Расход воды эталонный

ГСИ. Государственный первичный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений массового расхода воды в диапазоне 4- КГ -н 2,5-10 кг/с [c.897]

Расход воды в установках может быть также определен с помощью набора эталонных электромагнитных расходомеров, входящих в их состав. Высокая точность воспроизведения значений расхода при применении весового метода позволяет осуществлять на этих эталонных установках калибровку и поверку массовых расходомеров в диапазоне расходов от 12 до 320000 кг/ч методом непосредственного сличения. [c.228]

ГСИ. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений объемного расхода воды в диапазоне 2,8-КГ -н 2,8-КГ м /с [c.897]

Кривые характеристики, приведенные на рис. 6.1, относятся только к одной турбине, действуюш,ей при постоянном расходе эталонной жидкости (воды). Так же, как в случае лопастных насосов, возникает вопрос как использовать такую частную характеристику в иных условиях [c.73]

В этих установках расход среды может определяться тремя независимыми методами. При применении весового метода расход измеряется по массе воды, пролитой через измерительный участок установки за определенный интервал времени. Масса воды определяется с помощью эталонных весов дифференциальным методом, то есть путем взвешивания пустого приемного бака до начала отсчета времени и заполненного бака после окончания отсчета времени. Диапазон значений массового расхода от 2000 до 320000 кг/ч для установки ЕР-150 и от 12 до 50000 кг/ч для установки ЕР-50. [c.228]

При применении объемного метода расход определяется с помощью эталонного мерника по объему воды, пролитой через измерительный участок. Диапазон значений объемного расхода установок от 2 до 320 мVч для ЕР-150 и от 0,012 до 50 м /ч для ЕР-50. Необходимая точность измерений температуры среды обеспечивается системами измерения температуры в рабочих участках эталонных установок. [c.228]

Равным образом все методы, в которых используются градуировочные графики, эталоны и стандарты, приводят в конечном счете к косвенной оценке количеств определяемого компонента, хотя на первый взгляд оценка может носить как бы абсолютный характер. Таковы, например, стандартизованные методики, где результаты измерения оптической плотности, высоты полярографической волны или расхода титранта непосредственно соотнесены с содержанием компонента в пробе (марганца — в стали, жесткости—в воде и т. д.). На самом деле конечный результат анализа всегда определяется через соотношение вида [c.116]

Удельные расходы топлива, электроэнергии, воды и т. д. по каждому выбранному эталону оставлены без изменений. Расчет остальных эксплуатационных затрат (зарплата, амортизационные отчисления, текущий ремонт, цеховые и общезаводские расходы) сделан укрупненно, исходя из проектных или фактических данных с учетом изменения масштабов прокаливания и суммы капитальных затрат. [c.229]

Таким образом, когда распыляют постоянный объем проб и эталонов с различной вязкостью и учитывают площадь кривой, ошибка сокращается, но не ликвидируется полностью. Это, по-видимому, объясняется следующим. Прибор настроен на оптимальный режим работы (в частности, по расходу ацетилена и окислителя) по одному из эталонов, которые приготовлены на топливе ТС-1. Это значит, что горючая смесь, состоящая из ацетилена и раствора (топлива ТС-1), оптимальна для эталонов, но не для смеси вязкого образца с топливом ТС-1. Из-за высокой вязкости раствора образца количество его, которое всасывается и затем попадает в пламя за единицу времени меньше, чем эталона, следовательно, атомизация происходит в бедном, неоптимальном пламени. Таким образом, при всасывании вязкого образца сигнал снижается не только из-за меньшего поступления в пламя определяемого элемента, но также в результате ухудшения характеристик пламени вследствие его обеднения. Ведь органический растворитель в отличие от воды оказывает значительное влияние на характер пламени. Когда анализ ведут пп площади кривой, то учитывают лишь замедленное поступление металла в пламя, но не ухудшение качества пламени. [c.138]

Атомизатор охлаждают проточной водой при расходе 2 л/мин. Для анализа используют линии свинца 217,0 и 283,3 нм. С линией 217,0 нм получают лучшие чувствительность и точность, чем с линией 283,3 нм. Это, по-видимому, объясняется отсутствием помех благодаря полному озолению пробы перед атомизацией. В качестве головного эталона используют раствор нитрата свинца в 1 н. азотной кислоте, содержащий [c.219]

Градуировка приборов регистрации температуры, расхода шихты и охлаждаюш ей воды. Температуру получаемого продукта контролировали на двух стадиях в приемном и промежуточном бункерах. Измерение проводили с помощью хромель-алюмелевых термопар, сигналы с которых подавались на измерительные потенциометры. Показания потенциометров проверяли с помощью эталонных датчиков температуры. Регистрация температуры охлаждающей воды непрерывно [c.401]

Цвет определяют по эталону. Вязкость по вискозиметру ФЭ-36 (сопло №2) при 18—20°—в пределах 18—30 сек. Высыхание при 18—23° от пыли —не более 3 час., полное—не более 30 час., а при 70—80°—не более 3 час. Укрывистость по шахматной доске—не более 50 г м . Расход эмали при нанесении пульверизатором—не более 85 г м , а при нанесении кистью—не более 55 г1м . Пленка эмали, высушенная в течение 30 час. при 18—23°, должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180 вокруг стержня диаметром 1 мм. Твердость по маятниковому прибору—не более 5, а после высыхания в течение 3 час. при 70—80°—не более 4. Пленка эмали, нанесенная- на дюралюминиевую пластинку и высушенная в течение 30 час. при 18—23°, после выдерживания в воде в течение 3 час. при 18—20 и последующего высушивания на воздухе в течение 4 час. должна принять первоначальный вид после обливания сухой пленки авиационным бензином и высушивания на воздухе (после испарения бензина) в течение 1 часа при 18—23° не должно наблюдаться размягчения, липкости и потери эластичности. При промывке бензином эмаль должна полностью проходить через сито с отверстиями 0,085 мм (допускается остаток на сите не более 0,3%). При загустевании разбавляют уайт-спиритом до указанной выше вязкости. [c.525]

Цвет и внешний вид определяют по эталону. Вязкость по вискозиметру ФЭ-36 (сопло № 2) при 20°—не более 25 сек. Полное высыхание при 18—23° и относительной влажности воздуха не выше 70%—не более 2 час. Пленка эмали, нанесенная на пластинку черной жести и высушенная в течение 48 час. при 18—23° и 2 час. при 65—70°, должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 1 мм. Такая пленка не должна менять внешнего вида при пребывании в воде и бензине в течение 2 час. Расход при нанесении [c.530]

Цвет определяют по эталону. Вязкость по вискозиметру ФЭ-36 (сопло № 2) при 18—20°—в пределах 18—30 сек. Высыхание при 18—23° от пыли —не более 3 час., полное—не более 30 час. полное высыхание при 70—80° не более 3 час. Нанесенная на жестяную пластинку и высушенная при 18—23° в течение 30 мин. пленка должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 1 мм. Твердость сухой пленки по маятниковому прибору—не более 4. Укрывистость по шахматной доске—не более 120 г/м расход при нанесении пульверизатором—не более 100 г/м , а при нанесении кистью— не более 75 г/м . Пленка, нанесенная не дюралюминиевую пластинку и высушенная при 18—23° в течение 30 мин., при пребывании в воде в течение 4 час, при 18—20° должна после высушивания на воздухе в течение 4 час. восстановить первоначальный вид. Высушенная пленка, облитая чистым авиационным бензином, через 1 час после его испарения и сушки при температуре 18—20° не должна размягчаться, липнуть и терять эластичность. При промывке бензином эмаль должна полностью проходить через сетку с отверстиями 0,085 мм (допускается остаток на сите—не более 0,3%). При загустевании эмаль разбавляют уайт-спиритом до первоначальной вязкости. [c.535]

Цвет, оттенок и внешний вид определяют по эталону. Вязкость по вискозиметру ФЭ-36 (сопло jSr 2) при 20°—в пределах 18—30 сек. Высыхание при 18—20° от пыли —не более 3 час., полное—не более 24 час. полное высыхание при 70—80°—не более 3 час. Укрывистость по шахматной доске при двухслойном нанесении— не более 115 г/ж расход при нанесении пульверизатором— в пределах 80 100 г/м , а кистью 70—80 г м . Твердость по маятниковому прибору сухой пленки, высушенной в течение 25 час. при 18—23°,—не более 5, а высушенной в течение 3 час. при 70— 80°—не более 4. Высушенная пленка должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 1 мм. Сухая пленка на дюралюминиевой пластинке, выдержанная в воде 24 часа при 18—20°, при последующем высушивании в течение 6 час. на воздухе должна восстановить свой первоначальный вид. Сухая пленка, облитая авиабензином и затем высушенная в течение 1 часа при 18—23°, не должна быть липкой и не должна терять эластичности. [c.536]

Цвет и оттенок определяют по эталону. Вязкость по вискозиметру ФЭ-36 (сопло № 2) при 18—20°—в пределах 18—30 сек. (при загустевании разбавляют уайт-спиритом до указанной вязкости). Высыхание при 18—20° от пыли —не более 3 час., полное—не более 30 час. полное высыхание при 70—80°—не более 3 час. Пленка эмали, высушенная в течение 30 час. при 18 —20°, должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром Г жж. Твердость по маятниковому прибору после высыхания пленки при 18—23° в течение 30 час.— не более 5, после высыхания при 70—80° не более 4. Расход при нанесении пульверизатором—не более 100 г/ж , кистью—не более 75 г/ж укрывистость по шахматной доске—не более 90 г/ж . Пленка, высушенная в течение 30 час. при 18—23°, после выдерживания в воде в течение 4 час. при 18—20° должна после последующего высушивания на воздухе в течение 4 час принять первоначальный вид. После обливания чистым авиабензином и высушивания на воздухе в течение 1 часа при 18—23° пленка не должна размягчаться, липнуть и терять эластичность. При промывке бензином эмаль должна проходить через сито с отверстиями 0,085 мм. [c.539]

Исходя из концентрации взвешенных веществ в обрабатываемой сточной воде Си, при известных расчетной скорости восходящего потока воды в зоне осветления Урасч, эталонной концентрации взвешенных веществ во взвешенном слое Сэ (прн скорости двпл<ения воды 1 мм/с и температуре 20 °С) и концентрации взвешенных веществ в осадке после его уплотнения Сшл (табл. 4.1) можно определить расход воды и размеры осветлителя. [c.131]

Измерения, производивигиеся при помощи мер и приборов, поверенных в Пулковской обсерватории и в Главной физической обсерватории, имели, конечно, научное значение (как элементы огромного труда, направленного на нозиание России и за])убежных стран), которого не имело большинство измерений, выполнявшихся мерами и приборами, поверенными в Главной Палате, но, с другой стороны, последние имели в своей совокупности большое экономическое значение в жизни страны, особенно те измерения, которые отиосились к производственным и торговым операциям, связанным с многомиллионными сделками (по выражению Менделеева), и во много раз превосходили первые в количественном отношении. Кроме того, измерения, контролировавшиеся посредством актов поверки, производившейся в самой Палате, превосходили уже при Менделееве измерения, контролировавшиеся аналогичным порядком прочими двумя институтами, по разнообразию измерявшихся величин (длина, объем, масса, температура, давление, расход воды и газов, электрические величины и пр.). Главной Палате было предоставлено и вменено в обязанность создание самых различных эталонов, независимых от эталонов, имевп1ихся в системе Академии наук, и являвшихся основными. [c.199]

При поверке ТПУ в стендовых условиях на воде большое влияние оказывают смазывающая способность воды, вызывающая увеличение сил трения в детекторах и при движении поршня, мягкая гидравлическая характеристика системы насос-обвязка-ТПУ , вызывающая пульсацию расхода. Простое смазывание поршня консистентной смазкой значительно уменьшает значение СКО ТПУ. Поэтому СКО ТПУ, определенное в стендовых условиях, может оказаться значительно больше, чем СКО системы ТПУ-ТПР на нефти с хорошей смазывающей способностью и на нефтепроводе со стабильным расходом. Был проведён анагшз соотношения фактических значений погрешностей эталонных и поверенных ТПУ при 114 поверках. В табл.3.11 включены результаты поверок 90 ТПУ Сапфир-500 при выпуске из производства и 24 ТПУ при эксплуатации. Неравенства 8нов ТПУ 8обр ТПУ, наблюдается в основном при поверках ТПУ на нефти на месте эксплуатации и объясняются улучшением метрологических характеристик ТПУ при работе на нефти. Таким образом, погрешность ТПУ, особенно ее случайная составляющая, при поверке в стендовых условиях часто определяется точностными возможностями стенда, и полученные на стенде погрешности при эксплуатации не проявляются. Наглядным свидетельством является то, что во многих случаях СКО поверяемых средств измерений меньше СКО ТПР или ТПУ, указанного в свидетельстве. [c.123]

Диапазон измерений объема счетчиками жидкости, воспроизводимый УВТ, составляет 0,001-1 м . УВТ обеспечивает воспроизведение единицы с СКО результата измерений 5о от 7Т0 до З-Ю . В качестве рабочих эталонов 1-го разряда применяют ТПУ и поверочные установки для поверки камерных счетчиков жидкости методами измерений объема и массы. Пределы допускаемых относительных погрешностей Ло рабочих эталонов 1 -го разряда составляют от 0,04 до 0,1 %. Рабочие эталоны 1-го разряда применяют для поверки эталонных 2-го разряда и рабочих средств измерений сличением при помощи компаратора (турбинного преобразователя расхода), непосредственным сличением и методом косвенных измерений. В качестве рабочих эталонов 2-го разряда применяют ТПУ, поверочные установки для поверки камерных счетчиков жидкости, передвижные установки для поверки топливо- и маслораздаточных колонок, поверочные установки для поверки счетчиков холодной воды. Пределы допускаемых относительных погрешностей До рабочих эталонов 2-го разряда составляют от 0,1 до 1,25 %. В качестве рабочих средств измерений применяют турбинные счетчики для нефти, нефтепродуктов, газового конденсата, сжиженных газов счетчики для жидкостей с различной вязкостью измерители объема нефтепродуктов топливо- и маслораздаточные колонки топливораздаточные колонки для выдачи двухкомпонентной смеси, а также крыльчатые и турбинные счетчики воды. [c.226]

Метод оценки влияния бензинов и присадок на рабочие показатели двигателя. Сущность метода заключается в определении изменения показателей мощности и удельного расхода топлива, а также влияния на состав отработавших газов при работе двигателя на испытуемом образце топлива по сравнению с эталонным топливом. Метод разработан во ВНИИ НП. Испытание проводится на стенде, созданном на базе модернизированной установки НАМИ-1 М с одноцилиндровым отсеком двигателя ЗИЛ-130. Стенд состоит из двигателя, электробалансирной машины, устройства электронного регулирования и автоматического поддержания постоянной частоты вращения коленчатого вала, контрольно-измерительной аппаратуры с автоматическим поддержанием температурного режима двигателя и температуры воздуха на впуске, устройств регулирования и измерения расхода воздуха и топлива, регулирования угла опережения зажигания, отбора и анализа проб отработавших газов. Перед проведением испытаний установку обкатывают и проверяют в соответствии с методикой. Сравнение показателей работы двигателя на испытуемом и эталонном топливах производится по регулировочной характеристике по расходу топлива, снятой при изменении частоты вращения коленчатого вала от 1200 до 2000 мин . При испытании поддерживается следующий температурный режим температура охлаждающей воды, выходящей из двигателя -80 3, масла в картере — 74 2, воздуха на впуске — 37 3°С. Испытание проводится при постоянном положении дроссельных заслонок карбюратора. Измерение расхода топлива и воздуха осуществляется специальными устройствами. На установившихся 3- 4 режимах частоты вращения коленчатого вала, например 1200, 1500, 1800 и 2000 мин , подбирают оптимальный угол опережения зажигания, обеспечивающий наибольшую мощность двигателя при работе на границе детонации. Определяют на каждом режиме расход топлива, обеспечивающий наибольшую мощность (при дальнейшем увеличении расхода мощ- [c.413]

Добавка смад в процессе бурения может производиться ориентировочно, исходя из расхода ее 5 кг на 1 м проходки при бурении на воде или неутяжеленном растворе и 25 кг/м при большом утяжелении. Более точно размер добавки и необходимость дообработки могут быть установлены по люминесценции хлороформенной вытяжки бурового раствора, сравниваемой с эталонами, или оценкой смазочных свойств на четырехшариковой машине. [c.311]

Наиболее реальным из всех термодинамических характеристик процессов деструкции является экспериментальное определение энталь-пийного фактора — теплового эффекта брутто-реакций. С этой целью может быть использован дифференциально-термический анализ. Дпя формальной оценки рассмотрим термограмму спекающегося угля (рис. 53), на которой имеется ряд характерных пиков, отвечающих тем или иным процессам, протек 1ющим при термической обработке угпей. Эндотермический пик в области 100-120°С обусловлен расходом теплоты на испарение воды, поэтому имеется прямая зависимость между глубиной этого пика и содержанием влаги в угле. Обычно термограммы углей низких стадий зрелости имеют более глубокий пик сушки по сравнению с термограммами угпей более высоких стадий зрелости. После завершения процесса испарения влаги из угля приток тепла к спаю термопары, помещенной в угольную загрузку, увеличивается по сравнению с эталоном и температура в обеих камерах тигля начинает выравниваться. Результатом этого является подъем дифференциальной кривой до температур 270—280°С. В зтой температурной области процесс термической деструкции имеет явный эндотермический характер, который изменяет ход кривой, в результате чего на ней образуется перегиб, принимаемый за экзотермический максимум. [c.131]

Годовой экономический эффект определяют сравнением т XKKKO-SKOlIGMIi-ческих показателей предлагаемого решения и аналога. В качестве аналога выбирают наиболее прогрессивные схемы, применяемые в практике или воплощенные в проекте. При расчетах эффекта, получаемого в результате замены старого решения (сооружения, схемы, технологии очистки точных вод и др.) новым, эталоном служит заменяемое решение. Основными показателями при определении годового экономического эффекта являются капитальные вложения (единовременные затраты) и эксплуатационные затраты (годовые текущие расходы). При сравнении технико-экономических показателей по вариантам применяют показатель приведенных затрат. Приведенные за траты представляют собой сумму текущих и единовременных затрат, приведенных в годовой размерности в соответствии с нормативным коэффициентом эффективности капитальных вложений [126]. [c.238]

Водную эмульсию применяют также при определении содержания в бензине марганца (обычно в форме МЦТМ). Для устранения влияния формы соединения марганца и облегчения эталонирования пробу перед переводом в эмульсию обрабатывают бромом. В мерной колбе вместимостью 100 мл к 10 мл бензина добавляют раствор брома в тетрахлориде углерода (1 1) до появления слабой красной окраски. Реакция брома с марганецорганическими соединениями экзотермическая, поэтому колбу нужно охлаждать. К бензину обычно добавляют 1,5 мл раствора брома. После 10—15 мин излишки брома удаляют легким подогревом. Затем в пробу вводят 4 мл эмульгатора марки LBH и небольшое количество воды при постоянном перемешивании до тех пор, пока не будет получена сплошная эмульсия. Для устранения пенообразования добавляют несколько капель этанола. Объем смеси доводят водой до метки. Эталоны готовят из концентрата неорганического соединения марганца, содержащего 1000 мкг/л металла. К 10 мл чистого бензина добавляют по 4 мл эмульгатора LBH и раствора марганца с таким расчетом, чтобы в рабочих эталонах было О—4 мг/л марганца. К эталонам бром не добавляют. Эмульсия с 4% эмульгатора LBH стабильна 2 месяца. Анализ проводят на СФМ Перкин-Элмер , модель 460, аналитическая линия Мп 278,5 нм, расход воздуха 17,5 л/мин, ацетилена — 4,8 л/мнн, образца — 6,5 мл/мин, спектральная ширина щели 0,2 нм, высота наблюдения 8 делений. Предел обнаружения марганца составляет 0,05 мг/л [188]. [c.93]

Атомно-абсорбционный метод определения металлов в нефти и нефтяном коксе после озоления пробы и перевода золы в раствор описан в работе [142]. Применяют прямое и кислотное озоление. Навеску образца 10 г в кварцевой чашке нагревают на электроплитке до обугливания и сухой остаток прокаливают в муфельной печи 3 ч при 700 °С. После охлаждения золу растворяют в 0,5 мл концентрированной хлороводородной кислоты, раствор переносят в мерную колбу вместимостью 25 мл и объем доводят водой до метки. При кислотном озолении к 10 г пробы добавляют 10 мл концентрированной серной кислоты и далее действуют так же, как в первом методе. Эталоны готовят путем растворения хлоридов определяемых элементов в бидистиллированной воде. Анализ растворов выполняют на СФМ Джэррел Эш 82-350 . Алюминий и кальций определяют в пламени ацетилен — оксид диазота (расходы 6 и [c.224]

Применение фтороплас-товой и полиэтиленовой посуды и приборов, иони-товых фильтров для предотвращения загрязнения пробы позволяет значительно повысить коэффициент обогащения и, как следствие, чувствительность анализа [280, 281]. Авторами установлено, в частности, загрязнение угольного концентрата, соприкасающегося с бумажной калькой. Между тем, именно в пакетах из бумажной кальки обычно хранят порошкообразные пробы и эталоны. Необходимо постоянно помнить, что даже спектрально чистые материалы обычно содержат заметное количество тех или иных примесей. Поэтому наряду с повышением требований к чистоте применяемых материалов следует по возможности сократить их удельный расход. Стенки угольных электродов должны быть минимальной толщины, а соотношение диаметра канала и его глубины — оптимальным. При растворении пробы необходимо использовать минимальное количество реактивов и воды. Для снижения концентрации внутреннего стандарта желательно использовать наиболее чувствительные линии сравнения и т. д. [c.129]

В третьей серии опытов гербициды изучали на полиплоидной свекле сорта Рамонская 931. В опытах была диплоидная Рамонская 931 (эталон), тетраплоидная Рамонская 931 и-трипло-идная — гибрид 931. Размер каждой делянки — 50 повторность опыта —пятикратная. Заделывали гербициды в почву за 5 дней до посева свеклы. При опрыскивании делянок расходовалось 700—800 л воды на 1 га. На контрольных делянках провели 3 ручные прополки сорняков, а в опытах с гербицидами — одну. Гибель сорняков учитывалась через месяц после появления всходов. Результаты опытов приведены в табл. 4. [c.160]

Эталонные растворы сравнения можно готовить из водных растворов со.лянокислого хинина в кислой среде (голубая флуоресценция), сульфа-ниловой кислоты в щелочной среде (фиолетовая флуоресценция) и т. д. Для имита1щи мутности , характерной для флуоресценции растворов масел, к указанным растворам можно добавить глицерин и водный раствор крахмала. Установка условной хгонцентрации водных эталонных растворов производится, как указано выше в кювету, куда добавляется эталонный раствор, наливают не бензин или бензол, а воду. Преимущества ирименения водных эталонных растворов заключаются в уменьшении расхода растворителей и улучшении гигиенических условий труда. [c.268]

Цвет и внешний вид определяют по эталону. Высыхание при 150°—не более 2 час. Расход эмали при нанесении пульверизатором—не более 55 г1м . Сухая пленка должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 1 мм. Прочность на удар сухой пленки, нанесенной на пластинку из дюралюминия марки Д.16Т толш,иной 1,4—1,6 мм— не менее 50 кг-см. Сухая пленка должна выдерживать испытание на водостойкость при пребывании в воде в течение 24 час. при 18—20° (через 2 часа после изъятия из воды пленка должна принять первоначальный вид). Сухая пленка должна выдерживать испытание на жаростойкость при 300—320° в течение 3 час. и по охлаждении должна выдерживать испытание на удар не менее 30 кг - см. [c.522]

Цвет определяют по эталону. Вязкость по вискозиметру ФЭ-36 (сопло № 2) при 18—20°—в пределах 18—30 сек. Высыхание при 18—23° от пыли —не более 3 час., полцое—не более 30 час., полное высыхание при 70—80°—не более 3 час. Высушенная при 18—23° в течение 30 час. пленка должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 1 жж. Твердость по маятниковому прибору пленки, высушенной в тех же условиях,—-не более 5, а высушенной в течение 3 час. при 70—80°—не более 4. Укрывистость по шахматной доске—не более 120 г/ж расход при нанесении на поверхность пульверизатором—не более 100 г/ж кистью—не более 80 г/ж . Высушенная в течение 30 час. при 18—20° пленка на дюралюминовой пластинке, выдержанная в пресной воде в течение 3 час. при 18—20°, через [c.534]

Цвет определяют по эталону. Вязкость по вискозиметру ФЭ-36 (сопло № 2) при 18—20°—в пределах 18—30 сек. Высыхание при 18—23° отпыли —не более Зчас., полное—не более 30 час. полное высыхание при 70—80° не более 3 час. Высушенная при 18—20 в течение 30 час. пленка должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 1 жж. Твердость пленки, высушенной при 18—23° по маятниковому прибору,—не более 5, а высушенной при 70—80° — не более 4. Укрывистость по шахматной доске—не более 90 г/ж расход при нанесении на поверхность пульверизатором—не более 100 г/ж , а кистью—не более 75 г/ж . Высушенная в течение 30 час. при 18—23° пленка на дюралюминиевой пластинке, выдержанная в пресной воде в течение 4 час. при 18—20°, после высушивания ее в течение 4 час. на воздухе должна принять первоначальный вид. Облитая авиационным бензином сухая пленка через 1 час после испарения бензина при 18—23° не должна размягчаться, липнуть и терять свою эластичность. При промывке бензином эмаль должна полностью проходить через сито с отверстиями 0,085 мм (допускается остаток на сите не более 0,3%). При загустевании эмаль разбавляют уайт-спиритом до первоначальной вязкости. [c.540]

После того как стеклянные пластинки были выдержаны при тех или иных условиях в течение заданного времени, остатки препарата смывали с них определенным объелмом дистиллированной воды. Брали пробы полученного таким образом раствора и разбавляли их разным количеством воды для получения растворов с различным содержанием токсического начала. Этими более слабыми растворами опрыскивали жуков рисового долгоносика, точно учитывая расход жидкости на единицу опрыскиваемой поверхности, и устанавливали смертность жуков (в %). На основании полученных данных по эталонным кривым гибель насекомых— количество диэтил-4-нитрофенилтиофосфата определяли количество смытого со стекол токсического начала. Эталонные кривые вычерчивали по результатам токсикологического анализа растворов, содержащих точно известные количества диэтил-4-нитро-фенилтиофосфата. [c.65]

В 1966 г. в совхозе Малик ВНИИХСЗР и ВНИИСХСПГА испытывали обратную эмульсию бутифоса (типа вода в масле ), разработанную во ВНИИХСЗР. Обратную эмульсию применяли в дозе 1 кг/га (д. в.), расход жидкости составлял 20 л/га в качестве эталона использовали прямую эмульсию бутифоса (50 л/га). Опрыскивание проводили с помощью серийной аппаратуры к самолету АН-2. Бутифос в виде обратной эмульсии меньше испаряется, большее количество капель попадает на растения, снос препарата значительно снижается. Однако вследствие неприспособленности авиааппаратуры для применения обратных эмульсий ее эффективность была несколько меньшей (76% опавших листьев через 12 дней после обработки) по сравнению с эффективностью прямой эмульсии. Эти исследования будут продолжены с применением специальной аппаратуры. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология