Рабочее колесо насоса

Рис. 2.40. Стенд для выпрессовки первого рабочего колеса насоса Н-500/420

Рис. 2.76. Восстановление внутреннего диаметра крепления рабочего колеса насосов типа НД

Кристаллизатор с принудительной циркуляцией. Последняя создается (рис. 71, г) насосами, установленными либо в аппарате, либо вне его, обеспечивая любую скорость циркуляции. Для процессов кристаллизации оптимальной считается скорость циркуляции по греющим трубам, равная 2,3 м/с, так как при больших скоростях происходит истирание кристаллов. Во избежание последнего, скорость вращения рабочего колеса насоса не должна превышать 570 об/мин. Концентрация суспензии в аппарате равна 10—20% по массе. Для увеличения размеров кристаллов снижают полезную разность температур до 3—5" С. Достоинство таких аппаратов заключается в гибкости регулирования процесса выпаривания и кристаллизации. [c.113]

Основная часть оборудования на установке МЭА-процесса изготовляется из углеродистой стали, по для труб кипятильника десорбера, конденсатора верхнего продукта и рабочих колес насоса следует использовать легированную сталь. [c.174]

По способу отвода жидкости из рабочего колеса насосы разделяются на спиральные и турбинные. [c.132]

По направлению потока жидкости в рабочем колесе насосы разделяются на [c.132]

При принудительной циркуляции необходимы тщательная сепарация парожидкостной смеси во избежание попадания пузырьков пара во всасывающую линию насоса и правильный выбор диаметра всасывающей линии во избежание кавитации, эрозии труб и рабочего колеса насоса. [c.122]

Рис. 5.6. Рабочее колесо насоса 2К-6

После уравновешивания рабочих колес насосов на параллельных стендах до безразличного положения, как показала проверка на установках для определения статической неуравновешенности в динамическом режиме или на динамических станках, остаточная неуравновешенность е = 40 мкм. Это соответствует 1 = 0,004. [c.88]

Допустимые значения неуравновешенности А для рабочих колес приведены на рис. 2.62. Если по фафику допустимая неуравновешенность для рабочих колес насосов общего назначения менее 100 г мм, то ее следует принимать равной 100 г мм. [c.94]

На рис. 63 дана упрощенная схема центробежного насоса. Перекачивание жидкости происходит за счет центробежной силы, развивающейся при вращении рабочего колеса насоса. [c.115]

Разное направление движения потока жидкости в рабочем колесе насоса не нарушает процесса передачи энергии от рабочего тела (лопастей) к потоку, но в значительной степени определяет параметры и эксплуатационные характеристики насоса. [c.8]

Подшипники и рабочие колеса насосов из стеклопластика АГ-4С проработали более 10 тыс. ч в агрессивных средах (например, в среде бромида калия). Рабочие колеса из стеклопластика АГ-4С, установленные на химических насосах, больше 12 тыс. ч проработали на перекачивании разных видов латексов. [c.39]

Проверить и очистить всасывающий трубопровод и приемный клапан при необходимости разобрать насос и прочистить рабочее колесо Насос и всасывающий трубопровод заполнить заново, тщательно удалив воздух Проверить уровень в приемном резервуаре, при необходимости повысить давление в последнем [c.89]

Рабочее колесо насоса имеет свободные лопасти, без переднего покрывающего диска. [c.177]

У рабочих колес центробежных насосов должна быть обеспечена перпендикулярность оси проточных каналов оси посадочного отверстия в пределах 10-й степени точности и их симметричность относительно наружных поверхностей боковых дисков. Для уменьшения гидравлического сопротивления шероховатость внутренних поверхностей каналов рабочих колес насосов должна быть не более = 40 мкм. [c.318]

Кавитационное разрушение — это повреждение металла, связанное с гидравлическим ударом жидкости в местах схлопывания пузырьков газа на границе жидкости с твердым телом. При попадании потока жидкости в область пониженного давления (ниже давления насыщенного пара этой жидкости при данной температуре) пузырьки газа в жидкости расширяются, а при переходе жидкости в зону повышенного давления они сжимаются с большой скоростью, схлопываются , что сопровождается гидравлическим ударом. Области пониженного давления образуются при расширении потока, вращении жидкости, наличии препятствий на пути потока или вследствие вибрации. Многократное схлопывание пузырьков газа на поверхности металла вызывает повреждение защитных пленок, деформацию и разрушение поверхности металла. Кавитационному разрушению подвержены всасывающие патрубки и рабочие колеса насосов, трубы в местах сужений и резких поворотов направления потока, гидротехнические сооружения и др. [c.18]

В рабочем колесе насоса частицы жидкости движутся относительно рабочего колеса и, кроме того, они вместе с рабочим колесом совершают переносное движение. Сумма относительного и переносного движений есть абсолютное движение жидкости, т. е. движение ее относительно неподвижного корпуса насоса. На рис. 3-2 изображены траектории АВ относительного движения частицы и АС абсолютного. Скорость абсолютного движения у (абсолютная скорость) равна геометрической сумме скорости частицы жидкости относительно колеса т (относительной скорости) и окружной скорости рабочего колеса в точке расположения частицы и (переносной скорости) [c.185]

Таким образом, давление у входа в насос и, следователь НО, В рабочем колесе насоса тем меньше, чем больше высота всасывания и гидравлическое сопротивление подводящего трубопровода и чем меньше давление в приемном резервуаре. При достаточно большой высоте всасывания [c.238]

Кол — коэффициент трения рабочего колеса насоса при остановке. [c.150]

Частицы жидкости в рабочем колесе насоса движутся, во-первых, относительно рабочего колеса, во-вторых, они вместе с рабочим колесом совершают переносное движение. Сумма относительного и переносного движений дает абсолютное движение жидкости, т. е. движение ее относительно неподвижного корпуса [c.180]

В уравнениях (8) (10) величины цпеиты пересчета, определяемые как функции oi числа Re но графику, представленному на рнс. 11. При этом число Рейнольдса выражается через эквивалентный диаметр рабочего колеса насоса [c.23]

Величина Не связана с геометрической высотой всасывания Нес (см. рис. 2.1), которзя представляет собой разность высот уровня жидкости в приемном резервуаре и центром тяжести входного сечения в рабочее колесо насоса. Если уровень жидкости в приемном резервуаре расположен выше центра тяжести указанного входного сечения, величину Нпол называют подпором (отрицательная геометрическая высота всасывания). [c.55]

Затем монтируют рабочее колесо насоса. На него крепят стропо-вочное приспособление. Рабочее колесо в вертикальном положении заводят в корпус насоса и закрепляют хомутами (рис. [c.71]

Опорожняют резервуары через штуцер нижнего спуска, пере-давливаннем или с помощью погружных насосов. Такой насос имеет длинный вертикальный вал. Сверху, над крышкой резервуара, расположен электродвигатель, на нижнем конце ваЛа установлено рабочее колесо насоса. Всасывающий патрубок опущен вниз, расстояние его от дна аппарата 40—60 мм. Глубина погружения насоса — до 3 м. Погружные насосы применяют в тех случаях, когда устройство нижнего спуска нежелательно из-за свойств продукта и когда резервуар зарыт на определенную глубину в землю или стоит на нулевой отметке и установка центробежного насоса ниже дн резервуара представляет трудности. [c.117]

На рис. 3 представлена схема обвязки технологического узла емкость — центробежный насос. Напорный бачок 1 работает при атмосферном давлении от него питаются три центробежных насоса, из которых два насоса должны работать постоянно, а третий — резервный. Всасывающий трубопровод является общим для всех яat oeoв, количество нагнетательных коллекторов зависит от числа точек, в которые необходимо направить перекачиваемую жидкость. Каждый насос имеет запорную арматуру на всасываю1щей и нагнетательной сторонах. При подобной обвязке (когда насосы работают на коллектор ) на каждом нагнетательном трубопроводе следует предусмотреть обратный клапан, предотвращающий вращение рабочего колеса насоса в обратном направлении при неожиданной остановке (напри- мер, вследствие выхода из строя электродвигателя). При использовании вихревых, центробежно-вихревых и [c.15]

Центробежные насосы. Для перекачки жидкостей оримё-няются центробежные насосы. Центробежный насос состоит из рабочего колеса с лопастями, заключенными в разъемном корпусе. Рабочее колесо насажено на вал, проходящий через центр корпуса, и приводится в движение электромотором, вал которого соединен с валом рабочего колеса насоса с помощью полумуфты. Жидкость подводится к центральной части рабочего колеса через всасывающий трубопровод, присоединенный к корпусу насоса. При вращательном движении рабочего колеса развивается центробежная сила, которая отбрасывает жидкость от центра к окружности и выходит в нагнетательный трубопровод. При этом во всасывающем трубопроводе создается разряжение, в результате которого под действием атмосферного давления через прием непрерывно засасывается жидкость. [c.99]

Для рабочих колес и других деталей проточной части насосов в зависимости от их назначения применяют различные материалы чугун и углеродистую сталь (нейтральные жидкости), хромистые и хромоникелевые стали (кислая вода), (ронзу и цветные сплавы, хромоникелькремнистую сталь, ферросилид, мтан, п. тастмассы, керамику, фарфор, графит, покрытия из резины, смолы, эмали и стскла (химически агрессивные и абразивные жидкости). Рабочие колеса насосов, предназначенных для откачки из нефтяных скважин жидкости со значи- [c.13]

В США насосы такого типа выпускает фирма hempump Div., rane o. Насос и приводной электродвигатель заключены в один герметичный корпус без выхода наружу вращающихся частей. Ротор электродвигателя и рабочее колесо насоса посажены иа общий вал, вращающийся в подшипниках, омываемых перекачиваемой жидкостью при этом перекачиваемая жидкость находится и в полости электродвигателя. Для изоляции полости статора электродвигателя от перекачиваемой жидкости предусмотрена специальная тонкостенная герметизирующая гильза, изготовленная из коррозионпосто11кой немагнитной стали. Герметичные бессальниковые электронасосы выпускаются ироизводитель-постью до 320 м /ч и максимальным давлением 350 кгс/см . Работают такие насосы обычно в температурном диапазоне от —200° С до +540° С- [c.50]

Фирма Airmotor In . применяет в погружных многоступенчатых насосах диффузоры, подшипники, диски из ацетальной смолы Delfin и рабочие колеса из акрилонитрилбутадиенстирола, изготовляемые литьем под давлением. В таком насосе имеется 14 наименований пластмассовых деталей. В герметизированном центробежном пластмассовом насосе, выпускаемом фирмой Eberhard Mfg o., отсутствует механическое соединение между приводом от электродвигателя и рабочим колесом насоса. Насос предназначен для перекачки химически агрессивных и радиоактивных веществ. Большинство деталей насоса отливают литьем под давлением из термостойкого акрилонитрилбутадиенстирола. Насос имеет два подшипника скольжения из фторопласта, два полиэтиленовых фильтра. [c.222]

На рис. 2.39 показан стенд для разборки и сборки роторов насосов 6НГ-10х4, 5НГ-5х4, 4НГ-5х4. Ротор устанавливают в зажим 2 и зажимают за средник. Затем детали ротора (рабочие колеса, защитные гильзы, подшипники и др.) гидравлическим домкратом или специальными ручными съемниками снимают в обе строны от средника. Стенд базируется на станине /. Он позволяет улучшить условия труда, повысить качество сборки роторов насосов. При ремонте ротора насоса Н-500/420 выпрес-совка первого рабочего колеса сушествуюшими способами невозможна. На рис. 2.40 представлен стенд, разработанный на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе, для выпрессовки первого рабочего колеса насоса Н-500/420. К трубе 5 диаметром [c.79]

Рис. 2.77. Узел крепления рабочих колес насосов тйпа НГД

Прямолинейность и плоскостность поверхностей проверяют с помощью линеек нли плит методом на просвет или на краску . При использовании первого метода зазор между контролируемой поверхностью и рабочей поверхностью линейки или плиты определяют щупом. При использовании второго метода пятна краски должны равномерно располагаться по всей контролируемой поверхности. При этом число пятен, приходящихся на площадь 25x25 мм должно быть равно на рабочих поверхностях шпоночных пазов и шпонок, фиксирующих полумуфту насоса, — не менее 12 на шпоночных пазах и шпонках, фиксирующих рабочее колесо насоса, на поверхностях разъемов, уплотняющих без прокладок, — не менее 7. [c.204]

Рабочее колесо насоса подвергают визуальному осмотру и при необходимости зачищают, шлифуют поверхпостн. В подшипниках проверяют ширину зазора между внешней обоймой и телами качения ои должен быть в пределах 0,015—0,030 мм, Диаметр расточки под внешнюю обойму подшипника не должен увеличиваться в результате износа более чем на 0,035— 0,04 мм. Фактические замеры заносят в формуляр. [c.339]

Особую группу химических насосов составляют герметичные горизонтальные (ХГ) и вертикальные (ХГВ) электронасосы, выпускаемые заводом им. Г. И. Котовского производственного объединения Молдавгидромаш . Они состоят из собственно насоса и специального встроенного асинхронного электродвигателя. Благодаря отсутствию сальников обеспечивается полная герметичность агрегата, предотвращается попадание перекачиваемой жидкости и ее паров в помещение насосной. Рабочие колеса насоса и ротор электродвигателя расположены на общем валу. Для охлаждения электродвигателя, а также для смазки и охлаждения опор электронасоса предусмотрен постоянный проток жидкости, заполняющей полость электродвигателя. Поскольку смазка подшипников и охлаждение электродвигателя осуществляются перекачиваемой жидкостью, даже кратковременная работа электронасоса в сухую недопустима. [c.100]

Коэффициентом быстроходности рабочего колеса насоса называют число оборотов колсса, подобного данному. которое создаст напор, равный 1 м при полезной мощности 1 л. с. в режиме максимального к. п. д. . [c.76]

Затем возникли конструкции моноблочных насосов (обозначаются в марке пасоса буквой М). Так, на рис. 4-39 представлен один пз типов консольных. моноблочных насосов КМ для химической промышленности. В это, типе блоков рабочее колесо насоса посажено на консоль ва.иа днигателя, а корпуса двигателя и насоса сопряжены через приставку непосредственно болтовыми соединениями, Это даег бо.1ьп1ук) экономию в габаритах и массе агрегата. [c.169]

Между значением Па и соотношением размеров рабочего колеса насоса имеется определенная связь. Чем выше коэффициент быстроходности, тем меньше должно быть отношение наружного диаметра 2 рабочего колеса к его входному диаметру 01 и тем больше относительная ширина выходного отверстия колеса. При Пз = 40 —80 отношение Л2// 1 = 2,5, в этом случае насос называется тихоходным при п = 80—150 имеем Ьг//)1 = 2 ( оржальньш насос) при =150 —300 02/ 1= 1,8 — 1,4 (быстроходный насос). [c.146]

Центробежные насосы. Для создания давления 10—20 МПа нагнетаемой в пласт воды применяют специальные центробежные горизонтальные насосы типа ЦНС 180 (ГОСТ 10407—83). На месторождениях Западной Сибири эксплуатируются также насосы типа ЦНС 500. Направляющие аппараты и рабочие колеса насосов цельнолитые, изготовленные из стали марки 2Х13Л, разгрузочный диск-поковка — из стали марки 2X13, вал — из стали марки 40ХФА, крышка напорная — из стали марки 25Л, крышка всасывания — отливка из качественного чугуна, а уплотнения рабочих колес — из бронзы БрАЖ 9—4. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология