Фторопласты токсичность

Применение пористых фторопластов для очистки нефтяных масел сдерживается относительной дороговизной материалов и тем, что при утилизации отработанных фильтрующих элементов образуются токсичные вещества. [c.233]

При исследовании токсичности веществ при ингаляции камеры должны быть оборудованы из материала, стойкого к воздействию агрессивных веществ (нержавеющая сталь, металлизированная сталь, сталь с покрытием из фторопласта, стекло). [c.117]

Меланжи обладают очень высокой плотностью — от 1,79 при 323 К и до 1,87 при 213 К. Это бесцветные или буровато-проз-рачные жидкости с запахом азотной кислоты, довольно вязкие, токсичные, при попадании на кожу вызывают очень трудно заживающие ожоги. Меланжи имеют низкую коррозионную активность, для деталей ракетной установки особо ответственного назначения рекомендуется в качестве конструкционного материала применять нержавеющие стали, алюминий и его сплавы, а прокладки — из фторопласта. [c.70]

Фторопласт-3 при нагревании начинает разлагаться при более низкой температуре, чем фторопласт-4, выделяет больше газообразных иродуктов разложения и эти газы более токсичны. Нормально фторопласт-3 при 270° выделяет до 0,2% газо В за 5 час., т. е. 0,04% в час (по нормам технических условий на фторопласт-З). Так как именно при такой темлературе и происходит обычно переработка фторопласта-З в изделия, выделение 0,04% от веса одновременно перерабатываемого фторопласта-З можно принять для расчета вентиляции. [c.187]

Обращение с холодными фторопластами не опасно для обслуживающего персонала, но при горячей обработке фторопласты могут разлагаться, выделяя перфторизобутилен и другие весьма токсичные продукты. Концентрация продуктов разложения 0,001% опасна для здоровья, тем более что они обладают кумулятивным эффектом. Поэтому в отделениях горячей обработки фторопласта должна быть приточно-вытяжная вен- [c.140]

Обращение с холодными фторопластами не опасно для обслуживающего персонала, но при горячей обработке фторопласты могут разлагаться, выделяя перфторизобутилен и другие весьма токсичные продукты. Концентрация продуктов разложения 0,001% опасна для здоровья, тем более что они обладают кумулятивным эффектом. Поэтому в отделениях горячей обработки фторопласта должна быть приточно-вытяжная вентиляция с кратностью обмена не менее 5 и приняты все меры предосторожности и охраны труда, рекомендуемые для вредных производств. [c.120]

Большим преимуществом фторопласта-4 перед многими другими материалами является то, что он не токсичен при любых видах переработки, если температура ее не превышает температуру разложения полимера. За пятнадцать лет его использования не отмечено ни одного случая интоксикации. При изучении токсичности полимера его вводили в пиш у подопытных животных. Никаких признаков отравления при этом не наблюдалось. [c.135]

В нашей стране и за рубежом проводили исследования по применению фторопласта для покрытия хлебных форм. Как известно, этот продукт является наиболее химически стойким материалом из всех известных пластических масс, нетоксичен и обладает отличными антиадгезионными свойствами. Положительные результаты были получены при покрытии внутренних поверхностей хлебных форм водной суспензией фторопласта 4Д и пленкой фторопласта-4. Однако при высоких температурах выпечки фторопласт разлагается с выделением мономеров, обладающих токсичными свойствами [96, с. 9]. Поэтому применение его в пищевой промышленности у нас в стране ограничено. В настоящее время в Советском Союзе разработаны и внедрены в производство ряд рецептур по обработке хлебных форм, тесторазделочных линий и других агрегатов кремнийорганическими соединениями. [c.253]

При использовании фторполимеров в контакте с пищевыми продуктами и питьевой водой, особенно при высоких температурах, потенциальную опасность могут представлять фторорганические соединения, не вошедшие в реакцию полимеризации, а также продукты деструкции фторполимеров. Так как все органические соединения фтора более или менее токсичны, фторопласты, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами, должны подвергаться санитарно-гигиеническому контролю. При этом основным гигиеническим показателем является миграция фторорганических соединений в воду. [c.108]

Многочисленные исследования подтвердили отсутствие миграции токсичных продуктов из фторопластов при [c.44]

Преобладающее число полимеров (полиэтилен, поливинилбутираль, полиамиды, фторопласты и др.), применяемых для получения покрытий, в целом безвредны и неопасны для здоровья [346, 347]. Токсичность может быть вызвана веществами, присутствующими в полимерных композициях пигментами, пластификаторами, стабилизаторами и другими компонентами и особенно парами и продуктами разложения этих веществ и полимеров. В санитарном и пожарном отношениях небезопасной является и пыль полимеров и композиций, находящаяся в состоянии аэрозолей. [c.233]

Продукты термического разложения фторопластов обладают очень высокой токсичностью. Поэтому при работе с фторопластами при температурах выше 200° следует принимать меры предосторожности. По этой же причине при механической обработке фторопластов, когда возможны местные перегревы, следует применять интенсивную вентиляцию. [c.16]

Особую опасность для окружающей среды представляют выбросы в атмосферу, образующиеся в процессах переработки фторопластов. В этих производствах в атмосферный воздух поступают такие высокотоксичные вещества, как, например, карбонилфторид и перфторизобутилен. Обезвреживание мощных газовых потоков, содержащих эти вещества в больших концентрациях, рационально проводить применяя пирогидролиз (описанный выше), а для небольших объемов отходящих газов с невысокими концентрациями особо токсичных веществ, по-видимому, целесообразнее применять небольшие двухслойные фильтры с активным углем и химическим известковым поглотителем. После насыщения слоев вредными веществами такие фильтры не регенерируют, а захоранивают в специально отведенных местах (могильниках для захоронения промышленных отходов). [c.169]

Для газохроматографического анализа нестабильных, легко гидролизуемых и токсичных соединений, обладающих высокой реакционной способностью, требуется аппаратура, изготовленная из материалов химически стойких и каталитически инертных по отношению к анализируемым соединениям, им требованиям удовлетворяют никель, монель, фторопласт, стекло, нержавеющая сталь. [c.54]

Уже при 200 °С фторопласты разлагаются с выделением токсичных газов, поэтому их переработка должна проводиться в помещениях с мощной приточно-вытяжной вентиляцией. Продукты разложения фторопластов обладают кумулятивным действием, что усиливает их опасность для организма человека. [c.202]

В местах, где хранится и перерабатывается фторопласт, особую опасность представляют пожары. При высоких температурах фторопласт выделяет токсичные продукты разложения, не имеющие запаха, поэтому персонал пожарной охраны должен иметь соответствующие противогазы. Сами фторопласты не горючи и не смачиваются водой, вследствие чего все внимание при пожарах следует сосредоточить на тушении других материалов. [c.129]

При температуре 400 °С и выше фторопласт-4 начинает интенсивно разлагаться . Его разложение сопровождается выделением токсичных фтористых соединений. Поэтому особый интерес представляет оценка возможности введения полимера в пористые основы при температуре ниже 400°С. Зависимости [c.184]

Обезвреживание газовых выбросов при переработке фторопластов. Газовые выбросы при производстве изделий из фторопластов в основном происходят на стадиях оплавления порошков, омыления покрытий, сварки, сушки и др. В выбросах могут находиться фторсодержащие соединения, которые являются высокотоксичными веществами. Обезвреживание больших объемов газовых потоков с высокими концентрациями токсичных веществ целесообразно проводить путем пирогидролиза, а для небольших объемов отходящих газов с невысокой концентрацией токсичных веществ применять небольшие двухслойные фильтры с активным углем и химическим известковым поглотителем. После насыщения слоев вредными веществами такие фильтры не регенерируют, а подвергают захоронению в специально отведенных местах (могильниках для захоронения промышленных отходов). [c.499]

При сварке пластмасс выделяется много газообразных и летучи.к токсичных веществ, стекловолокна, пыли, вредно действующих на организм человека. Особенно большое выделение происходит при сварке фторопласта, поливинилхлорида. Поэтому в помещениях участков сварки пластмасс должен производиться систематический анализ воздушной среды (не реже одного раза в месяц). Предельно допустимые концентрации веществ в воздухе составляют хлора, формальдегида и окиси этилена— 0,001 мг/л, органических растворителей, сложных эфиров (ацетатов) — 0,1 мг/л, фенола — 0,005 мг/л. [c.297]

Для обеспечения герметичности седло клапана изготовляют из фторопласта-или тефлона, а клапан, закрепленный на шпинделе,— из фарфора или чугуна с последующим эмалированием. Шпиндель с эмалированным клапаном уплотнен-сальниковым устройством, что делает возможным, использовать устройство прш работе с токсичными и агрессивными веществами. [c.155]

Фторопласт-3 перерабатывают в изделия всеми известными для термопластов методами. Условия переработки удельное давление не менее 300 кГ слА и температура 220—300°С (в зависимости от метода переработки). Изделия отличаются высокой химической стойкостью, твердостью, не склонны к хладотекучести и не токсичны. [c.411]

Высокая инертность фторопласта-4 к большей части веществ не позволяет соединять детали из Ф-4 между собой и с металлом склейкой. Для активации поверхности Ф-4 применяют химическую обработку склеиваемых поверхностей щелочными и щелочноземельными металлами (цинком, марганцем), пастообразным гидридом натрия, который в атмосфере гелия при 350° С воздействует на поверхность. Металл, вступивший в реакцию с атомами фтора, образует металлический фторид. Существуют и другие способы обработки — натриево-нафталиновая обработка, облучение и прививка другого мономера однако эти методы не применяют в промышленности из-за сложности процесса и токсичности веществ. [c.414]

При храненли проб слюны в первую очередь следует замедлить ее ферментативную активность, поскольку присутствующие в ней ферменты (амилаза, фосфатаза, эстеразы и пр.) могуг повлиять на метаболические изменения определяемых компонентов. Чтобы избежать поглощения следовых количеств суперэкотоксикантов стенками стеклянной посуды, слюну обычно хранят в склянках из фторопласта Заметим также, что в J юнe содержатся белковые вещества (альбумины, липопротеиды, глобулины и др.), поэтому необходимо принимать во внимание фактор связывания токсичных веществ белками [c.203]

При снятии загрязнений с бумаги, тексты и рисунки на которой йзмываются водой, водно-спиртовым раствором и другими растворителями, их необходимо укрепить. С этой целью проводят обработку текстов и рисунков разбавленными растворами этилцеллюлозы в смеси бензол - этиловый спирт (1 1). В последнее время бензол заменяют несколько менее токсичными толуолом и ксилолом. Наибольшее распространение получило укрепление изображений 3%-ми растворами фторопластов Ф-26, Ф-42 в смесях сложных эфиров этилацетат — бутилацетат (1 1), амилацетат — этилацетат — бутилацетат (1 1 1). Иногда применяют смеси 311етатов с кетонами (ацетоном, метилэтилкетоном). Закрепление растворами фторопластов надежно и удобно. Эти полимеры инертны, светостойки, не меняют внешнего вида изображения. В случае необхсхдимости фторопластовая пленка легко удаляется растворителями. Растворы наносят мягкой кистью или пульверизатором. [c.249]

В процессе переработки фторопластов при высоких температурах выделяются летучие продукты повыщенной токсичности. Поэтому при проведении всех работ при температуре выще 200 °С должна обеспечиваться вытяжная вентиляция. [c.153]

Фторопласты являются в основном безвредными веществами. Однако про дукты их термоокислительной деструкции могут содержать мономеры (тетра-фторэтилен, трифторхлорэтилен и др.), окись углерода, фторфосген, фтористый водород, перфторизобутилен и другие летучие фторорганические вещества. Наи более токсичными являются фторфосген, фтористый водород и перфторизо бутилен. [c.204]

Изменение физико-механических свойств фторопласта-40П и фторопластовых композиций Ф40С15М1.5 и Ф40Г20 в зависимости от характера облучения показано на рис. 59, а, б, в. Фторопластовые композиции не токсичны, грибостойки, [c.211]

Далее можно отметить, что все криогенные СРТ обладают вообще весьма высокими показателями по массовому удельному импульсу тяги — от 3040 м/с до 4720 м/с (310—480 с), в среднем около 3740 м/с (380 с). По объемному удельному импульсу их показатели очень высоки, от 3930 до 5900 м/с (400—600 с), в среднем около 4520 м/с (460 с). Эта цифра указывает на очень большую компактность конструкции ракетной установки с такими топливами. Расчеты, сделанные для ракеты Аполлон , показывают, что габариты двигательной установки ракеты для кислородводородного топлива имеют 5,56 м в диаметре, 13,5 м по длине [62]. Тогда как размеры этой же установки для смешанных топлив уменьшаются до 3,5—4,5 м в диаметре и 9,2 м в длину, соответственно масса установки сокращается почти в два раза. На опыте двигателя Атлас — Кентавр американские специалисты [60] считают, что использование СРТ снижает длину в 1,23 раза, по диаметру — в 2,5 раза. Масса снижается с 3800 до 1830 кг по сравнению с двигательной установкой на жидком топливе. Особенно важным является снижение расходов на проектирование и доводку двигательной установки с СРТ затрачивается около 17 млн. долл., а на жидкое топливо около 37 млн. долл. Среди будущих смешанных топлив, как показывает табл. 5.1, преобладает использование гидридов, особенно гидрида бериллия и лития. Кроме того, широко внедряются пластмассы, фторопласт и метанол ( —СНг—). Применение гидрида бериллия со фтором и его производными особенно перспективно и может обеспечить удельный импульс тяги до 4620 м/с (470 с), т. е. столько же дает фторводородное топливо. В этом случае можно будет исключить применение водорода, эксплуатация которого вызывает трудности. Однако токсичность пары фтор — бериллий должна учитываться [40, 59]. [c.208]

Все фторопласты при температурах до 200 °С не обладают токсичностью, так как они инертны, физиологически неактивны и нерастворимы в воде. Однако при температуре выше 200 °С фторполнмеры подвержены деструкции с выделением газообразных токсичных продуктов, практически не имеющих запаха, вдыхание которых вызывает отравление и легочные заболевания. [c.199]

При использовании нагревательного инструмента с антиадгезионным покрытием из фторопласта необходимо следить за тем, чтобы его темпера1ура не превышала 280 °С,так как при более высокой температу ре фторопласт разлагается с выделением токсичных летучих продуктов. [c.621]

Наиболее токсичны фторфосген, фтористый водород и перфторизобути-лен. Летучие вещества, выделяющиеся при нагревании фторопластов выше 300° С, вызывали синдром, напоминающий металлическую лихорадку (озноб, высокая температура, раздражение верхних дыхательных путей, кашель, одышка и т. д.) 5. [c.413]

Таким образом, как мономеры фторхлорпроизводных этилена, так и продукты разложения полимеров (фторопластов), выделяющиеся при термической их переработке или при других случаях нагревания, сильно токсичны и весьма опасны для здоровья. Опасность этих продуктов заключается еще и в том, что они не имеют запаха и бесцветны, поэтому отравление ими может произойти неожиданно. [c.39]

Санитарную практику интересуют не только вопросы, связанные с токсичностью фторолефинов — мономеров. Использование в промышленности фторлона-3, фторлона-4, а также других фторопластов сопровождается механическими или термическим воздействиями и может вызвать термоокислительную деструкцию этих полил1ерных материалов. [c.182]

Парогазовоздушные смеси, образующиеся при термоокислятельной деструкции фторопластов, обладают высокой токсичностью. Наиболее токсичными веществами являются фтористый водород, фтористый карбонил, перфторнзобутилен. [c.520]

Описанные фторсодержащие полимеры сами по себе инертны, безвредны для организма. ПТФЭ применяют даже в качестве лротивоподгорающего покрытия кухонной посуды. Использование такой посуды допущено Министерством здравоохранения СССР [4, с. 520]. Пленка из фторопласта-26 при выдержке, в воде в течение 4 мес. не придает ей токсичных свойств. Однако при нагревании фторсодержащих полимеров выше 200— 250 °С начинается термоокислительная деструкция, резко повышающаяся с возрастанием температуры выше 320°С для ПТ Э выше 400 °С). При прогреве, суспензионного и дисперсионного ПТФЭ при 370 и 400 °С первоначальные потери массы составляют 0,004—0,008 и 0,03—0,08%/ч соответственно, прй 425°С — 0,15%/ч. О потерях массы другими фторсодержащими полимерами при температурах их переработки можно судить по введенному в технические условия показателю термостойкости. [c.226]

Термостойкие смазки можно получать, загущая перфторполиэфирные масла твердыми полимерами типа фторопласта и полиуретанов. По внешнему виду полимерные смазки представляют собой мягкие белые мази. Отличительные их особенности — низкие коэффициенты трения и инертность по отношению к резинам. Такие смазки обеспечивают длительную работу узлов при высоких температурах вплоть до 350 °С. В то же время перегрев смазок этого типа (выше 350—500 °С) недопустим из-за токсичности продуктов их термического разложения. [c.55]

Термостойкие смазки можно получать, загущая перфторполнэфирные масла твердыми полимерами типа фторопласта и полиуретанов [28, с. 62 39. По внешнему виду полимерные смазки представляют собой мягкие белые мази. Отличительные их особенности — низкие коэффициенты трения и инертность по отношению к резинам. Такие смазки обеспечивают длительную работу узлов при высокой температуре, вплоть до 350°С. В то же время перегрев смазок этого типа (выше 350—500 °С) недопустим из-за токсичности продуктов их термического разложения. В настоящее время выпускают [37, с. 103 40] смазки ВНИИ НП-233 (ТУ 38 101687—77) и ВНИИ НП-269 (ТУ 38 40158—73). Последнюю применяют до 350 °С для смазывания нагруженных ходовых винтов масс-спектрометров. Обе смазки вырабатывают ограниченно. [c.83]

Производство фторопластов. При переработке фторопластов в результате их нагрева могут выделяться токсичные продукты деструкции. Концентрация газообразных продуктов разложения становится опасной уже при 0,001%, кроме того, они обладают кумулятивным действием. Наиболее токсичными являются фторфосген, фтористый водород и перфторизобутилен. Поэтому производственные помещения должны иметь мощную приточно-вытяжную вентиляцию, которая должна быть рассчитана так, чтобы в любых условиях и в любых точках помещения не создавалось вредных и взрывоопасных концентраций. Электрооборудование должно быть сделано во взрывобезопасном исполнении и должно быть заземлено. [c.485]

Недостатки ПТФЭ высокий коэффициент линейного расширения, примерно в 8—15 раз больше, чем для металлов низкая механическая прочность и хладотекучесть при нагрузке свыше 3 Мн м . ПТФЭ относят к термопластам, хотя при нагревании он недостаточно пластичен, вязкость его расплава очень высокая. Расплавление (размягчение) ПТФЭ сопровождается резким увеличением объема. Температура плавления фторопласта-4 — 600° К, температура разложения — 688° К. При разложении фторопласт-4 может выделять токсичные продукты, поэтому работа с к им в области высоких температур требует определенных мер предосторожности. [c.122]

При переработке в изделия фторопласт нагревают до температуры, лежащей выше температуры деструкции. Начальная стадия деструкции не связана с заметным изменением физико-механических свойств полимера, но продуктом распада является токсичный фтор, накапливание которого вызывает отравление. Поэтому применяют и следующий метод. Порошок фторопласта спрессовывают в холодных формах при удельном давлении 250—300 кГ/см , затем таблетки помещают в термошкаф, снабженный вентиляционным устройством, и при 360—380° спекают в монолитную массу. Процесс спекания сопровождается усадкой материала на 23—25%. Заготовку затем подвергают закалке , т. е. быстрому охлаждению водой, предупреждающему образование высококристаллич-ного полимера. Закаленный материал (степень кристалличности около 50%) обладает большей гибкостью, упругостью и прочностью незакаленный (степень кристалличности около 70%)—большей жесткостью. Если степень кристалличности больше 80%, полимер становится хрупким. [c.144]

В последне время в качестве защитных покрытий все более широкое этрименение получают различные термопластичные (полиэтилен, поли-пропиле1Н, фторопласт, поливинилхлорид пентон и т. д.) и термореактивные (эпоксидные смолы и т. д.) материалы, наносимые на защищаемую поверхность в виде сухих порошков. Эти системы обладают следующими экономическими и техническими преимуществами перед обычными лакокрасочными системами, содержащими растворители 1) более низкая стоимость из-за отсутствия растворителей 2) минимальная пожаро-и взрывоопасность, отсутствие токсичных паров и запахов по той же причине 3) возможность широкого изменения толщины покрытия (от 50 мк до 1 мм) при однократном нанесении 4) более высокие защитные свойства покрытий ввиду меньшей пористости пленок 5) незначительные потери при окраске и возможности рециркуляции порошкового материала 6) лучшее покрытие на неровных поверхностях из-за отсутствия усадки при горячен сушке 7) сокращение продолжительности отверждения 8) отсутствие необходимости контроля вязкости системы в процессе нанесения покрытий 9) возможность частой смены цвета композиции и более легкая чистка оборудования. [c.237]

Максимально допустимой температурой кабеля при эксплуатации считают максимально допустимую температуру наименее нагревостойкого его элемента, устанавливающуюся вследствие нагрева окружающей средой и передаваемой по кабелю мощностью. Температура, при которой начинается выделение токсичных газов из кабелей с изоляцией и в оболочке из фторопласта-4 и фторсополиме- [c.299]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология