Желоба

Рис. 10.8. Реактор риформинга I— распределитель 2— штуцер для термопары 3— дниш,е верхнее 4— кожух 5— корпус 6— тарелка 7— футеровка 8— желоб 9— катализатор 10— труба центральная 11- пояс опорный 12— опора 13— днище нижнее 14— шары фарфоровые I— ввод сырья II— вывод продукта III— вывод катализатора

Жидкость подводится сверху к вращающемуся разбрызгивающему устройству 1, которое вращается на валу, приводимом в движение электромотором 2. Жидкость равномерно разбрызгивается на поверхность нагрева испарителя 4 и пленкой стекает вниз. Тепло подводится греющим кожухом 5, имеющим каналы. Сгущенный раствор через патрубок отводится из конусообразного днища испарителя. Пары испаряемой жидкости конденсируются на охлаждающей поверхности конденсатора 6 конденсат собирается в водосборных желобах 7, установленных по периметру на определенной высоте. Из отдельных желобов конденсат собирается в нижний желоб, откуда удаляется через патрубок. [c.236]

Канальный процесс состоит в том, что природный газ сжигают при недостатке воздуха во многих маленьких горелках и дают коптящему пламени подниматься в вертикальных железных желобах, охлаждаемых снаружи. Эти железные желоба медленно покачиваются, сажа снимается скребками и поступает на переработку. Установка состоит из многих тысяч горелок, изготовленных из плавленого базальта. Температура пламени, равная 1000—1200°, падает у обреза желоба до 500°. [c.509]

На фиг. 147 изображена принципиальная схема такого пленочного испарителя. Поверхность нагрева образуется вертикальным цилиндром 1 с греющей рубашкой 2. Сгущаемая жидкость подается через патрубок 3 во вращающийся распределительный желоб 4. [c.237]

При наполнении газгольдера газом колокол поднимается. При дальнейшем заполнении газгольдера колокол, зацепляясь своим затвором за обратный верхний, затвор телескопа, поднимает последовательно звенья телескопа. При этом соединительные зацепляющие желоба заполняются водой из бассейна, образуя непроницаемые гидравлические затворы, сдерживающие внутреннее давление газа в газгольдере. Газгольдеры Оборудуют колпаками с люками, расположенными на крыше колокола, боковыми лазами, переливными карманами, расположенными в верхней части резервуара, запорной арматурой и другими устройствами. Для создания заданного давления газа (минимального 1,25 кПа, максимального 4 кПа) применяют специальную догрузку из бетонных и чугунных грузов (плит). Чугунные плиты размещают по всему периметру нижнего кольца колокола, бетонные на крыше по верхней площадке. Каждый газгольдер снабжают соответствующими контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами, блокировкой,.сигнализацией и устройствами для аварийного отключения электродвигателей. [c.217]

На некоторых установках во второй зоне размещены в один ряд желоба для более равномерного распределения паров сырья по всему сечению аппарата и для обеспечения одинаковых [c.98]

В регенераторе нужно проверить правильность положения желобов для входа и выхода дымовых газов. До закрытия люков регенератора необходимо подвергнуть гидравлической опрессовке змеевики водяного охлаждения и убедиться в их плотности. [c.137]

При избытке подаваемого воздуха возможен вынос катализатора из регенератора дымовыми газами через желоба и коллекторы (при выносе слышны удары в выводящих трубах). [c.145]

Катализатор опускается между желобами, подходит к трубной решетке и дальше ссыпается по переточным трубам на слой катализатора над продувочной тарелкой. [c.113]

Из реакторов прямоточного типа установок гудрифлоу перво- начальной конструкции продукты реакции отводились череа ряд желобов треугольного профиля и полую центральную балку прямоугольного сечения (рис. 54, а). Один конец этой балки поддерживался кронштейном у стенки реактора, а другой приваривался к корпусу аппарата. Опрокинутые желоба покоились на подпор- [c.117]

Однако, как показал опыт работы, такая конструкция не устраняла заноса катализатора в полую балку, а затем в ректификационную колонну через зазоры в месте сопряжения желобов с балкой. [c.117]

Кожух омывается с обеих сторон потоками, имеющими практи- ески одинаковую температуру. Сборная камера рассчитана так. чтобы катализатор но заносился восходящим потоком в трубопровод. При необходимости размещают несколько горизонтальных рядов желобов. [c.117]

Просветы между внутренними горизонтальными элементами (между желобами коллекторов и трубками змеевиков) выбирают такого размера , чтобы катализатор свободно продвигался через аппарат. Внутренние устройства регенератора, так же как я реактора, несут вертикальную нагрузку, величина которой зависит [c.123]

Отсто1шик непрерывного действия представлен па рис. 7. Он представляет собой невысокую цилиндрическую чашу / с коническим днищем и кольцевым прямоугольным желобом 2 у верхнего [c.26]

Регенераторы состоят из 7—10 зои (рпс. 147), разделенных охлаждающими змеевиками. Каждая зона имеет самостоятельный ввод воздуха и вывод газов регенерации при помощи [стелпл коробов п желобов. Катализатор вводится в регенератор через верхнее распределительное устройство — паук . Ппжнее распределительное устройство для катализатора имеет такую же конструкцию, как в реакторе. [c.283]

Комиссия, расследовавшая аварию, предложила заменить деревянный настил сливно-наливной эстакады несгораемым, закрыть несгораемыми материалами сливные желоба для нефти, обеспечить налив нефтепродуктов в цистерны способом, исключающим свободнопадающую струю, не реже одного раза в сутки в дневное время анализировать воздушную среду в районе сливных лотков, запретить сброс в нриэстакадные емкости ловушечного продукта из сборных резервуаров, исключить проведение сцепок железнодорожных цистерн в пределах эстакады, оборудовать подземные нриэстакадные емкости для нефти водяной завесой, не допускать одновременное проведение технологических сливно-наливных операций на смежных путях эстакад для светлых и темных нефтепродуктов, формировать составы под налив нефтепродуктов из однотипных цистерн и вне территории завода, обеспечить слив-нО-наливные эстакады устройствами молниезащиты. [c.118]

Получение сажи неполным сгоранием природного газа осуществлено в так называемом канальном процессе (рис. 81). Природный газ сжигают о условиях недостатка воздуха нри помощи множества маленьких горелок из плавленного базальта (лавы). Коптящее пламя попадает на вертикально расположенные, охлаждаемые железные желоба, находящиеся в состоянии медленного возвратно-ностуиательпого дви/кения, с которых осаждающаяся па них сажа снимается шабером. Температура пламени достигает 1000— 1200°. Технологическое оформление ироцесса очень сложно. [c.148]

Тарелка (рис. 2.29) состоит из 5-образных элементов одинакового профиля, 1 оторые, соединяясь между собой, образуют колпачки и желоба. С одной стороны элемента расположены трапециевидные прорези для прохода паров, а с обоих концов паровой части элемента (колпачка)—паровые заглушки, предотвращающие протекание жидкости на нижележащую тарелку. Для точной установки элементов и обеспечения жесткости в них устанавливают промежуточные перегородки (ребра жесткости). Первый и последний элементы (считая по ходу движения жидкости) изготов- [c.96]

На рис. 30 показана тарелка с желобчатыми колпачками. В центральной части однопоточной тарелки расположены желоба и колпачки, которые можно устанавливать на разной высоте. Высота установки колпачков принимается равной 163 мм. Высота установки сливной планки в вакуумной колонне 102—107 мм, в колонне под давлением до 10 кгс/см —115—130 мм. Начиная с 1960 г., были рекомендованы тарелки с З-образными элементами по нормали нефтяной промышленности Н939—61. Тарелки с 5-образными элементами были впервые применены в 1961 г. на установке А-12/6 производительностью 3 млн. т/год сернистой нефти. [c.62]

На сливно-наливной эстакаде нефтеперерабатывающего завода возник пожар и пострадал сливоразливщик. На этом заводе нефть из железнодорожных цистерн сливали открытым способом в желоб между рельсами, а из него в заглубленный резервуар, что приводило к загазованности территории эстакады. Пожар возник в районе проезжей части дороги от горящей папиросы. Сливоразливщик получил тяжелые термические ожоги. [c.117]

Высокие скорости газов в слое катализатора и в сборных желобах могут привести к нежелательному уносу катализатора из регенератора. Выноо катализатора газами регенерации усиливается не только при чрезмерно форсированной подаче воздуха в регенератор, но также и с уменьшением размера частиц катализатора, при наличии, наиример, в загрузке свежего катализатора большого количества мелких гранул. [c.92]

В секции регенератора поступает горячий воздух из двух наружных размещенных по обе его стороны вертикальных воздуховодов. В каждую секцию воздух вводится через желсбчатый горизонтальный коллектор, помещенный внутри регенератора. К коллектору прикреплено большое число коробов — опрокинутых желобов. Воздух, выходя из-под желобов, входит в слой катализатора. Конструкция устройства для сбора и вывода газов из каждой сек-дии регенератора практически такая же, как и воздухораспределительных устройств. [c.100]

В зоне /// перегретые пары сырьн распределяются в слое катализатора. Пары вводятся в слой через ряд горизонтальных опрокинутых рубоких желобов (см. рис. 49, б), открытых снизу и при-соедаиенных к трубе прямоугольного сечения. [c.108]

Разделительное устройство состоит из горизонтальной трубной решетки с проходящими сквозь нее трубами вертикальными сборными с опрокинутыми желобами, направленными вверх от решетки, и переточными для спуска катализатора. Трубная решетка делпт разделительную зону на две части. Верхняя группа труб с горизонтально расположенными опрокинутыми желобами служит для сбора хазов и паров, которые, отделяясь от массы частиц катализатора и собираясь под желобами, поступают через отверстия в трубах и по трубам под решетку — в сборную камеру. На рис. 50, б показаны три ряда (по высоте) таких желобов. [c.112]

В связи с этим была применена новая конструкция разделительного устройства (рис. 54, ) Нижняя часть цилиндрического реактора, начиная с уровня отвода продуктов крекинга, расширена. Кожух с приваренными к нему опрокинутыми горизонтальными желобами приварен к верхнему поясу конусного перехода. Газо-паровой поток, отделяясь от катализатора, пост) пает вначале под желоба, а затем с обоих их концов в периферийную сборную камеру кольцевого сечения. К расположеиному вверху камеры штуцеру подведен трубопровод, соединяющий реактор с колонной. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология