Отверждение клеев

Основа одноупаковочных активируемых влагой полн)рс-тановых клеев-уретановый форполимер, содержащий своб изоцианатные группы. В отсутствие влаги (напр., в герметично закрытой емкости) сохранность этих клеев до 1 года. Однако они сравнительно быстро отверждаются при комнатной т-ре после нанесения на склеиваемые пов-сти сохранность клея слоем 0,25. мм на воздухе при 23 °С и влажности 50% составляет от 15 мин до 5 ч, время отверждения в этих условиях и давлении 0,02-0,2 МПа-от 1 до 18 ч (при 35-100°С-до 5 мнн). Основа одноупаковочных термически активируемых полиуретановых клеев-полиуретановый форполимер с блокированными изоцианатными группами или смесь полиэфирполиола с изоцианатом блокированным. М.б. в виде Вязких жидкостей или твердых продуктов. Сохранность при 20 °С до 1 года. Отверждаются при 80-120 °С в течение 20-4 ч. Отвержденные клеи работоспособны от —60 до 120°С. Применяют для склеивания металлов и преим. неметаллов в разл. отраслях пром-сти. [c.407]

За 5—10 мин до нанесения клея подготовленное место обезжиривается ацетоном или другим растворителем, вытирается насухо и проверяется каплей воды вода на обезжиренной поверхности должна расплываться. Сначала небольшое количество клея шпателем втирается тонким слоем но обеим сторонам разделки трещины па общую ширину 20—25 мм. После выдержки в течение 3—5 мин наносится второй слой. При длине трещины более 400 мм, а также при большой ее ширине заделка осуществляется наложением заплат. Затем деталь сушится. Для отверждения клея при комнатной температуре необходимо применять полиэтиленполиамин. Продолжительность сушки —24 ч, при подогреве до 120 °С она уменьшается до 6—8 ч. При использовании фталевого и малеинового ангидрида сушка проводится при температуре 110—120 "С. Склеенная поверхность обрабатывается обычными слесарно-механическими способами отвердевший клей следует обтачивать при п < 400 об/мин и подаче 0,05—0,10 мм/об, при сверлении п < 200 об ми и. Карбинольные клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6 являются спиртовыми растворами модифицированной фенолоформальдегид-ной смолы. Эти клеи позволяют получать герметичный шов, стойкий к воде и нефтепродуктам и выдерживающий нагрузку на разрыв до 20 МПа. Клеевое соединение не разрушается прп температуре до 60 °С. Клей ВС-350 применяется для склеивания деталей нз стали, меди, дюралюминия, пластмасс. Клей устойчив к действию топлива, органических растворителей, масел. На подготовленные поверхности деталей наносится первый слой клея, через 1 ч —второй слой, затем детали соединяются при 0,1 — 0,3 МПа и осуществляется отверждение клея при 200 °С в течение 2 ч. [c.188]

Следовательно, не всегда следует добиваться максимально возможной степени отверждения, так как при этом увеличивается уровень внутренних напряжений и снижается прочность соединений. Поэтому целесообразно, например, проводить отверждение клея ВК-9 не при 100°С, а при 60—80°С, но более длительное время (6—3 ч). В этом случае повышаются исходная прочность и стабильность свойств соединений в условиях эксплуатации. [c.118]

Отверждение клеев БФ — сложный процесс, в котором наряду с обычным отверждением феноло-формальдегидного полимера имеет место взаимодействие части метилольных групп и свободных гидроксильных групп поливинилбутираля. Поливинилбутираль не полностью входит в соединение, он частично остается в неизменном виде и может быть извлечен экстракцией. [c.198]

Феноло-ацетальные клеи выпускают в виде р-ров в спиртах, кетонах, смесях спиртов с ароматич. углеводорода.мн или в внде пленок. Сохранность не менее 6 мес. Отверждаются при 140-150 С в течение 0,5-2 ч. Обладают высокой адгезией к металлам, керамике, нек-рым отвержденным реактопластам и к термопластам. Отвержденные клеи высокопрочны при разл. видах нагружения, бензо- и маслостойки, в отсутствие добавок, повышающих теплостойкость, работоспособны до 60 С. Клеевые прослойки на основе нек-рых этнх клеев тепло-, термо- и атмосферостойки. Применяют лля сборки силовых конструкций из металлов, стеклопластиков, керамики и др. материалов в пром-сти и быту. [c.406]

Это обстоятельство следует учитывать при проектировании конструкций, так как жесткость соединения прп действии нагрузки в процессе эксплуатации должна быть достаточной, чтобы не возникло смещение клея при высоких нагрузках. Для этого температура эксплуатации соединений не должна превышать Тс отвержденного клея. [c.111]

Изделия типа тел вращения (трубы) изготовляют наматыванием пленок с промежуточным клеевым слоем и последующим отверждением клея. [c.80]

Упругие свойства отвержденных клеев, зависящие от физического состояния эпоксидного полимера, плотности сетки химических связей и интенсивности межмолекулярного взаимодействия, во многом определяют когезионную прочность пленки клея и, следовательно, работоспособность соединений. Однако этим вопросам не уделяется пока должного внимания, и в литературе приводятся в основном данные об изменении прочности клеевых соединений при воздействии температуры и некоторых других факторов. Установление взаимосвязи между характеристиками соединений и упругими свойствами пленок клеев различного состава облегчает создание соединений с требуемыми эксплуатационными параметрами. [c.128]

Эпоксидные клеи имеют хорошие технологические характеристики и могут использоваться как в жидком, так и в твердом состоянии (порошки, прутки, пленки). Композиции с латентным отвердителем можно длительно хранить без ухудшения технологических и эксплуатационных свойств. Отверждение клеев протекает в зависимости от состава в широком интервале температур (15—200°С) при невысоких давлениях (до 1 МПа). Свойства соединений не столь чувствительны к изменению толщины клеевой прослойки, как свойства соединений на других клеях и отличаются стабильностью в условиях эксплуатации. [c.104]

Температурно-временные режимы процесса отверждения эпоксидных клеев зависят прежде всего от строения исходных эпоксидных смол, отвердителей, других добавок и их соотношения. В результате отверждения образуется пространственная сетка химических связей, характеризуемая главным образом двумя параметрами — Мс и Гс, которые предопределяют комплекс физико-механических свойств отвержденного клея. При увеличении, например, Мс снижаются модуль упругости, тепло- и термическая стабильность, но улучшаются релаксационные свойства клея. [c.117]

На рис. 5.1 приведена зависимость угла смачивания от температуры отверждения. Минимальное значение 0 наблюдается при 150—160°С последующее увеличение 0 указывает на превалирование процесса отверждения над процессом растекания. При температуре отверждения, соответствующей минимальному значению 0, создаются наиболее благоприятные условия для образования бездефектной пленки [23]. Поэтому целесообразно окончательное отверждение клея проводить после того, как будет закончен процесс формирования пленкн при более низкой Температуре. [c.109]

Совместное влияние температуры и влажности на свойства компонентов клеевых композиций и самих клеев может быть в действительности гораздо сложнее. Однако в настоящее время затруднительно дать однозначное объяснение экспериментальным данным, которые к тому же имеют часто противоречивый характер. Это объясняется тем, что прочность соединений зависит также и от способа подготовки поверхности субстрата, толщины слоя клея, условий испытаний и ряда других факторов, что часто не позволяет установить связь между механическими свойствами соединений и структурой отвержденного клея. Поэтому наряду с механическими испытаниями важно определять содержание функциональных групп в смоле и отвердителе, а также влаги в клее. [c.114]

Таблица 5.10. Влияние степени завершенности процесса отверждения клеев на прочность соединений [7]

Влияние толщины клеевого слоя на прочность зависит также от характера нагружения и распределения напряжения в соединениях. При чистом сдвиге (сдвиг при кручении) прочность соединений значительно меньше зависит от толщины пленки, чем при других видах напряженного состояния. Так, при увеличении толщины на 1,5—2 порядка прочность соединений при кручении снижается на 15%, а при равномерном отрыве и сдвиге— на 45 и 65°/о соответственно. В общем случае проявление масштабных и других эффектов зависит от возможности перераспределения напряжений при нагружении, т. е. от скорости протекания релаксационных процессов в отвержденном клее. Скорость релаксации напряжений определяется химическим составом и топологической структурой сетки, а также физическим состоянием пленки. В стеклообразном состоянии эти факторы оказывают большее влияние на прочность соединений, чем в области 7 с и выше. [c.115]

В табл. 5.9 приведены данные о конверсии первичных и вторичных аминогрупп, а также эпоксидных групп в зависимости от условий отверждения клеев. Видно, что в течение 30 сут при комнатной температуре конверсия эпоксидных групп протекает [c.131]

Запрессовка и отверждение клея являются исключительно ответственными операциями. При склеивании клеевой шов должен формироваться под давлением, т.е. в условиях, при которых обе [c.61]

Целесообразность учета термомеханических свойств отвержденных клеев при выборе режимов отверждения видна из данных, приведенных на рис, 5,5 на примере пленочного клея ВК-41. Значения Гс и Е клея определяются условиями отверждения в исходном состоянии пленка имеет Гс, равную 6°С (что на 15—16°С ниже комнатной температуры). Это обеспечивает относительную стабильность свойств пленки при ее хранении. [c.118]

Таблица 5.9. Конверсия первичных и вторичных аминогрупп и эпоксидных групп при отверждении клеев [75]

Дальнейшее повышение 7 с и модуля обусловлено ростом плотности пространственной сетки химических связей. Скорость изменения Еоо после гелеобразования может быть использована для характеристики процесса отверждения клея. Время, прц котором достигаются предельные значения Тс и оо (при выбранных температурах), зависит от условий отверждения, и при 100 и 120°С оно наступает после б и 3 ч прогрева (рис. 5.5, а) соответственно. [c.119]

В состав эпоксидно-аминных клеев помимо двух основных компонентов — смолы и отвердителя (алифатического амина) вводят флексибилизаторы или пластификаторы, наполнители и другие добавки, необходимые для обеспечения требуемых технологических и физико-механических свойств. Эти клеи часто называют клеями холодного отверждения, так как процессы взаимодействия функциональных групп активно протекают без нагревания. Однако в этих условиях процессы отверждения клеев проходят не полностью [89], что оказывает влияние на свой- [c.129]

Определение оптимальных условий отверждения. При повышении температуры скорость отверждения клеев, естествен№), повышается, но последовательность реакций функциональны< групп, как это видно из табл. 5.9, сохраняется. Если температура отверждения равна или выше предельного значения 7 с данной системы, то практически полная конверсия эпоксидных групп наступает за относительно короткое время например, в случае прогрева клея ВК-9 при 80 и 100 °С она наступает через 4 и 1 соответственно (рис. 5.12). Еслп температура отверждения клея ниже предельного значения Тс, то характер изменения концентрации эпоксидных групп во времени примерно такой же, как и при 20 °С, но конечная степень конверсии выше. [c.136]

Тем не менее технология склеивания — это специальная область, требующая особых знаний, опыта и навыков. Технологический процесс склеивания конструкций состоит из следующих основных стадий подготовки поверхности склеиваемых материалов, нанесения клеев, запрессовки склеиваемых элементов, отверждения клея и контроля качества готовых изделий. [c.56]

Феноло-каучуковые клеи могут содержать вулканизующие системы, наполнители (.чапр., асбест), термостабилизаторы. Одноупаковочные клеи выпускают в виде пленок, в т.ч. армированных стеклянны.ми или полиамидны.ми тканями их сохранность не менее 4 мес. Двухупаковочные клен готовят с.мешение.м р-ра Ф.-ф. с. с резиновой с.месью их сохранность 6-24 ч. Отверждаются при 120-200 С и давлении 0,35-2 МПа в течение 1-4 ч. Отвержденные клеи высокопрочны при разл. видах нагружения, тепло- и водостойки, устойчивы в разл. климатич. условиях при 150-200 С работоспособны до 30000 ч и более, при 300 °С-500-1000 ч. Применяют при изготовлении сотопластов, сборке конструкций из металлов, стекло- и углеродопластов, для при- [c.406]

Таблица 5.11. Влияние условий отверждения клеев на изменение податливости пленок и прочности соединений [81]

В табл. 5.15 приведены данные о влиянии модифицирующих добавок на напряжения в эпоксидно-аминных клеях и на прочность соединений при комнатной температуре. Отверждение клеев проводили при 80 С в течение 30 сут. Внутренние напряжения определяли после дополнительной выдержки образцов при комнатной температуре в течение 60 сут. При этом протекают релаксационные процессы, и напряжения достигают равновесного значения (аоо). [c.143]

Неполная полимеризация клея, обусловленная недостаточной температурой и/или укороченной выдержкой при отверждении клея. Причина этого дефекта -грубое нарушение технологического процесса. [c.477]

Отверждение клея выполнено при нагреванин поверхность сплава анодирована. [c.43]

ЗАПРЕССОВКА СКЛЕИВАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ОТВЕРЖДЕНИЕ КЛЕЯ [c.61]

После введения рукава в трубу один конец его отбортовы-вается на фланец (рис. 5.7, а). Для прижатия рукава к стейкам трубы используется резиновая груша, которая с помощью троса проталкивается вдоль всей трубы (рис. 5.7, б). Для ускорения процесса полимеризации клея труба подогревается снаружи. После отверждения клея отбортовывается второй конец рукава. Применение находит также способ пневматического футерования, сущность которого заключается в том, что пластмассовая труба, введенная в стальную трубу и разогретая до высокоэластичного состояния, оирессовывается сжатым воздухом под давлением 0,5 — 1 МПа, выдерживается для склеивания с металлической трубой под этим давлением, а затем охлаждается воздухом под давлением. Вместо сжатого воздуха может использоваться горячая вода, масло, глицерин, температура нагрева которых должна быть равна температуре размягчения полимера. [c.184]

Кремнийорганические клеи ВКТ-2 и ВКТ-3 (ТУ УХП 116—59) представляют собой смеси модифицированной кремнийорганической смолы п сополимера бу-тилметакрилата с метакриловой кислотой в органических растворителях. Клей ВКТ-3 в отличие от клея ВКТ-2 содержит окись цинка, которую вводят в клей ВКТ-2 перед его применением. Окись цинка значительно ускоряет процесс отверждения. Клей ВКТ-2 отверждается при 15—30°С за 72 ч, а ВКТ-3 — за 2—3 ч. Жизнеспособность клея ВКТ-2 не менее 6 месяцев, а ВКТ-3 — 40—60 мин. Слой клея наносят на тканевую основу дублированного листового материала жесткой кистью (200—300 г/м2). Клеевое соединение на основе клея ВКТ-2 или ВКТ-3 обладает стойкостью к воздействию нефти, нефтепродуктов и воды, [c.96]

Карбамидные клеи - жидкости разл. вязкости или пасты. М.б. одно- или двухупаковочными. Сохранность клея, в к-рый введен отвердитель (I % КН4С1), 2-24 ч. Отверждаются при комнатной т-ре в присут. отвердителя в течение 3-6 ч при 90-120 °С в присут. отвердителя за 0,5-2 мин или без него за 5-12 мин. Характеризуются хорошей адгезией к древесине, пожаро- и взрывобезопасностью. Отвержденные клеи бесцветны, водо- и плесенестойки. Прочность при скалывании клеевых соед. разл. древесных материалов при 20 °С в сухом состоянии 1,5-4,0 МПа, после выдержки в воде при 20 °С в течение 2 сут 3 МПа. [c.407]

МПа в течение неск. ч. Отвержденные клеи отличаются высокой термо-, водо-, атмосферо- и химстойкостью. Применяют в авиац. и космич. технике при сборке силовых конструкций из Т , Ве, легир. сталей, термостойких неметаллич. материалов, напр, графита, керамики, стеклопластиков. [c.408]

Отверждение реак1ивш.1х клеев-одна из иаиб. важных операций в технологии С., режим к-рого (т-ра, давление, продолжительность) зависит не только от природы клея, но и от типа соединяемых материалов, конструкции изделия, требований к местам соединения деталей. Реактивные клеи отверждают обычно при т-рах от 10-20 до 175 °С. Повышение т-ры отверждения клея приводит к получению более теплостойкого и водостойкого соединения с лучвдими электроизоляц. св-вами. Продолжительность выдержки при С. зависит от скорости нагрева зоны шва до заданной т-ры и скорости отверждения клея. Склеиваемые участки нагревают в термошкафу, контактными нагревателями, с помощью токов высокой частоты, ультразвука, ИК или УФ излучения. Затвердевание термопластичных клеев происходит в результате испарения р-рителя или охлаждения зоны шва. Для контроля качества клеевых соединений применяют разрушающие и неразрушающие (напр., визуальный, ультразвуковой, рентгенографич.) методы. [c.362]

Для этих же целей изготовляют клеи МФСМ и М-70, в которых от-аердителем служит хлористый аммоний. Отвердитель (катализатор) может способствовать снижению температуры отверждения клеЯ, в результате чего получается клей холодного отверждения. Холодному отверждению клея способствуют добавки хлористого аммония, трихлор-уксусной кислоты, нефтяных сульфокислот. В водных растворах соль реагирует со свободным формальдегидом, освобождая соответствующую сильную кислоту. Это приводит к снижению pH клея и ускоряет отверждение. В качестве примера можно привести следующую наиболее достоверную реакцию [c.55]

В компонентах клеев и в жидком клее обычно содержится большое количество воздуха, микроскопические пузырьки которого оказывают отрицательное влияние на физико-механнче-ские, электрические и другие свойства отвержденных клеев, приводят к образованию пор (более подробно механизм образования пор в эпоксидных композициях будет рассмотрен в гл. 6). Если поры сохраняются в объеме клея и в особенности на границе раздела, то образующиеся пустоты являются местами концентрации напряжений, что вызывает значительное снижение прочности соединений (до 30% и более) по сравнению с пленкой, не имеющей пористости. [c.114]

На рнс. 5.7 приведены термомеханические кривые пленок клея ВК-9 после отверждения по различным режимам [ю с. 22—26]. Видно, что иосле выдержки клея при комнатной температуре в течение суток 7 с пленки составляет примерно 16°С (кривая Г). За этот период заметного образования пространственной сетки, очевидно, не происходит, так как клей при нагружении переходит из стеклообразного в вязкотекучее состояние. Наличие иространственной сетки обнаруживается по высокоэластическому плато кривой после отверждения клея в течение 3—5 сут (кривая 2). После этого процессы структурооб-разования продолжаются еще длительное время, о чем св11дете.1ь-ствует повышение 7 с и Вес, и заканчиваются в основном после выдержки в течение 30 сут (кривая 5). Такая большая продолжительность обусловлена, по-видимому, тем, что они протекают при 15—25°С, т. е. при температурах значительно ниже 7 с клея, отверн<денного в этих условиях. Полученные данные подтверждаются также результатами ИК-спектроскоиических исследований. [c.130]

Невысокая молекулярная подвижность наблюдается и в об ласти вторичных релаксационных переходов. Все это предопределяет стабильность свойств соединений в широком интервал температур — от —100 до 200 С. Поэтому прочность соединени при 200°С достаточно высока. Значительное снижение прочностных характеристик соединений наблюдается при 300 С, что связано с пиролитической деструкцией полимера. На воздухе из-за окислительных процессов деструкция клея наступает при более низких температурах (200—260°С) в результате контакта кислорода (с глубинными слоями материала). Такой контакт возможен из-за наличия каналов, которые образуются при отверждении клея вследствие выделения газообразных продуктов реакции [93, с. 293]. [c.140]

Хорошие электроизоляционные свойства имеют клеевые композиции на основе АСС с наполнителями ( uO, СГ2О3, SIO2, корунд, бор аморфный, титанат и силикаты магния) полученные в ЛТИ имени Ленсовета. Электрическая, прочность для ряда отвержденных клеев достигает 10 МВ/м. Некоторые клеи оказались устойчивыми в органических средах. [c.126]

Универсальной адгезией обладает смесь полиэфира и диизоцианата. Отверждение клея на основе этой смеси происходит в течение нескольких минут по удалении растворится из клеевой пленки, однако прочность такого клеевого шва, отвержденного на холоду, уступает прочности эпоксидных и модифицированных резольных клеевых пленок. Если полиэфироурета-новый клей отверждают при 70—80 °С, прочность клеевого соединения заметно повышается. [c.575]

При тепловом старении клеевых соединений на фенолополи-винилацетальном клее БФ-2 их прочность повышается разрушающее напряжение при сдвиге (20 °С) образцов, предварительно выдержанных в. течение 192 ч при повышенных температурах (до 175°С) возрастает (вследствие дополнительного отверждения клея) и лишь при температурах выше 200°С прочность оказывается ниже исходной. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология