Соли металлов высших жирных кислот

Полимеризация в эмульсии. Это наиболее распространенный промышленный способ получения полимеров. Полимеризацию проводят в жидкой среде (чаще всего в воде), не растворяющей ни мономер, ни полимер. Для стабилизации эмульсии, используют мыла (олеаты, пальмитаты, натриевые соли ароматических и высокомолекулярных жирных кислот), а также поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу и некоторые другие вещества. Этот тип полимеризации обычно инициируют водорастворимыми низкотемпературными инициаторами. Наряду с ними в систему вводят регуляторы — буферные вещества (гидрокарбонаты, фосфаты, ацетаты щелочных металлов) —для поддержания постоянного значения pH среды. При эмульсионной полимеризации продукт образуется в виде мелких гранул. Преимущество этого способа — легкость отвода теплоты и получение продукта с высокой молекулярной массой. Недостаток — необходимость отмывания полимера от стабилизатора. [c.263]

Nap) и соли фракции синтетических жирных кислот (СЖК) l — Сэ (Syn) с кислотным числом 382. Катализаторы готовили по способу, обеспечивавшему высокий выход его на загруженный металл ( 95%) и рекомендованному авторами для внедрения в промышленность Результаты экспериментов, представленные на рис. 2 и в таблице, свидетельствуют, что каталитическая активность исследованных солей кобальта практически не зависит от природы входящего в них аниона. [c.105]

Нормальные жирные кислоты с длинной цепью получают из сырья нефтяного происхождения, а именно из твердого парафина окислением воздухом (гл. 4, стр. 74). Такие кислоты можно использовать для производства высших жирных спиртов нормального строения при этом либо каталитически гидрируют сложные эфиры, либо соли тяжелых металлов этих кислот подвергают действию водорода при высоких температуре и давлении [19]. Этерификацией синтетических высших кислот с глицерином, полученным из пропилена (гл. 10, стр. 179), можно изготовить жир полностью искусственного происхождения. В Германии, исходя из синтетических Си—С12-кислот, производили этим способом синтетическое масло. Последнее в некоторых отношениях имеет преимущество перед натуральным маслом, например синтетическое масло рекомендуют в пищу диабетикам [20]. [c.341]

Жирные и смоляные кислоты, являющиеся при обычной температуре слабыми кислотами, оказывают при высокой температуре сильное корродирующее воздействие на металлы. Железные соли жирных кислот являются катализаторами процесса декарбоксилирования кислот, ведущего к образованию нейтральных веществ. Для аппаратуры, используемой при переработке таллового масла, рекомендуется использовать нержавеющую сталь с содержанием молибдена не менее 2,5 %, титановые и алюминиевые сплавы. [c.110]

Строение и свойства молекул жирных кислот и их солей позволяют обеспечить самые высокие свойства смазочных составов, а в сочетании с высшими жирными спиртами или поверхностно-активными веществами (2, 3) можно получить не только высокого качества смазки, но и разработать специальные смазки с заданными качественными показателями и свойствами. Особенной тщательности и кропотливости требуют разработки смазок, работающих в жестких режимах деформации металлов. В условиях жестких режимов деформации, под воздействием больших нагрузок, происходят разрывы молекулярных цепей, причем с образованием новых, весьма активных компонентов и групп (перекисей, свободных радикалов и т. д.). При этом перекиси окисляют обнажаемые при трении участки поверхности металла, возникающая при этом пленка окисла сама по себе может выполнять смазочную функцию или же смазка происходит за счет веществ, образовавшихся в процессе деформации. Таким образом, смазка должна содержать вещества или образовывать их в процессе деформации, которые с достаточной скоростью экранировали бы образующиеся металлические поверхности. [c.138]

При рассмотрении эмульсионных систем обычно приходится прибегать к различным моделям. Так, например, тип эмульсии, образуемой при смешивании соответствующих компонентов, можно довольно надежно определить, проанализировав межфазные натяжения в исследуемой системе. Банкрофт [12] и Клаус [13] предполагают, что пленка поверхностно-активного вещества, стабилизирующего эмульсию, по своей природе является дуплексной и, таким образом, натяжение внутренней и внешней поверхностей пленки различно. Следовательно, тип образуемой эмульсии (В/М или М/В) должен быть таким, чтобы внутренняя поверхность характеризовалась высоким межфазным натяжением. Так, натриевые соли жирных кислот и аналогичные соли других щелочных металлов должны способствовать стабилизации эмульсий типа М/В. Это объясняется тем, что такие соли больше растворимы в воде, чем в масле, и поэтому межфазное натяжение на границе пленка— вода должно быть ниже, чем на границе пленка — масло. И наоборот, нри введении в систему таких поверхностно-активных веществ, которые более растворимы в масле, а не в воде, должны стабилизоваться эмульсии типа В/М, что действительно наблюдается на практике. [c.393]

На воздухе чистый алюминий хорошо сохраняется, так как он покрыт тонким слоем окиси, предохраняющим металл от дальнейшего окисления. По той же причине он индифферентен и к воде, и даже к водяному пару при высокой температуре. На него не действует также сероводород, но он растворим в большинстве кислот, а также в щелочах. Разбавленные орга-дические кислоты, например уксусная и лимонная, слабо действуя на алюминий на холоду, хорошо растворяют его нри 100° растворение ускоряется также прибавлением поваренной соли. Концентрированная уксусная кислота на него почти не действует столь же незначительно действуют жиры и жирные кислоты не действует на холоду азотная кислота, ни разведенная, ни концентрированная. Нагревание в этом случае вызывает бурную реакцию. [c.384]

В ряде работ [117-120, 186, 191, 196, 197, 199, 203, 204, 214-222] приводятся также данные о влиянии солей, оксидов металлов, стекла, алюмосиликатов, природных слоистых силикатов и технического углерода на процессы термоокислительной деструкции ПЭ. Показано, что соли металлов (хлориды, сульфаты и стеараты кобальта, меди, цинка, кадмия, железа, олова и титана) оказывают каталитическое действие на процесс термоокислительной деструкции ПЭ, которое определяется, природой аниона, связанного с ионом металла [199]. При введении указанных солей в количествах 10 — 10 моль/моль ПЭ существенно увеличивается скорость поглощения кислорода полимером, которая возрастает в ряду анионов сульфат < хлорид < < стеарат (рис. 4.2). Дисперсные металлы обладают наиболее низкой активностью, а их оксиды, сравнимы по действию на окисление ПЭ, содержащего сульфаты или хлориды (рис. 4.1, кривые 2 и 4). Эти различия в каталитической активности указанных соединений, по-видимому, связаны с их разной растворимостью в ПЭ. Следует отметить также, что высокая каталитическая активность стеаратов металлов, введенных в небольших количествах в ПЭ, качественно подтверждает предположение о механизме термоокислительной деструкции полимера, наполненного дисперсными металлами [188], на начальной стадии процесса, когда содержание образовавшихся солей жирных кислот весьма незначительно. [c.137]

Наиболее распространенными инициаторами отверждения ненасыщенных смол являются пероксидные соединения, образующие свободные радикалы при термическом распаде, или окислительно-восстановительные системы. От инициирующей системы зависят продолжительность процесса, время жизни исходных смесей, скорость и глубина сополимеризации, а также физико-механические свойства отвержденного сополимера. Для увеличения скорости отверждения используют ускорители, под действием которых ускоряется распад пероксидов на стадии отверждения. В настоящее время при отверждении полиэфирных смол наиболее широко применяют соли тяжелых металлов жирных кислот (например, нафтенаты кобальта) [И]. Процесс трехмерной сополимеризации исходных смесей на основе ненасыщенных смол также может быть инициирован УФ-лучами [12] и излучениями высокой энергии [13]. [c.15]

В последние годы, в связи с возрастающей потребностью нефтегазодобывающих предприятий в качественных и доступных по своей стоимости средствах защиты металлического оборудования от коррозионного разрушения, возникают предпосылки к активному поиску сырья, пригодного для создания на его основе не дорогих, но вместе с тем высокоэффективных ингибиторов коррозии. Диапазон органических соединений, используемых для этой цели, весьма широк. Особого внимания, с нашей точки зрения, заслуживают соединения, содержащие ацетальный фрагмент, соединения аминного типа (амины, имидазолины, амиды и их производные), кетосульфиды, синтетические жирные кислоты, а также комплексы на основе триазолов, содержащие соли переходных металлов. Эффективность всех этих соединений во многом п )едопределяется склонностью к адсорбции на металле и способностью к формированию на поверхности защитных апенок с высокими барьерными свойствами. Кроме того, многие из этих соединений являются дешевыми и не находящими квалифицированного использования продуктами производств химической и нефтеперерабатывающей промышленности. В частности, при производстве многих катализаторов, используемых в нефтехимических процессах, от 3 до 5 % целевого продукта составляют магериалы, которые содержат соли переходных металлов. Отработанные катализаторы не подлежат регенерации, поэтому одним из возможных путей их утилизации является применение в качестве недорогого сырья для производства ингибиторов. [c.286]

При всем разнообразии и удобстве способов применения так называемые жировые мыла (т. е. соли жирных кислот) обладают рядом недостатков 1) они легко гидролизуются и создают щелочную Среду, которая вредно действует на шелк, шерсть и другие материалы, 2) они хорошо действуют только в мягкой воде, так как образование нерастворимых солей с кальцием, магнием, железом и другими металлами приводит к большим затратам мыла и портит ткани вследствие выпадения этих мыл в осадок, 3) хороший моющий эффект мыла проявляют только при сравнительно высоких температурах (60—70°), что недопустимо при мытье некоторых тканей, например из волокна типа капрон. [c.220]

Натриевые и триэтаноламиновые соли сульфоэфиров первичных спиртов являются важнейшими представителями синтетических ПАВ. Натриевые соли — отличные моющие вещества массового назначения. Триэтаноламиновые соли составляют основу для приготовления различных шампуней Натриевые соли сульфоэфиров первичных спиртов термически стабильны, порошки их негигроскопичны и в водоемах легко подвергаются биохимическому окислению. Высокая потребность в первичных алкилсуль-фатах Сю — ie явилась причиной промышленного освоения большого числа способов синтеза первичных спиртов в течение 20—30 лет. Из них главные гидрирование эфиров жирных кислот, восстановление эфиров жирных кислот металлическим натрием, прямое гидрирование жирных кислот, метод оксосинтеза, получение спиртов из оксида углерода(II) и водорода, получение первичных спиртов через органические соединения металлов, теломеризация и др. [c.16]

При формировании некоторых адгезионных соединений, например полиэтилен—металл, одновременно развиваются каталитические и диффузионные процессы. Предположения о возможности диффузии ионов металлов в полимер высказывались давно [72, 73]. Экспериментально растворение металла в полимере было обнаружено в работах Белого, Егоренкова и др. и описано в 74]. Было установлено, что в результате взаимодействия полимера с поверхностью металла при высокой температуре образуются соли жирных кислот, которые затем и диффундируют в массив полимера. Появление в объеме полимера металлсодержащих соединений оказывает в свою очередь влияние на окислительные процессы и, следовательно, на адгезионную прочность [75—82]. Каталитическая активность металлов (медь, железо, свинец, алюминий) в процессе окисления полиэтилена различна. Некоторые металлы (например, железо) ускоряют процесс окисления полиэтилена, поэтому зависимость адгезионной прочности от продолжительности процесса формирования адгезионного соединения в данном случае описывается кривой с максимумом, что связано с интенсивной термоокислительной деструкцией макромолекул граничного слоя [75]. В отличие от железа свинец катализирует процесс окисления полиэтилена только на ранних стадиях термического воздействия, а затем выступает в роли ингибитора. Поэтому адгезионная прочность в системе полиэтилен—свинец после незначительного снижения, вызванного интенсивным окислением, стабилизируется на достаточно высоком уровне [75]. В случае меди также только в начальной стадии процесса окисления наблюдается каталитический эффект, а затем на стадии ингибирования в полиэтилене накапливаются карбонильные группы, что приводит к термоокислительному структурированию полиэтилена и повышению адгезионной прочности [75]. [c.90]

Описан метод защиты резиновых смесей от подвулканизации, при сохранении высокой скорости вулканизации, путем введения вулканизующей системы, содержащей два соединения, генерирующие в процессе вулканизации ( в момент выделения ) ускорители класса дитиокарбонатов. Кроме того, в смесь вводят соли металлов (2п, Сё, РЬ, Са и др.) и жирных кислот [24]. [c.83]

При запуске и остановке двигателя металлические поверхности пар трения скольжения подвергаются высоким нагрузкам и создается режим смешанной смазки. Поэтому во многих областях применения масел используют слабые противозадирные присадки для предотвращения вибраций или шума вследствие скольжения со скачками коэффициента трения (например, резкого звука в автоматических трансмиссиях) и снижения сил трения, что приводит к снижению расхода топлива. Эти присадки, получившие название модификаторы трения, в основном действуют за счет образования тонких пленок на поверхностях трения в результате физической адсорбции. Они представляют собой полярные маслорастворимые вещества — жирные спирты, амиды или соли, антифрикционная эффективность которых возрастает с повышением молекулярной массы в последовательности спирт < < сложный эфир < ненасыщенная кислота < насыщенная кислота. Поскольку антифрикционный эффект этих веществ внезапно падает, когда температура достигает точки плавления данной жирной кислоты или соли, высокое антифрикционное действие жирных кислот при таких температурах связывают с химическим взаимодействием с поверхностью металла (образование солей) (см. раздел 2.4). В антифрикционной эффективности [c.221]

Для улучшения смазывающих свойств в СОЖ добавляют присадки, способные образовывать адсорбционные или реакционные слои на металлической поверхности. Адсорбционные слои образуются производными животных или растительных масел, реакционные — жирными кислотами, хлор-, серо- и фосфорсодержащими соединениями, которые формируют на поверхности металла пленки мыл, хлоридов, сульфидов или фосфидов. Химически активные соединения создают высокие коэ( х )ициенты трения при низких температурах выше определенной температуры на металлической поверхности образуется реакционный слой, и коэффициент трения быстро падает. Пленка солей металла разрушается при достижении точки плавления [11.127]. [c.372]

В тех случаях, когда помимо смазывающего действия, требуется интенсивное охлаждение в зоне деформации, следует применять смешиваемые с водой СОЖ (см. раздел 11.13.6, табл. 124). Для этой цели подходят эмульсии типа масло в воде , так как вода отводит тепло гораздо интенсивнее минерального масла однако вода не обладает смазывающими свойствами и, кроме того, обусловливает коррозию. Смешиваемые с водой СОЖ содержат эмульгаторы, антикоррозионные присадки и полярные компоненты, которые при высоких температурах деформации образуют комплексные соединения мыл с солями металлов на поверхности. Хлорпарафины с содержанием хлора 40—50 %, или жирные кислоты и их эфиры, или глицериды добавляют в особых случаях наряду с присадками, улучшающими адгезию. Они реагируют с металлом и образуют разделяющий слой между заготовкой и волокой. Применяют также водорастворимые СОЖ без минерального масла (синтетические) и растворы мыл, по своему действию подобные эмульсиям с минеральными маслами. [c.382]

Полимеризация винилхлорида при температуре от +30 до —15° С (или от +10 до —5° С) может быть осуществлена в присутствии окислительно-воостановительной системы с использованием в качестве эмульгатора растворимых в воде солей высших жирных кислот . Окисляющим компонентом в каталитической системе служат органические перекиси или гидроперекиси в сочетании с восстановителями, содержащими ОН-группы (диоксиацетон), переносчиками электронов являются ионы или комплексные соединения металлов с переменной валентностью (например соли Fe, Се, Os), которые добавляют к полимериза-ционной системе в виде водорастворимых солей. Для предотвращения замерзания водного раствора >к нему добавляют антифриз, например метанол. Полимеры винилхлорида, полученные в указанных условиях, отличаются повышенной термостабильностью по сравнению с обычным поливинилхлоридом, обладают меньшей разветвленностью и более высокой стереорегулярностью [c.463]

Аналогичную полярно-неполярную структуру с длинными алкильными цепями на одном конце молекул имеют и антикоррозионные добавки к смазочным маслам. Как и влияние ингибиторов коррозии, добавляемых к кислоте при травлении стали, эффективность этих веществ обусловлена адсорбцией их поверхностью металла, так что многие из соединений, используемых в качестве добавок для высоких давлений, могут выполнять также функцию ингибиторов коррозии, и наоборот. В качестве таких веществ были предложены следующие типы соединения соли тяжелых металлов алкилированных моноамидов фталевой и янтарной кислот, соли высших алкиламинов и фосфорной кислоты или кислые алкилфосфаты, металлические соли алкилтио-фосфорных кислот, соли тяжелых металлов растворимых в масле нефтяных сульфокислот, диалкил фенол сульфиды, соли высших аминов жирных кислот и нафтеновых кислот, алкилированные ароматические карбоновые кислоты, а также металлические соли алкилированных фенолов [10]. [c.485]

По вышеизложенным причинам значительно усиливают смешанную коррозию большинства цветных металлов такие маслорастворимые ингибиторы коррозии, как жирные и алифатические амины, имидазолины, некоторые сукцинимиды, соли аминов и жирных кислот (МСДА-1), триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты и др. (см. табл. 16). Многие из них усиливают коррозию свинца (бронзы, латуни, магния и др.) в 5—10 раз, причем об интенсивном развитии в этом случае электрохимических процессов свидетельствует повышение разности потенциалов между пластинками (сталь — свинец, медь — свинец), почти вдвое превосходящей разность потенциалов, возникающую к концу опыта на чистом масле. Поэтому маслорастворимые ингибиторы коррозии для моторных масел выбирают, учитывая прежде всего их влияние на коррозионные свойства этих масел при высоких температурах. [c.82]

Ингибиторы коррозии подразделяют на органические и неорганические. Из неорганических ингибиторов в синтетические СОЖ вводят силикаты (соли кремниевой кислоты) и полифосфаты в концентрации до 1 %. Такие ингибиторы, как нитрит натрия и хроматы, малоэффективны вви.цу их высокой токсичности. В качестве органических ингибиторов используют различные органические кислоты (ароматические, жирные, олефиновые, оксикарбоновые и др.), азот- и серосодержащие соединения (алифатические амины, алкилоамиды, имидазолины, азолы, амипоспирты, тиолы, тиазолы и др.). Из солей ароматических карбоновых кислот в практике чаще всего используют бензоат натрия. Однако в растворах с высоким содержанием хлоридов и сульфатов его эффективность снижается. Слабое ингибирующее действие оказывает бензоат натрия на цветные металлы. Хорошо замедляют коррозию металлов при невысоких концентрациях (до 100 мг/л) в воде соли винной и глюконовой кислот. Ингибитор коррозии Антикор-2 , представляющий собой комплексные соединения борной кислоты с глюконатом кальция, [c.176]

Получение комплексных мыльных смазок. Смазки на комплексных мыльных загустителях отличаются высокой водостойкостью, хорошими вязкостно-температурными, противоизносными и защитными свойствами. В зависимости от состава комплексно10 загустителя выделяют три группы комплексных смазок с одинаковыми (по катиону) мылами высокомолекулярных жирных кислот и солями низкомолекулярных, как правило, водорастворимых жирных кислот с мылами высокомолекулярных жирных кислот и гидроокисью металла, причем катион мыла и металл гидроокиси могут быть различными и одинаковыми с мылами и солями жирных кислот одного катиона и добавлением гидроокиси другого металла. Несмотря на многообразие типов комплексных мыльных загустителей практическое применение наш.1и смазки на мылах одного катиона высоко- и низкомолекулярных карбоновых кисло 1. [c.262]

Иногда, обладая защитными свойствами, продукты могут иметь плохие противокоррозионные свойства, т. е. могут быть коррозионно агрессивными. Так, составы на основе синтетических жирных кислот, кубовых остатков синтетических жирных кислот, продуктов их взаимодействия с триэтаноламином (например, смазка ЖКБ), ингибиторы коррозии типа МСДА-1 — соли синтетических жирных кислот и дицнклогексиламина, защищая в тонкой пленке черные металлы от коррозии, вызывают или усиливают химическую коррозию цветных металлов и сплавов (свинца, меди, олова, бронзы), особенно при высоких температурах. Возможны и противоположные действия, когда присадки или продукты, обладая хорошими противокоррозионными свойствами, не обладают защитными свойствами или даже усиливают электрохимическую коррозию. Так, многие серо- и серофосфорсодержащие противокоррозионные присадки, улучшающие противокоррозионные свойства нефтепродуктов, не улучшают или ухудшают их защитные свойства [20]. Некоторые маслорастворимые ингибиторы коррозии, улучшающие защитные свойства нефтепродуктов (жирные кислоты, амины, алке-нилсукцинимиды и др.), ухудшают их противокоррозионные свойства по отношению к цветным металлам [15—20]. [c.34]

Смазки классифицируют по составу и назначению. Поскольку определяющее влияние-на структуру и свойства смазок оказывают загустители, то тип загустителя положен в основу классификации смазок по составу. По типу загустителя смазки подразделяют на мыльные, углеводородные и смазки на неорганических загустителях. Мыльные смазки, в свою очередь, в зависимости от состава загустителя делятся на обычные мыльные смазки, смазки на комплексных (в состав загустителя входят соли низко- и высоко-мoJJ кyляpныx кислот) и смешанных (в состав загустителя входят соли различных металлов) мыльных загустителях. По типу катиона молекулы мыла смазки делят на кальциевые, натриевые, литиевые, бариевые, алюминиевые и т. п. В зависимости от состава жиров выделяют смазки на синтетических (фракции СЖК, получаемые окислением парафинов) и на природных (как правило, смеси гидрированных растительных и животных) жирах, а также на технических жирных кислотах (стеариновой, 12-оксистеарино-вой и т. п.). [c.357]

Основная масса консистентных смазок получается на кальциевых, натриевых, алюминиевых и литиевых солях жирных кислот. Соли некоторых металлов позволяют получать смазки с высокой температурой плавления и хорошей пластичностью при низких температурах (литий), другие — с высокой температуфой плавления и водоустойчивостью (кальций). Омыляемым компонентом 12 [c.179]

В качестве катализаторов жидкофазного окисления в сред углеводородов применяют чаще всего соли кобальта [22]. Ис пользуются различные соли олеат [23], ацетат [24], бензоат толуилат [25, 26], соли смесей жирных кислот Се—Сю [27]. Анио катализатора в принципе не влияет на результаты окисления [21 27], но от его природы зависит растворимость катализатора окисляемом углеводороде. Хотя соли марганца также обладагс достаточно высокой каталитической активностью [28], но он все же ниже каталитической активности солей [29, 30] или кo плексных соединений [31] кобальта. Каталитическая активное соединений металлов переменной валентности убывает с уменьш нием нормальных окислительных потенциалов металлов [32], н может быть повышена с введением промоторов. Наилучшим пре мотором оказываются бромиды [31]. Окисление до монокарбонс вых кислот может быть, кроме того, активировано добавкам различных органических соединений и, в частности, альдегиде соответствующих кислот [33—35]. [c.149]

Вместе с тем с солями ионов Са, Зг и Ва этот эффект не обнаруживается. Оптимальные значения pH, указанные выше, хорошо согласуются с данными исследований зависимости свойств монослоев жирных кислот от pH водной подкладки, содержащей катионы различных поливалентных металлов. Рядом авторов [23—25] было показано, что наименьшая плотность молекулярной уцаковки (наибольшая площадь на молекулу) в монослоях стеариновой кислоты на водной подкладке, содержащей ионы меди, достигается при pH 6,3, когда образуется основное мыло — Си(0Н)31. Именно при таком значении pH нами была получена наибольшая прочность межфазного слоя (Рд = 13 дин1см) и высокая устойчивость соответствующей эмульсии ССи, содержащей 0,1% стеариновой кислоты, стабилизованной 0,1 N водным раствором СиС12 (рис. 4). [c.260]

Окисление парафиновых углеводородов воздухом или техническим кислородом при высокой температуре в присутствии или в отсутствие катализаторов. Низшие углеводороды (с числом атомов углерода до 8) окисляются главным образом в паровой фазе, при повышенном давлении, а высшие углеводороды (парафины С1вНз4—СзоНбз) для получения кислот Ск,Н2о02 С2оН4о02)—преимущественно в жидкой фазе. Окисление проводят при температуре около 500° С и атмосферном давлении или при 400° С под давлением 130—200 ат. Катализаторами служат металлы, их соли и окислы. При получении высших жирных кислот в присутствии катализаторов температуру окисления снижают до 130—150° С. При окислении углеводородов обычно образуется смесь кислот с различным количеством углеродных атомов (стр. 63). [c.190]

Возможно, что эмульгаторы действуют каталитически на это указывают такие наблюдения соли (соли жирных кислот или сульфо-жирных кислот, щелочные соли сульфокислот, соли высокомолекулярных оснований с неорганическими или органическими кислотами), а также некоторые не солеобразные вещества (белковые соединения, сапонины) вызывают полимеризацию бутадиена, даже если количество воды недостаточно для образования эмульсии. Это должно проявляться еще сильнее, если поверхность бутадиена сильно развита и в реакционной массе присутствуют вещества, являющиеся катализаторами полимеризации. К последним относятся перекиси, озониды (озонкаучук), Н2О2, персульфаты, пербораты и т. п., а также окисленное льняное масло, КгСгЮт, терпены, высоко-хлорированные алифатические соединения, коллоидные окислы металлов, простые и сложные эфиры, углеводороды и т. д. Своеобразный катализатор получают экстракцией молодых побегов или коры Hevea (каучуконос) [c.139]

Мыла в широком смысле слова представляют собою соли средних (начиная с лауриновой СцНззСООН) и высших жирных кислот любых металлов, а в более узком и общепринятом техническом смысле—соли щелочных металлов, преимущественно натрия и калия, тех же кислот, т. е. соли, растворимые в воде. В еще более широком смысле к мылам (точнее—мылообразным, или моющим, веществам) относятся и многие другие органические вещества (сульфокислоты, высшие гомологи аминов и их соли и др.), обладающие, как и собственно мыла, высокой поверхностной активностью и поверхностной прочностью (способностью образовывать квази-твердые поверхностные пленки), а следовательно и высоким моющим действием. Мы остановимся только на мылах в узком смысле. [c.268]

При работе зубчатых передач в результате граничной смазки могут возникнуть некоторые осложнения [38], особенно в условиях высоких температур. На смазку зубчатых колес могут оказывать влияние следующие реакции окисление металлической поверхности онисление смазочного масла с образованием жирных кислот химическая или физическая адсорбция полярно-активных соединений, таких как жирные кислоты, на поверхности металла образование многослойных пленок в результате адсорбции упомянутых выше жирных кислот солями, образующимися при реакции кислот с окислами металлов, или присутствующими в масле сложными эфирами окисление ИЛИ полимеризация масел, в частности содержащихся в них непредельных углеводородов, с образованием смолистых веществ ориентировка молекул плевки под действием сил давления и напряжения сдвига разрушение смазочной пленки. [c.26]

Дисперсии эпоксиэфиров готовят эмульгированием их ксплоль-ных растворов в воде в присутствии эмульгаторов (соли жирных кислот растительных масел или карбоксиметилцеллюлозы). Их отверждают обычно при повышенных температурах в присутствии сиккативов. Материалы на основе таких дисперсий образуют покрытия с хорошей адгезией и высокой твердостью. Они используются для грунтования металлов и внутренней отделки жилых помещений. Следует отметить, что покрытия на основе са-моэмульгирующихся дисперсий характеризуются лучшей водостойкостью из-за отсутствия в них эмульгаторов. По своим свойствам они не уступают покрытиям, формируемым из растворных эпоксидно-полиамидных систем. [c.292]

В работе314 при введении в полиэтилен в качестве искусственных зародышей структурообразования различных солей жирных кислот и окислов переходных металлов наблюдали повышение плотности полимера от 0,946 до 0,953 г/сМ сдвиг пика плавления (дифференциальный термический анализ) со 121 до 127 °С и повышение температуры разложения (термогравиметрический анализ) от 280 до 330 °С. Эти данные показывают, что в присутствии структурообразователей могут возникать более компактные, плотноупакованные надмолекулярные образования, способствующие повышению термостабильности полимера при относительно кратковременном пребывании его при высоких температурах (время переработки в изделие). [c.72]

Преимущества применения умягченной воды в промышленности и быту рассматриваются в многочисленных обзорах и статьях [5, см. также 23, 32, 36, 68, 118, 218, 224, 241, 246, 247, 256, 291, 402, 404, 407-409, 417—419, 446, 447, 469, 491, 492, 498, 508, 516, 560, 569]. Необход11мость умягчения воды в системах водоснабжения обусловлена двумя важнейшими причинами. Вода с высоким содержанием солей кальция, магния, железа и марганца без дополнительной обработки непригодна для питания паровых котлов. Нри работе котлов в результате испарения воды и удаления газообразных продуктов образуется осадок нерастворимых солей указанных выше металлов, отлагающийся в виде накипи, постепенно забивающей сечение труб и вызывающей коррозию металла. При стирке и мытье белья в жесткой воде жирные кислоты мыла образуют с содержащимися в воде ионами металлов нерастворимые осадки, вызывающие непроизводительный расход мыла и снижающие его моющую способность. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология