Технические проблемы производства серной кислоты

В передачах цикла учащиеся получают возможность познакомиться с короткой схемой контактного способа производства серной кислоты, современными способами производства чугуна и стали, а также с производством минеральных удобрений, получением полиэтилена и фенолформальдегидных пластмасс, производством алюминия на первенце отечественной цветной металлургии Волховском алюминиевом заводе им. С. М. Кирова. Учащиеся узнают о современных проблемах синтеза белка, переработки жиров, о некоторых процессах неорганического и органического синтеза знакомятся с работой водоочистительных сооружений крупного промышленного города, с показом особенностей подготовки специалистов широкого профиля, труда рабочих и инженерно-технического персонала. [c.66]

Опубликовано много книг, посвященных проблемам математического моделирования, но в большинстве из них внимание сосредоточено на организующей программе [126], моделировании отдельных аппаратов или небольших частей процесса [56,71], моделировании линейных процессов 1128] или моделировании экономических задач, не охватывающих технических вопросов [54, 118,. 189]. Настоящая книга является уникальной с точки зрения описания и приводимых примеров применения предлагаемой стратегии моделирования. В ней даются ответы на технические вопросы, касающиеся реальных нелинейных процессов, с указанием реальных целей и производственных данных и ограничений. Производство серной кислоты выбрано для примера не случайно, поскольку рекомендуемые для его моделирования этапы стратегии можно применять при моделировании любого другого процесса. [c.7]

Одно из главных направлений технического прогресса в сернокислотном производстве — увеличение мощностей единичных технологических линий. При этом, однако, возникают технические проблемы, связанные с размером используемого оборудования, для разрешения которых необходимы радикальные изменения в технологии, например проведение процесса под давлением. Применение повышенного давления в сернокислотном производстве вполне оправданно, поскольку усовершенствование производства других продуктов, в частности азотной кислоты, велось в этом направлении. Повышение давления окажет в целом положительное влияние на процессы каталитического окисления сернистого ангидрида и абсорбции серного ангидрида. [c.115]

Производство аммиака, серной, азотной и других кислот, продуктов для получения синтетического каучука (дивинила, стирола, изобутилена), основных полупродуктов для приготовления синтетических смол и пластических масс (фенола, формальдегида ади-пиновой кислоты) и других веществ без применения катализаторов было бы трудно или даже невозможно осуществить. До настоящего времени еще не создана общая теория катализа, которая позволяла бы предвидеть, какой катализатор для данной реакции является наилучшим. Эта важнейшая для технического прогресса проблема решается чисто эмпирическим путем — путем подбора лишь подходящего (но отнюдь не наилучшего) катализатора для данной реакции. При подборе катализаторов для той или иной реакции существенную помощь оказывают богатейший опыт, накопленный в этой области, и различные теоретические соображения. [c.221]

Проблема комплексного использования сырья тесно связана с важнейшим вопросбм экономики химической промышленности — комбинированием предприятий. Комбинирование нескольких производств на основе комплексного использования одного и того же сырья — наиболее прогрессивная форма организации производства, имеющая большие преимущества. Существует несколько форм комбинирования при комплексном использовании сырья. Для химической иромышленностп наиболее характерна форма использования отходов основного производства в качестве сырья вновь организуемых подчиненных производств. Приведенные примеры комплексного использования сырья могут служить также и примерами комбинирования предприятий. Типичный пример комбинирования предприятий с использованием отходов основного производства — объединение заводов цветной металлургии с химическими, в первую очередь с сернокислотными. Производство серной кислоты, объединенное с металлургическим, базируется на отходах последнего — флотационном колчедане (хвосты флотации полиметаллических сульфидных руд) и отходящих печных газах, содержащих 50г, используя их как сырье. Комбинирование предприятий дает высокий экономический эффект, прежде всего в результате размещения нескольких производств в объединенных корпусах н их общего хозяйства — централизованного подсобного обслуживания, объединения и сокращения числа складов, сокращения транспортных путей и т.п., в результате чего капиталовложения на общезаводское хозяйство сокращаются на 60—70%. Благодаря этому себестоимость серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии в два раза меньше, чем полученной на самостоятельном предприятии из колчедана. Комбинирование способствует техническому прогрессу — внедрению новой техники. [c.22]

Проблема получения спиртов из олефинов через алкилсерпые кислоты так же сложна, как и проблема непосредственной гидратации олефинов, особенно с технической стороны. Первая попытка организовать производство этилового спирта из этилена коксового газа сделана еще в 1862 г. на основе работ Вертело [36 . ГГроцесс получения этилового спирта из этилена через этилсерную кислоту состоит из двух основных реакций между этиленом и серной кислотой меисду э тилсерной кислотой и водой. Каждая из них имеет свои сло кности, которые отражаются на экономике процесса в целом. [c.21]

Суперфосфатная промышленность — главный потребитель серной кислоты во всем мире, между тем серы и минералов пиритов — сырья для производства H2SO4— не хватает. В связи с этим техническая мысль работает над проблемой бескислотного разложения фосфоритов и апатитов при выработке фосфорных удобрений. Большие успехи достигнуты в области термической переработки. Особенно перспективно изготовление так называемого обесфторенного фосфата. [c.263]

Наряду с теоретическим интересом изучения ороцесоов трансформации видов серы угля при его пиролизе большое значение имеет практическая сторона этого вопроса — какое количество серы остается в коксе и сколько ее переходит в химические продукты коксования. Попутно интересно проследить возможные пути того или иного дополнительного воздействия при пиролизе на уголь различных агентов для уменьшения остатка серы в коксе и увеличения ее количества в газе, так как это связано с получением малосернистого кокса и максимальным увеличением количества регенерируемой серы из газа, вернее из угля. Элементарная сера является в высшей степени цепным и дефицитным продуктом. Не менее велико значение серы как сырья для производства одного из наиболее распространенных технических продуктов — серной кислоты. Поэтому возможность регенерации серы из угля является важной технической и экономической проблемой. [c.214]