Метод дефектоскопии с помощью незатухающих

Общеизвестно применение ультразвуковой дефектоскопии для контроля внутренних пороков, дефектов в металлоизделиях. Большая проникающая способность ультразвуковых колебаний ставит ее на одно из первых мест среди прочих разнообразных физических методов дефектоскопии без разрушения испытуемых изделий. Область применения импульсной ультразвуковой дефектоскопии металлов весьма многообразна детали турбин и двигателей внутреннего сгорания, детали автомобилей, паровозов и самолетов, рельсы, поковки, листовые материалы, трубопроводы, крепежные шпильки, закленочныо соединения котлов и самая разнообразная продукция прокатных, кузнечных и прессовых цехов. Кроме импульсных методов ультразвуковой дефектоскопии, существует несколько различных по своей физической природе методов дефектоскопии с помощью незатухающих колебаний. К ним следует отнести проверку резонансным методом толщин изделий, доступ к которым возможен с одной стороны. С подобного вида измерениями мы встречаемся при проверке зон коррозионного разъедания стенок котлов, трубопроводов и общивки судов. Незатз хающие [c.7]

Использование незатухающих (непрерывных) колебаний в ультразвуковой дефектосконии известно с 1928 г. [56]. Существует несколько различных по своей физической природе методов ультразвуковой дефектоскопии с помощью незатухающих колебаний. Эти методы до сих пор используются для целей обнаружения внутренних дефектов в различных материалах наряду с рассмотренными выше импульсными методами, так как в ряде случаев они имеют некоторые преимущества перед ними и позволяют, тем самым, расширить возможности ультразвуковой дефектоскопии. [c.125]

Контроль листовых материалов. Трудность массовой проверки листовой стали импульсным методом заключается в том, что для осуществления контроля листов в производственном потоке необходимо довести скорость проверки листов до 2 3 м в минуту [1011. Разумеется, прозвучивание листа путем перемещения искательной головки (щупа) импульсного дефектоскопа по всехг поверхности листа занимает несравненно большее время. К этому следует еще добавить недостаточную чистоту поверхности листов, поступающих с прокатного стана, что не обеспечивает хорошего акустического контакта щупов с поверхностью прозвучиваемого листа. В силу этих причин для высококачественной листовой стали, идущей на изготовление топок, котлов и других ответственных агрегатов, где не допускается наличие в толще листов дефектов (раковин, трещин и расслоений), могущих вызвать выход из строя всей установки, испытания ведутся с помощью незатухающих колебаний при погружении контролируемых листов в воду. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология