Сушилки грануляторы распылительно-кипящи

Поточный (бескамерный) методе использованием неупа-ренной кислоты концентрацией 30% Р2О5 при степени разложения фосфата до 0,55 дол. ед. В отличие от предыдущих методов, здесь разложение сырья осуществляют в две ступени. Первую стадию процесса проводят в реакторах до степени разложения 0,5 дол. ед. Дальнейшее разложение протекает при высокой температуре в сушилках различного типа распылительных (РС), барабанных грануляторах-сушилках (БГС), распылительных сушилках-грануляторах кипящего слоя (РКСГ). Наиболее распространены схемы с использованием аппаратов БГС, конструкция которых непрерывно совершенствуется. На рис. 19.10 представлена технологическая схема производства двойного суперфосфата поточным методом с аппаратом БГС производительностью 180 тыс. тонн в год. [c.294]

Осадок после сепарирования активного ила имеет влажность, вполне приемлемую (около 92—94%) для подачи через сопла в распылительные сушилки, сушилки-грануляторы с кипящим слоем, а также печи аналогичных конструкций. [c.56]

Данные этой таблицы показывают, что при нейтрализации аммиаком в утилизируемой порции содержится до 30% нитратов. Это делает экономичным упаривание растворов и грануляцию удобрений в распылительной сушилке (грануляторе) с кипящим слоем смеси аммиачной и кальциевой селитры. [c.156]

I — расходные емкости эквимолекулярной смеси водных растворов моно- и динатрийфосфата II — распылительная сушилка III — гранулятор кипящего слоя IV — кальцинатор кипящего слоя V — топочное устройство VI — охлаждающий аппарат кипящего слоя VII — пылеотделитель. [c.256]

В СССР разработан и внедряется способ производства двойного суперфосфата, заключающийся в гранулировании и сушке гранул продукта в распылительной сушилке-грануляторе с кипящим слоем (РКСГ —см. стр. 306). Этот способ отличается сокращением числа единиц технологического оборудования и относительной простотой управления. [c.262]

Вместо аппаратов БГС можно использовать распылительные сушилки-грануляторы с кипящим слоем РКСГ (см. разд. 1У.5) [296, 297], однако широкого промышленного использования в производстве аммофоса эти аппараты не нашли. [c.220]

На предприятиях азотной промышленности для первой стадии регенерации катионитовых фильтров, насыщенных катионами жесткости, рационально применять вместо хлорида натрия хлорид или нитрат аммония, а вместо содово-щелочной смеси использовать раствор смеси карбоната аммония с аммиаком (либо водный раствор аммиака, наполовину карбонизованный диоксидом углерода дымовых газов или содержащимся в воздухе, использованном в декарбонизациопных колоннах ионообменных установок). В результате обработки катионита раствором соли аммония на первой стадии регенерацит он переходит в ЫН4+-форму. На второй стадии регенерации катионита 20%-ным раствором серной кислоты отработанный раствор содержит сульфат аммония и после нейтрализации остаточной кислоты аммиаком может быть направлен в производство сульфата аммония непосредственно или в смеси с отработанным раствором после регенерации ОН -фильтров I ступени (находящихся в 5042--форме). Возможно также получение твердого кристаллического или гранулированного сульфата аммония в распылительных сушилках-грануляторах кипящего слоя. [c.228]

Проектной частью ВНИИСИНЖ разработана техническая документация в объеме рабочих чертежей цеха получения сульфата натрия в распылительно-кипящей сушилке-грануляторе (РКСГ) для Волгодонского химкомбината. Отличительной особенностью этого аппарата является проведение подсушки растворов во взвешенном состоянии, гранулирование и досушка гранул в кипящем слое , а также возможность изменять размеры гранул в довольно широких пределах. [c.197]

В комбинированной сушилке-грануляторе типа РКСГ, раз.работан-ной Научно-исследовательским институтом удобрений и инсектофунгицидов, совмещены принципы распыления и кипящего слоя. На первом этапе идет интенсивная сушка суспензий в распылительной части сушилки, затем влажный материал досушивается и гранулируется в кипящем слое. Получение высушенного продукта в виде гранул уменьшает пыление. [c.308]

Разработана (НИУИФ) новая схема производства аммофоса с применением распылительно-кипящей сушилки-гранулятора (рис. XI-3). Аммофосная пульпа влажностью около 50% получается так же, как описано выше. В распылительпо-кипящей су-шилке-грануляторе (РКСГ) 1 совмещены следующие операции 1) подсушка пульпы в распыленном состоянии в факеле топочных газов при температуре 600—800°С до содержания влаги 15—18% (верхняя часть аппарата) 2) образование гранул аммофоса одновременно с подсушкой продукта 3) окончательное высушивание [c.386]

Для комбинирования распылительной сушки растворов и суспензий с последующим получением гранул в кипящем слое предложен аппарат РКСГ (распылительная сушилка-гранулятор). Диспергируемая в верхней части аппарата суспензия высушивается в потоке топочного газа, а окончательное досушивание с образованием гранулята происходит в кипящем слое, находящемся на решетке в нижней части аппарата. [c.63]

Следует отметить, что в настоящее время в утся исследования по разработке нового, более эффективного способа получения двойного суперфосфата на основе неупаренной экстракционной фосфорной кислоты и фосфоритов во второй фазе с применением аппарата РКСГ (распылительно-кипящая сушилка-гранулятор). [c.122]

Одним из видов аппарата с псевдоожиженным слоем является распылительно-кипящая сушилка-гранулятор — РКСГ (А. с. № 238402, Патенты Франции № 1526478, США № 3849233) [181, 242—244]. [c.159]

Гранулирование нитроаммофоски, как и других сложных удобрений, может проводиться, в частности, в сферо-дайзере (стр. 103). В последние годы в НИУИФ разработана конструкция комбинированного агрегата для одновременных гранулирования и сушки — распылительно-Кйпяшая сушилка-гранулятор (РКСГ). В зону распылительной сушки подается высокотемпературный теплоно-. ситель, в зону сушки в кипящем слое — низкотемпера- V турный. Поскольку в распыляемой суспензии содержится влага, испаряющаяся при соприкосновении с высокотемпературным теплоносителем, продукт не разлагается. [c.70]

Другая многокамерная установка была предложена для получения пустотелого гранулированного триполифосфата натрия (рис. V.20) (255]. В этой установке, состоящей из трех аппаратов кипящего слоя, распылительной сушилки, различного вспомогательного оборудования, исходная смесь растворов моно- и ди-натрийфосфата частично подается на распылительную сушилку с целью получения смеси порошков их, частично в гранулятор кипящего слоя в виде крупных капель (размеров во много раз больше частичек порошка, получаемых в распылительной сушилке). Порошок из распылительной сушилки также подается в гранулятор кипящего слоя, где взвешивается горячими газами, поступающими из кальцинатора. Крупные капли насыщенного раствора, падая в слой взвешенного порошка, захватывают его частицы, при этом испаряется растворитель и на поверхности [c.255]

В Италии, Японии, ФРГ и в нашей стране получили распространение грануляционные башни кипящего слоя, в которых производится доосушка и охлаждение гранул, а также упаривание растворов. Возможность совмещения в одном аппарате процессов упаривания раствора, образования гранулированного продукта и доосушки полученных гронул привлекает внимание к методу сушки и гранулирования растворов, суспензий и пульп в кипящем слое. Высокая интенсивность процесса гранулирования в кипящем слое при сравнительно небольших материальных затратах обусловила широкое применение грануляторов типа распылительно-ки-пящей гранулятора-сушилки. [c.172]

Процессы сушки можно проводить в барабанных или в распылительных сушилках или же в аппаратах кипящего слоя. В последние годы получили распространение аппараты, в которых совмещены процессы сушки и гранулирования — сферодай-зеры, или барабанные грануляторы-сушилки — БГС, и аппараты РКСГ, в которых сушка в кипящем слое совмещена с гранулированием [3]. [c.210]

IV — распыливание жидких пульп на поверхность частиц (БГС — барабанный гранулятор — сушилка) и гранулирование в кипящем слое (РКСГ — аппарат для распылительной сушки и гранулирования в кипящем слое). [c.12]