньшую растворимость по сравнению с сорбитом далее кристаллы маннита отделяют от маточного раствора. Например, патентом ФРГ [37] предусматривается упаривание очищенного раствора смесн маннита и сорбита до концентрации многоатомных спиртов 77%, а затем кристаллизация маннита путем медленного охлаждения (на 1 °С в час) до 20 С. При этом основная часть маннита выкристаллизовывается, кристаллы отделяют маточный раствор, содержащий оставшуюся часть маннита, упаривают до концентрации 84,5% и вновь кристаллизуют. После отделения выпавших кристаллов маннита остающийся второй маточный раствор содержит в основном сорбит. Предложена модификация этого способа [38] с использованием затравки кристаллов маннита маннит в этом случае выделяется в форме не игольчатых кристаллов, а пластинок. [c.174]

Размер образующихся кристаллов определяет тип разделительного устройства. Чаще всего кристаллы отделяют от маточного раствора на вакуум-фильтрах или центрифугах. На эффективность разделения и чистоту получаемого продукта помимо типа оборудования влияют и физические свойства суспензии, в частности ее вязкость. Как правило, центрифуги обеспечивают лучшее отделение маточного раствора, чем барабанные вакуум-фильтры. Например, остаточное содержание жидкой фазы в осадке, полученном на вакуум-фильтре, составляет обычно 20—30%, а в осадке, полученном на фильтрующей центрифуге, 3—10%. Содержание п-ксилола в осадке при фильтровании составляет 72—82%, а при центрифугировании— 98%. Поэтому на И ступени разделения при выделении конечного продукта обычно устанавливают центрифуги. В процессах ряда фирм установка центрифуг предусмотрена и после I ступени кристаллизации. [c.253]

Вследствие различия физических свойств суспензий на I и II ступенях изменяется не только скорость фильтрации, но и глубина отделения маточного раствора от кристаллов осадка. Производительность вакуум-фильтра на II ступени почти в 14 раз больше, чем на низкотемпературной I ступени процесса. Это объясняется значительно меньшей вязкостью суспензии, полученной на II ступени очистки нри более высокой температуре, и более благоприятным гранулометрическим составом осадка. Ниже приведены данные по остаточному содержанию маточного раствора в осадках I и II ступеней (в вес. %) [c.109]

Глубину отделения маточного раствора от кристаллов можно увеличить промывкой осадка пентаном [57], толуолом [58] или п-ксилолом. Эффективность промывки осадка п-ксилолом изучали при производительности центрифуги 800 кг/ч. В этих условиях п-ксилола в осадке содержалось 99,0 вес. %, а маточного раствора 4,8 вес. % (см. рис. 3.30). После промывки осадка 99,2%-ным п-ксилолом в количестве 10 вес. % от осадка чистота продукта возросла [c.111]

I ступени 3) отделение маточного раствора от кристаллов I ступени п их плавление 4) кристаллизация на II ступени расплава кристаллов I ступени 5) отделение маточного раствора от кристаллов II ступени и их плавление. Расплав кристаллов II ступени выводят с установки в качестве товарного продукта. На установках большой производительности исходным сырьем служат ароматические углеводороды С8, полученные в процессах изомеризации (см. гл. 4). [c.114]

В производственных условиях процесс кристаллизации состоит из следующих операций собственно кристаллизации, отделения кристаллов от маточных растворов , перекристаллизации (в случае необходимости), промывки и сушки кристаллов. [c.632]

На рис. ХУ1-4 изображен выпарной аппарат-кристаллизатор с подвесной нагревательной камерой и двумя работающими поочередно нутч-фильтрами для отделения кристаллов от маточного раствора. [c.638]

Из выражений (111.106) — (111.108) следует, что методом дробной кристаллизации можно достичь большой глубины очистки. Однако он имеет существенный недостаток — низкую производительность. Кроме того, этот метод включает в себя значительное число побочных операций отделение кристаллов от маточных растворов, добавление к кристаллам растворителя, смешивание промежуточных фракций, упаривание маточных растворов и т. п. помимо того, что эти операции трудоемки, при их осуществлении могут происходить потери вещества и загрязнение продукта. [c.157]

Кристаллизацию смеси веществ ведут по описанному выше способу после отделения первой фракции кристаллов Кх маточный раствор упаривают для удаления части растворителя и оставляют для повторной кристаллизации. После отделения второй фракции кристаллов маточный раствор Ра снова упаривают и повторяют все операции, насколько это позволяет объем растворителя. [c.106]

Вязкий раствор еще в горячем состоянии выливают в 4 л воды и по растворении добавляют раствор 400 г едкого натра в 600—800 мл воды. После тщательного охлаждения в бане со льдом выпавшую натриевую соль отсасывают через больш)то воронку, хорошо отжимают и тщательно промывают 1 л полунасыщенного раствора хлористого натрия (около 180 г на 1 л). Осадок состоит главным образом из натриевых солей 2- и 3-сульфокислот. Фильтрат содержит смесь натриевых солей дисульфокислот и его отбрасывают (примечание 3). Для того чтобы предварительно сконцентрировать менее растворимую соль 2-сульфокислоты, смесь натриевых солей растворяют в 7—8 л кипящей воды, содержащей 100 ма концентрированной соляной кислоты (примечание 4), раствор фильтруют, фильтрат нейтрализуют едким натром и дают ему кристаллизоваться. По отделении маточного раствора (А), который сохраняют, кристаллы (состоящие главным образом из натриевой соли 2-сульфокислоты) [c.493]

При использовании ионитов для получения борной кислоты через Н-катионит пропускают 8%-ный раствор буры, образующийся в процессе обработки боратовой руды горячей оборотной борной кислотой. Из ионообменной колонны вытекает 20%-ный раствор борной кислоты, которая кристаллизуется при его охлаждении. После отделения кристаллов Н3ВО3 маточный раствор пропускают через ОН-анионит для извлечения загрязняющих его анионов (S0 ", l") и возвращают на обработку руды [83]. [c.314]

Следует иметь в виду, что формулы (1П.7) и (111.9) получены с учетом предположения — при механическом отделении кристаллов от маточного раствора пе происходит пи их увлажнения из-за гигроскопичности, пи подсушивания за счет испарений растворителя. [c.71]

При кристаллизации вещество, как правило, необходимо растворить, подготовить раствор для кристаллизации, отделить кристаллы от маточного раствора (отсосать) и промыть их чистым растворителем. Приготовление раствора для кристаллизации состоит из трех операций растворение вещества, отделение раствора от механических примесей фильтрованием и концентрирование фильтрата. [c.696]

Главное неудобство при отделении кристаллов от маточного раствора одним из вышеописанных способов заключается в необходимости переносить кристаллы вместе с маточным раствором на фильтр. При этой операции трудно избежать потерь, поскольку часть кристаллов всегда остается на стенах колбочки, а маточные растворы, особенно в случае летучих растворителей, при стоянии выползают через горло колбочки. [c.700]

Кристаллизуемое вещество растворяют в шарообразном расширении 3 прибора 1, изображенного на рис. 1. Создавая через отвод 2 давление в приборе, продавливают раствор через стеклянный пористый фильтр 4 раствор стекает через оттянутый отвод 5 в пробирку 6 или 8, в зависимости от количества кристаллизуемого вещества. Кристаллизация происходит в пробирках 6 п 8, куда в случае необходимости добавляют профильтрованный растворитель. Для отделения кристаллов от маточного раствора в горлышко пробирки 6 (или 8) вставляют стеклянный поршень 7, помещают пробирку в центрифужную пробирку 9 подходящего размера поршнем вниз и центрифугируют. Стеклянный поршень к пробиркам б и 8 подбирают таким образом, чтобы при центрифугировании через кольцевой зазор проходил маточный раствор, но задерживались даже мелкие кристаллы. Кристаллизация может быть повторена без перенесения твердого вещества столько [c.33]

Отделение кристаллов от маточного раствора. Когда кристаллизация закончена и больше не происходит увеличения количества кристаллов, приступают к отделению кристаллов от маточного раствора. Кристаллы переносят на фильтр, помещенный на воронку Бюхнера, вставленную в коническую колбу Бунзена (рис. 23). Маточный раствор отсасывают с помощью водоструйного насоса. Следует обязательно помещать колбу Бунзена в защитный ящик или оборачивать ее материей. [c.61]

При получении более крупных кристаллов улучшаются их фильтрационные свойства при отделении маточного раствора от кристаллов и уменьшается расход промывочных жидкостей, они имеют более высокую степень чистоты, уменьшается потеря их при хранении и применении (например, минеральных удобрений, так как более крупные кристаллы долго сохраняются в почве вследствие медленного растворения) и т. д. [c.189]

Смесь кристаллов и маточного раствора (сульфатная пульпа) из кристаллоприемника поступает в приемный конус 5, который вращается вместе с барабаном. Передвигаясь под действием центробежной силы с возрастающей скоростью по наклонным стенкам конуса, пульпа попадает на первую секцию щелевидного сита барабана. Здесь происходит отделение кристаллов от маточного раствора, который проходит через отверстия в ситах и в барабане и собирается в левой половине кожуха 9, откуда отводится в сборник. [c.118]

По схеме, разработанной чехословацкими учеными [33], из инвертированной сахарозы выкристаллизовывают часть глюкозы. Получающийся при отделении кристаллов глюкозы маточный раствор, так называемый фруктозный сироп , содержит на 100 частей сухого вещества 60% фруктозы и 40% глюкозы. Для получения маннита фруктозный сироп, содержащий 78% редуцирующих углеводов, помещают в автоклав высокого давления, добавляют 150% (к массе сиропа) дистиллированной воды и с помощью гидроокиси кальция доводят pH раствора до 7,5. После добавления водной суспензии никеля Ренея раствор гидрируют при давлении 7—8 МПа и температуре 80—120°С в течение 4—6 ч. Выход маннита к сухому веществу фруктозного сиропа около 20%. Запатентован также [34] способ гидрирования 40—60%-ных водных растворов инвертированной сахарозы и глюкозы в присутствии никеля на кизельгуре и гидроокиси кальция (из расчета 0,25—1,5% СаО к углеводу). В результате получают смесь 33,8% маннита и 46,4% сорбита. [c.173]

Для отделения кристаллов от маточного раствора используют типовые фильтрующие центрифуги с пульсационной выдачей соли по одно- и чаще двухкаскадной схеме с горизонтальным валом. На центрифугах кристаллы промывают от маточного раствора конденсатом пара или горячей (80—90 °С) технической водой. Совершенно недопустима промывка соли, как и любых трубопроводов или аппаратов сульфатного цеха надсмольной водой. [c.200]

Очищенный таким образом и концентрированный раствор поступает в реактор на стадию получения LI2 O3. Карбонат лития осаждают насыщенным раствором кальцинированной соды при 90°. Мелкие, но легко фильтруемые кристаллы LI2 O3 после отделения маточного раствора промывают деионизированной водой. Карбонат лития после [c.40]

Полученный препарат (210 г) подвергают вторичной перекристаллизации при таких же условиях. Сначала растворяют 125—130 г КЮ3 в 900 мл воды. После отделения кристаллов к маточному раствору добавляют 250 мл воды и оставшиеся 80—85 г КЮ3- Наконец, второй маточный раствор упаривают до образования кристаллической пленки и охланадают. Кристаллы всех фракций объединяют н сушат на пергаментной бумаге прп 30—40 °С. [c.130]

Выпускаются фильтры с барабанами различной формы и размеров. Барабаны конической формы обычно применяют для выделения сравнительно быстро оседаюш их и легко отделяемых от жидкости кристаллов. Большая длина дренажной секции, занимающей всю длину конической части барабана, способствует максимальному отделению маточного раствора от кристаллов. Вследствие малой высоты слоя жидкости в конических барабанах, жидкость лишь весьма непродолжительное время подвергается действию центробежной силы, вслед- [c.91]

Очищенный таким образом и концентрированный раствор поступает в реактор на стадию получения карбоната лития. Осаждение проводят концентрированным (330 г/л) раствором кальцинированной соды при 90° С. Мелкие, но легко фильтруемые кристаллы Ь12СОз после отделения маточного раствора промывают деионизированной водой. Карбонат лития после первой промывки содержит примерно 82% основного вещества, после второй 96— 97% такой технический продукт после отмывки и центрифугирования при влажности примерно 10% подвергается вакуумной сушке при давлении 510—635 мм рт. ст. [c.237]

Для получения карбамида в кристаллическом виде раствор упаривают до концентрации 92—94%. Кристаллический карбамид получают кристаллизацией упаренного раствора в шнеках-кристаллизаторах или в вакуум-кристаллизаторах при охлаждении раствора до 40—45°. Отделение кристаллов от маточного раствора ведут на Центрифугах с одновременной подсушкой воздухом. Так как кристаллический карбамид главным образом используется для технических целей, то его раствор предварительно подвергают очистке активированным углем зи-322 [c.552]

Выделенный из надсмольной воды аммиак вместе с аммиаком, содержащимся в газе, направляют на получение сульфата аммония. Для этого коксовый газ, очищенный от паров смолы в электрофильтре, подогревают до 50—60 С в трубчатом подогревателе и подают в барботажный аппарат — сатуратор (рис. 4.3). В этот же аппарат вводят концентрированную серную кислоту. В сатураторе циркулирует водный маточный раствор, содержащий 4—5% H2SO4, 40 г (NH4)2 SO4 в 1 л и 10 г NH4HSO4 в 1 л. Проходя через этот раствор, аммиак реагирует с серной кислотой. Образующиеся кристаллы сульфата аммония оседают в нижней, конической части сатуратора, откуда их вместе с некоторым количеством жидкой фазы подают в отстойник. Окончательное отделение маточного раствора осуществляют центрифугированием, после чего кристаллы промывают горячей водой (60—70 °С), сущат и направляют на склад готовой продукции. В сатураторе в одном и том же объеме протекают улавливание аммиака и кристаллизация сульфата аммония, причем оптимальные условия каждого из этих процессов не удается обес- [c.140]

Смесь длительно кипятят до удаления NH3 и начала кристаллизации. Выделяются прекрасно образованные блестящие лимонножелтого цвета кристаллы [Rh(NH3)6 l] l2. После их отделения маточный раствор подкисляют раствором НС1, при этом выделяется дополнительное количество хлоропентамминродихлорида. [c.282]

Изменение дозировки затравки в пределах до —15 % реакционной массы (по алюминию) заметно влияет на длительность кристаллизации дальнейшее увеличение сказывается незначительно. Очень важную роль играет величина pH осаждения алюмосиликатного гидрогеля при этой операции необходимо соблюдать установленный порядок смешения реагентов, обеспечиваюш ий умеренную ш,елочность в начале реакции. Образуюш,иеся после отделения кристаллов эрионита маточные растворы содержат 100—120 г/л 8102 и после упарки могут быть возвращены в цикл взамен 35—40 % раствора жидкого стекла. Опыты показали, что алюмосиликатные гидрогели, приготовленные на основе такой смеси, кристаллизуются быстрее (образец 10), возможно вследствие присутствия в маточном растворе дополнительных центров кристаллизации. [c.20]

Гранулометрический состав выделившейся твердой фазы часто определяет свойства, влияющие на возмож-носгь использования той или иной аппаратуры для дальнейшей обработки продзжта. Например, наличие очень мелких кристаллов затрудняет использование стандартного (простого) фильтровального оборудования для отделения маточного раствора от продукта, поскольку его применение приводит как к потере продукта, так и к излишней энергетической нагрузке оборудования. В настоящее время общепризнано, что наиболее желательно получить продукт, по возможности близкий к монодисперсному. [c.331]

Получаемые при этом кристаллы белка, например яичного альбумина, оксигемоглобина, ряда ферментов и т. п. (рис. 3), обычно содержат еще большое количество воды и хорошо сохраняют свою кристаллическую форму лишь в том растворе, из которого они были осаждены. При отделении маточного раствора и высупливании белковые кристаллы (например, кристаллы белков, наделенных (ферментативными свойствами), теряя воду, обычно разрушаются и превращаются в аморфную массу. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология