Футеровка аппаратов

В производстве ацетилена при нагревании до высоких температур газовых реагентов (природный газ, кислород) в случае аварии, например прогорания труб подогревателей, возможны образование взрывоопасных смесей, расплавление футеровки аппаратов и т. д. Для безопасного нагревания природного газа необходимо ограничивать этот процесс определенными температурными пределами, так как при высоких температурах может протекать крекинг метана до образования сажи. В свою очередь, наличие сажи может вызвать преждевременное горение метано-кислородной смеси, забивку трубопроводов и т. д. Заметное разложение метана наблюдается при 690—750 " С, поэтому его нагревают обычно до температуры не выше 700 °С. [c.95]

Футеровка аппаратов. Весьма эффективным н распространенным методом защиты оборудования от химических воздействий является футеровка штучными кислотоупорными материалами керамическим кислотоупорным кирпичом, керамической и диабазовой плитками и плитками из материалов на графитовой основе. [c.26]

Поливинилхлорид (полихлорвинил)—белая эластичная масса, очень стойкая к действию кислот и щелочей. Применяется для футеровки аппаратов химических производств, для изоляции электрических проводов и как заменитель кожи для изготовления всевозможных изделий промышленного и бытового назначения. [c.379]

Для футеровки применяют титан марок ВТ1-0 и ВТ1-(К1. Детали, выполняемые методом, связанным с пластической деформацией заготовки, рекомендуется изготовлять из титана ВТ1-00. Для футеровки аппаратов применяют титановые листы толщиной 1,5—2 мм и в отдельных случаях для аппаратов небольших размеров, работающих в менее активных средах, толщиной 1 мм а для футеровки трубных решеток — толщиной до 5 мм. [c.63]

При футеровке аппаратов вставным вкладышем вначале штампуют из сварных пакетных заготовок днища из титана. При этом одновременно получают днища из углеродистой стали для корпуса аппарата. Затем по фактическим размерам наружного диаметра титанового днища и внутреннего диаметра корпуса аппарата изготовляют титановую обечайку. Для этого заготовку из титана изгибают и на специальном стенде сваривают автоматической аргоно-дуговой сваркой. К титановой обечайке приваривают титановое днище ручной аргоно-дуговой сваркой без присадочного металла. [c.63]

Количество компенсаторов, необходимое для футеровки аппарата, зависит от внутреннего диаметра, высоты корпуса и температуры среды в аппарате. [c.66]

При футеровке аппарата методом вставного вкладыша , днища из углеродистой стали и титанового сплава вынимают. При использовании днищ, отштампованных пакетным способом, для изготовления крышек и футеровки аппаратов другими способами из штампованного пакета вынимают только внутреннее днище из углеродистой стали. [c.67]

К выполнению работ по ремонту футеровки аппаратов разрешается приступать только при наличии акта-допуска. При этом необходимо обесточить электродвигатели мешалок, насосов и других механизмов и оборудования. Коммуникации должны быть отсоединены от штуцеров, а на штуцера поставлены заглушки. Аппарат перед началом работ необходимо провентилировать. [c.133]

Ремонт аппаратов, футерованных изнутри свинцом, титаном, медью, кислотостойкой сталью, производится удалением поврежденной и установкой новой футеровки. Для выполнения работ аппарат должен иметь люки и крышки. Иначе для замены футеровки аппарат приходится разрезать, а затем снова сваривать. [c.150]

При футеровке аппарат не должен иметь прогиба. Его нельзя жестко связывать с площадками, на которых установлены движущиеся механизмы, вызывающие вибрацию. [c.152]

Термоизоляционную футеровку аппаратов выполняют из огнеупорного кирпича или асбоцементной массы. Наиболее распространена термоизоляция асбоцементом благодаря его достаточной механической прочности, незначительной теплопроводности и невысокой стоимости. После нанесения термоизоляции и футеровки аппарата составляют соответствующий акт. [c.344]

При разработке катализаторов риформинга фирмы Ай-Си-Ай проводились эксперименты с применением различных силикатных материалов при температурах до 850° С и давлениях до 28 ат. Результаты, полученные для стекловидной двуокиси кремния (которая использовалась в катализаторах раннего типа и которая присутствует во многих тугоплавких материалах, применяемых для футеровки аппаратов риформинга), даны в табл. 13 и 14. Они дополняют данные работ [47, 48] и показывают, что концентрация двуокиси кремния в паре пропорциональна давлению пара. Это соответствует механизму. [c.97]

Для футеровки аппаратов, в которых проводятся реакции пиролиза или газификации в расплавах щелочей, необходимы новые жаростойкие материалы. Футеровка должна быть инертной по отношению к возможным реакциям с компонентами щелочных расплавов. [c.92]

Для футеровки аппаратов широко применяют замазку арза-мит, обладающую кислотостойкостью и термостойкостью при, температуре до 250 °С, а также кислотостойкий и жароупорно-кислотостойкий бетоны. [c.37]

Основными материалами для изготовления аппаратов являются конструкционные стали, титан, чугун, бронза, латунь, алюминий. При эксплуатации оборудования необходимо учитывать общий характер изменений свойств мегаллов, происходящих в результате длительного воздействия рабочих условий, в частности, под влиянием частых изменений рабочих условий происходят структурные изменения металла. Неметаллические материалы, в том числе полимерные, в качестве конструкционных применяют редко, они служат в основном для облицовки или футеровки аппарата или отдельных узлов и деталей. [c.11]

К этим видам защитных покрытий относятся эмалирование и футеровка аппаратов. [c.92]

Листы, плакированные слоем коррозионно-стойкой стали, все чаще используют вместо толстых коррозионно-стойких листов, производство которых связано с проблемами гомогенности стали с точки зрения структуры и химической однородности материала. В толстых листах труднее удержать углерод в твердом растворе из-за сниженной скорости охлаждения. Плакированный лист, наоборот, сочетает преимущества коррозионно-стойкой стали с прочностью и вязкостью основной конструкционной стали. Плакирование прокаткой или взрывом позволило соединять материалы с различными свойствами, обеспечивая хорошее взаимное сцепление отдельных слоев материалов. Толщина плакированных листов 8—40 мм. Новая прогрессивная технология сварки давлением путем прокатки пакета катаных заготовок и горячей прокатки симметрично сложенной заготовки позволяет получать два односторонне плакированных листа, причем плакированные слои отделены друг от друга изолирующим слоем. Эта технология оказала благоприятное влияние — не только качественное, но и размерное — на сортамент. Плакирующими металлами являются коррозионно-стойкие стали, медь, латунь, монель, титан и т. д. В последнее время применяют также футеровку аппаратов, резервуаров и т. д. различными материалами. Речь идет о так называемом машиностроительном плакировании, когда в емкость помещают вставку в виде листа из коррозионно-стойкой стали. [c.82]

В — в необработанных смесях бензола и ацетофенона (керамические плитки). И — футеровка аппаратов, работающих под давлением, й аппаратов для перегонки кислых смесей бензола и ацетофенона. [c.232]

Выбранная схема защиты футеровкой (табл. 31) должна быть проверена расчетом на прочность — по несущей способности (прочности и устойчивости)—для всех конструкций, а также по образованию трещин — для конструкций, в которых образование трещин не допускается или их раскрытие ограничивается. При наличии органического подслоя под футеровкой необходимо проверить соответствие температуры на границе броня — подслой температурному пределу его использования. В сложных комбинированных футеровках аппаратов, работающих в условиях большого перепада те шератур, расчетом необходимо проверить напряжения, возникающие между каждым слоем футеровки, а также на границе футеровка — броня, и в металле, в силу различия коэффициентов линейного расширения примененных материалов. Выбор окончательного варианта защиты производится по минимуму приведенных затрат. [c.92]

При футеровке кислотоупорным кирпичом цилиндрической аппаратуры сохраняют требуемый радиус кривизны в кладке кирпича. Это достигают чередованием обычного кирпича с клиновым. Характер чередования зависит от диаметра аппарата. Например, при футеровке аппарата диаметром 4 м укладывают последовательно три клиновых торцовых и один прямой, а в аппаратах диаметром 6 м — одни клиновой торцовый и один прямой кирпичи. При отсутствии клинового кирпича используют обычный кирпич, который подтесывают, подкалывают или режут на станке. [c.207]

Если интенсивность отбора тепла через футеровку аппарата увеличится ( возрастет или снизится температура охлаждающего агента д ) или уменьшится ко-эфф ициент теплоотдачи ж. то при прочих неизменных величинах правая часть выражения (2-7) станет меньше левой, начнется образование настыли, которое будет длиться до момента возникновения теплового равновесия. [c.22]

Механические примеси попадают в парогазовую смесь, поступающую на железохромовый катализатор, из футеровки аппаратов [c.370]

При лабораторных исследованиях коксов замедленного коксования было обнаружено, что некоторые из них в процессе нагревания способны спекаться. Эта особенность может вызывать такие осложнения в процессе их прокаливания и обессеривания, как заклинивание горячих транспортных линий, напорных стояков, прилипание кокса к футеровке аппаратов прокаливания и т. п. С учетом этого изучение причин спекания кокса представляет интерес, так как полученные результаты позволят наметить конкретные пути устранения этого явления в промышленных условиях. [c.212]

При разработке конструкции электролизера некоторые проблемы возникают и при выборе конструкционных материалов для него, стойких в условиях расплавов при высоких температурах. В ряде случаев наружную теплоизоляцию электролизера подбирают так, чтобы на внутренней футеровке аппарата создавался небольшой слой гарнисажа (застывший слой электролита), который защищает футеровку от разрушения. [c.217]

Чистка сажеотстойников от осевшей на их дно сажи проводится после онорожнения этих аппаратов и тщательного их проветривания или продувки для удаления возможных местных скоплений газов и после анализа на содержание горючих веществ в продувочных газах. В случае каких-либо неисправностей подогревателей реакторов и других аппаратов, работающих при высокой температуре, к их внутреннему осмотру и необходимому ремонту надо приступать лишь после обязательного охлаждения футеровки аппарата (в соответствии с инструкцией). [c.142]

Футеровка аппарата состоит из отдельных листов, сваренных продоль1гыми и кольцевыми шв амн. В зоне сварного шва возможна установка кольцевых и продольных подкладок. Износ футеровки проявляется в нарушении ее сплошности, образовании трещин и сквозных коррозионных отверстий. Ремонт футеровки [c.150]

Последующая футеровка аппарата штучными нислотоупор-ними материалами осуществляется аналогично футеровке аппаратов без подслоя. [c.68]

Поверхности, подлежащие защите, в целях лу чшего сцепления с футеровкой грунтуют С1инкатным раствором, состоящим из жидкого (раствори.мо-го) стекла и пылевидного кислотоупорного наполнителя, взятых в соотношении 1 1. После высыхания нанесенного грунтовочного слоя пристлтгают к футеровке аппарата [c.94]

Футеровка аппаратов на силикатных вяжущих с подслоем Часто для повышения непроницаемости футеровки металлическую поверхность аппарата предварительно оклеивают прослоечными материалами, в качестве которых чаще всего применяют полиизобут1иен и каландрованную резину. [c.95]

Последующая Ьутеровка аппарата шту шыми кислотоупорными мате-р .алами осуществляется анштогично футеровке аппаратов без подслоя. [c.95]

Внезапный отказ характеризуется мгновенным (напр., образование трещин в футеровке аппаратов, разрывы трубо-Йроводов, пропуски в сварных швах), а постепенный отказ-медленным (напр., образование отложений на стенках теплообменников, старение катализатора, коррозия оборудования) изменением одного или неск. заданных параметров объекта. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология