Колонна высота

Увеличивать размеры аппаратов в тех случаях, когда возможности интенсификации процесса исчерпаны. Аппарат больших размеров выгоднее нескольких малых, так как занимает меиьщую производственную площадь, менее металлоемок и требует меньЩей численности обслуживающего персонала. Увеличение габаритов аппаратов ограничивается возможностью удовлетворительного перемещивания или газораспределения в большом объеме, а также возможностями изготовления и транспортирования крупногабаритной аппаратуры. В последнее время эксплуатируются реакционные аппараты и ректификационные колонны высотой до 90 м и диаметром до 16 м, емкостные реакционные аппараты объемом до 1000 м вращающиеся печи длиной до 150 м и др. [c.5]

Так, на одном из заводов (ФРГ) разорвалась новая колонна витой конструкции. Авария произошла на четвертый день после пуска колонны. Взрывом верхняя часть колонны высотой 7 м была ровно срезана и отлетела в сторону на 70 м. В результате этой аварии пять человек погибли и пять были ранены. Синтез осуществляли при давлении 18 МПа (180 кгс/см ) и температуре [c.335]

При вспрыске трассера в середину колонны высотой И граничные условия (3.6) и (3.9) имеют вид [c.153]

На Рязанском НПЗ для осуществления предложенного принципа окисления также используют существующее оборудование. Секцией окисления здесь является колонна высотой 21 м и диаметром 3,4 м, а секцией сепарации вертикальная емкость высотой 13 м и диаметром 3 м. Сырье — гудрон с температурой размягчения 25—27 °С — подается в линию, по которой из секции окисления в секцию сепарации фаз транспортируется прореагировавшая газожидкостная смесь. Квенчинг происходит в этой линии. Газы выходят с верха секции сепарации, жидкая фаза откачивается с низа в секцию окисления (рис. 42). Откачивают битум (в отличие от схемы битумной установки Московского НПЗ) непосредственно из колонны, поскольку необходимо получать строительный битум и откачка из зоны сепарации вызвала бы слишком глубокое окисление. Режим работы блока [c.78]

Деасфальтизация гудрона пропаном с получением асфальта деасфальтизации проводится в экстракторах — противоточных вертикальных цилиндрических колоннах высотой 18—22 м и диаметром 2,4—3,6 м, оборудованных жалюзийными или перфорированными тарелками с керамической насадкой. Реже применяют роторно-дисковой контактор — вертикальный аппарат, вдоль оси которого проходит вал с дисками (ротор), вращающийся между кольцевыми перегородками, закрепленными на стенках аппарата (статор). Выше и ниже контактных устройств в экстракторах расположены зоны отстоя экстрактных и рафи-натных растворов. Во избежание кольцевого движения жидкости в этих зонах вал ротора в роторно-дисковых контакторах заключен в кожух. Необходимый для процесса температурный градиент создается не только нагревом до соответствующих температур сырья и растворителя, но и установкой внутреннего или внешнего подогревателя в верхней части экстрактора. [c.138]

Обычно вакуумные колонны входят в состав установок атмосферно-вакуумной перегонки они описаны в соответствующей литературе [204, 206]. На новых заводах в силу особенностей схем переработки нефти вакуумные колонны включены в состав битумных установок. Колонна высотой 28 м и перемен- [c.138]

О влиянии продольного перемешивания на разделяющую способность массообменных колонн можно судить по следующему примеру [230]. Для извлечения 95% бензола из газовой фазы абсорбцией легким маслом в насадочной колонне диаметром 0,5 м при противотоке фаз требуется колонна высотой 8,5 м. При наличии продольного перемешивания в газовой и жидкой фазах, характеризуемого значениями Реж = 3,6 и Рбу = 25, та же степень извлечения может быть достигнута в аппарате высотой 25 м. [c.222]

Пар для пропарки подводится в каждую из половин нижней части колонны. Высотная отметка колонны (высота опорной части) определяется размерами циркуляционной линии и длиной труб в рибойлере. [c.93]

В периодическом процессе обычно достигаются большие степени конверсии сырья в кислоту. Основным аппаратом установки является окислительная колонна (высотой около 12 м), изготовленная из алюминия. В нижнюю часть вводят тонко диспергированную смесь [c.157]

Детальное технико-экономическое сравнение двух способов мембранного процесса разделения провел У. Вернер с сотр. на примере обогащения воздуха кислородом [31—33]. Проведенный ими на основании экспериментальных данных (мембранная колонна высотой 14,4 м на основе полых волокон диаметром 2 мм суммарной поверхностью мембран 2,5 м ) и теоретических расчетов анализ показал, что применение принципа мембранной ректификации позволяет, кроме всего прочего, экономить и на поверхности мембран в устаиовках (по сравнению с многоступенчатыми установками с рециркуляцией). Причем разделение мембран в колонных аппаратах выгодно проводить вплоть до относительно высоких концентраций целевого продукта (кислорода) в пермеате (рис. 6,21). [c.227]

Если высота, эквивалентная теоретической ступени разделения, совпадает с расстоянием между соседними реальными тарелками колонны, то это свидетельствует об идеальной работе реальной тарелки. В насадочной колонне высота теоретической ступени разделения соответствует ВЭТС. [c.136]

Для равномерного распределения потока паров ро сечению колонны уровень жидкости и тарелка должны быть горизонтальными. С увеличением высоты сливной перегородки растет перепад давления и несколько повышается к. п. д. тарелки. В вакуумных колоннах высота сливной перегородки составляет примерно 13 мм, в атмосферных — 25 мм, а в колоннах, работающих под давлением, — 38 мм. [c.214]

Низкая эффективность спроектированной колонны (высота, эквивалентная теоретической ступени, равна 8 м) обусловлена большим продольным перемешиванием в сплошной фазе (при расчете принято полное перемешивание). Если бы режим движения обеих фаз соответствовали идеальному вытеснению, необходимая высота рабочей зоны колонны составила бы около 1 м. [c.144]

Установки водяного орошения (принципиальная схема установки изображена на рис. 30) предназначены для охлаждения колонн высотой более 20 м и обеспечения пожарной безопасности их строительных конструкций. [c.56]

Составим материальный баланс по трассеру для дисперсной фазы в элементе колонны высотой ёг. Структура материальных потоков показана на рис. 210. [c.422]

Опыты Проведены в колонне высотой 1 м и диаметром 30 мм. Эталонная смесь хлорбензол—этилбензол наименьшая концентрация смеси 20% (мол.) хлорбензола относительная летучесть — 1,11. Температура дистиллята около 110 С турбулентное движение паров [c.120]

Все колонны, имеющиеся на установках, представляют собой цилиндрические сосуды вертикального типа. Они оборудуютс5] штуцерами, люками-лазами, патрубками и другими приспособлениями, необходимыми для эксплуатации колонны при заданное режиме и проведения ремонтно-монтажных работ. Основные раз меры колонны (высота и диаметр, число ректифицирующих таре лок, размеры щтуцеров, патрубков, число предохранительных кла панов и др.) определяются технологическими, термодинамическими гидравлическими и механическими расчетами. Размеры колонн за висят от фракционного состава нефти, давления, температуры, си стемы орошения и других факторов. Важным размером являетс5 поперечное сечение колонны, которое определяется по формул (в м ) [c.168]

На установке абсорбции бензина (шт. Техас, США) вышли нз строя уплотнение насоса и задвижки на трубопроводе, по которому подавался нефтепродукт под давлением 1,25 МПа прн 70—80°С. Пары нефтепродукта воспламенились от сильно нагретого регулятора водяного пара. Обслуживающий персонал пытался потушить пожар пенными огнетушителями, однако возникла новая утечка нефтепродуктов, поскольку перегрелся теплообменник. Подача воздушно-механической пены не дала положительных результатов. Под действием перегрева обрушились незащищенные стальные опоры нефтяного резервуара трубопроводной обвязкойчбыла опрокинута десорбцн-онная колонна высотой 20 м. При падении колонна разрушила многие технологические аппараты. Все это вызвало дальнейшее развитие пожара, который продолжался несколько дней до полного выгорания горючих продуктов. Ущерб составил 3 млн. долл. [27]. [c.71]

Обычно диаметр дисков роторно-дисковых экстракторов в 1,5—2 раза меньше диаметра колонны, высота секции (расстояние между дисками) в 2—4 раза меггьше диаметра колонны, а внутренний диаметр колец статора составляет 70—80 % от диаметра колонны. Частота вращения дисков п обычно такова, что произведение nDp находится в пределах 0,1—1 м/с. Примем следующие соотношения размеров внутренних устройств экстрактора [c.144]

Собственно гидратацию проводят в реакционной колонне высотой 10—15 я, футерованной каучуком, в которой в виде суспензии находится раствор катализатора, содержащий 7—15% Н2504, 30—35% Ре304 и 0,25—1% окиси ртути. [c.204]

Опыты проводили в колоннах высотой 1250 мм и 2500 мм, запел-ненных керамическими кольцами Рашига размером 25 35 50мм. Кривые отклика регистрировали в шести зонах поперечного сечения. Наблюдалась значительная асимметрия кривых отклика, вызванная наличием застойных зон. С увеличением высоты слоя насадки возрастала интенсивность продольного перемешивания вследствие неравномерности распределения жидкости по сечению.. [c.187]

Материальный баланс то переходящему компоненту для элементарного участка колонны высотой й2 и площадью сечения q описывается системой ура1внений [ 18, 21, 94, 229] [c.216]

Самой распространенной системой подачи флегмы является подача с помощью насосов, создающих напор до 60—80 м вод. ст. Такая система позволяет подавать орошение в колонны высотой 45—55 м и выше. В этом случае дефлегматор устанавливают на высоте, обеспечивающей необходимый подпор на всйсывающей стороне насоса. Этот же насос транспортирует дистиллят на дальнейшую переработку. [c.33]

Таким образом, определение высоты парового штуцера складывается из определения уровня жидкости в кубе колонны, высоты верхней трубной решетки вынос-1ного кипятильника, конструкции верхней крышки кипятильника и диаметра парового штуцера. [c.105]

Если значение trij для газа, выходящего из колонны, становится слишком низким, могут возникнуть трудности при его измерении с достаточной степенью точности. Такая проблема возникает обычно при работе с колоннами, высота насадки в которых сравнительно велика. С этой точки зрения, пожалуй, наибольшие удобства представляет работа с системой SOa—NaOH, так как содери ние SO в газе можно определять с достаточной точностью в весьма широком диапазоне его изменения (при этом т может изменяться при прохождении газа через насадку на несколько порядков). [c.207]

Отметим также, что значения а , полученные Йосида и Коянаги для колонны высотой 40 см, оказались несколько меньшими, чем в случае вдвое меньшей высоты насадки. Причиной этого может быть либо влияние концевых эффектов, либо некоторое нарушение равномерности поперечного распределения жидкости в нижней части более высокой колонны. [c.217]

Ориентировочная оценка показывает, что для потока жидкости значение ВЕС близко примерно двум диаметрам насадочных элементов для потока газа — это около одного диаметра элемента в сухой насадке и около пяти таких диаметров в орошаемой насадке при высоких скоростях газа и жидкости. Отсюда можно заключить, что в насадочных колоннах, высота которых во много раз превышает диаметр насадочных элементов, отклонения от идеального вытеснения пренебрежимо малы. Однако более существенная дисперсия времени пребывания отдельных элементов жидкости в колонне может возникать вследствие каналообразоваиия , обусловленного неоднородностью плотности загрузки насадки или стеканием жидкости по стенкам. Это особенно вредно, когда изменения составов газа или жидкости между входом и выходом из аппарата сравнительно велики. [c.220]

Проведены опыты в трех стеклянных колоннах высотой 30, 60 и 120 см н диаметром 38 мм, заполненных плотным слоем песка пористостью 0,35—0,40, по вытеснению водного раствора хлорида натрия одной концентрации таким же раствором другой концентрации [246]. При этом установлено, что процесс вытеснения протекал различно в завнсимостн от того, использовался ли в качестве вытесняющей жидкости раствор большей концентрации и соответственно большей вязкости или применялся раствор меньшей концентрации и соответственно меньшей вязкости. После того как вязкость менее концентрированного раствора при добавлении необходимого количества сахарозы стала равной вязкости раствора большей концентрации, процесс вытеснения протекал одинаково, независимо от того, какая из жидкостей использовалась в качестве вытесняющей, В данном случае закономерности процесса вытеснения соответствовали закономерностям этого процесса при использовании более концентрированной и более вязкой вытесняющей жидкости. [c.220]

Одна из применяющихся конструкций—колонна Шейбеля [116— 1181 (рис. 4-23,а). Мешалки в этой колонне (лопастные или турбинные) размещены на вертикальной оси попеременно со слоями неподвижной насадки из стальных спиралей или колец Рашига. Таким образом, колонна делится на камеры перемешивакия, где происходит перемешивание жидкостей и дробление капель, и камеры отстаивания. Интенсивность перемешивания должна быть подобрана таким образом, чтобы капли диспергироваиной фазы могли проходить под действием разности плотностей через камеру перемешивания. В слое насадки происходит частичное разрушение вихрей и задержка мелких капель, захваченных сплошной фазой, в остальном насадочные камеры работают подобно насадочиым колоннам. Высота слоя насадки не должна быть слишком малой. Существует оптимальная высота слоя, при которой действие колонны наиболее эффективно. [c.344]

Экстракция фурфуролом [21—32] производится при 65—120 °С в зависимости от свойств исходного масла (сырца) вязкости, температуры затвердевания и требований, касающихся свойств рафината. При переработке парафиновых масел с высокой вязкостью, а также для получения рафинатов хорошего качества (по показателю вязкости и сопротивлению старению) надо вести процесс экстракции при сравнительно высоких температурах. Объемное соотношение фурфурола и сырца колеблется в пределах от 1 1 до 3 1 и подбирается в зависимости от тех же факторов, что и температура. В первой промышленной установке для экстракции фурфуролом была применена многоступенчатая система аппарат с мешалкой— отстойник, нов дальнейшем ее сменила насадочная колонна. Высота насадки (кольца Рашига диаметром 25 мм) в колонне составляет 6 м, а полная высота экстракционной колонны —30 м. В последнее время получили применение также колонны с вращающимися дисками [29—31] (рис. 4-23, стр. 345). Диаметр кожуха одной из таких колонн 2000 Л1Л1, внутренний диаметр кольца статора 1350 мм, диаметр дисков ротора 1020 мм, высота камеры 254 мм, число камер 20, рабочая высота колонны 5100 мм, общая высота 6900 мм, статор делает 25 об1мин, мощность привода ротора 1 кет. Полная нагрузка колонны 8—32 м 1час-м . Эта колонна дает рафинат с теми же свойствами, что и насадочная колонна высотой 30 м или система аппарат с мешалкой—отстойник, состоящая из семи теоретических ступеней и соответствующая верхнему пределу рентабельности в применении к экстракции масел. В полузаводском масштабе ставились также опыты по применению пульсационных колонн [32]. [c.385]

Эмульгационные колонны имеют небольшие размеры (их высота 0,4 м) и незначительное гидравлическое сопротивление [38]. Нами были определены условия проведения промышленного процесса поглощения тумана фосфорной ислоты. Задача решалась при максимальной производительности аппарата — эмульгационной колонны высотою 0,4 м, заполненной асад-кой — кольцами Рашига 15X15X2, скорости газа 1 м/с, темпе ратуре отходящих газов 25 °С. Расчеты, проведенные для различных значений массовой и численной концентраций при различных средних радиусах частиц тумана, были представлены в виде номограммы. Номограмма дает возможность определить при различных параметрах процесса необходимую концентрацию пара в скруббере, обеспечивающую характеристики таза на выходе из эмульгационной колонны, не превышающие допустимые санитарные нормы (не более 70 мг/нм ). [c.227]

На рис. 4.10 изображена экспериментальная весовая функция насадочной колонны высотой 2.0 м и диаметром 0.15 м. Размер насадки 10X10. Параметры технологического режима плотность орошения =6725 кг/м час, нагрузка по газу 6=2038 кг/м час, линейная скорость орошения и=0,4Х Х10" м/сек, коэффициент продольного перемешивания >=3,36м /сек. По этой экспериментальной кривой была выполнена идентификация моделей № 4 и № 10. Графики весовых фзгнкций этих моделей показаны на рис. 4.10, там же изображены соответствующие им -функции. [c.259]

Киршбаум [187] по результатам испытания промышленных колонн установил, что число теоретических ступеней разделения не увеличивается пропорционально высоте слоя насадки. Казанский [188] тщательно исследовал пристеночный эффект в лабораторных колоннах. В частности, он обнаружил, что эффективность несекционированной колонны высотой 149 см, составляющая при определенных условиях 18 теоретических ступеней разделения, увеличивается до 24 ступеней после секционирования колонны на три участка. Работы Бушмакина и Лызловой [189] подтвердили эти результаты. При использовании в качестве насадочных тел константановых спиралей диаметром 1,8 мм было показано, что секционирование колонны на участки длиной по 25 см с целью сбора и перераспределения орошающей жидкости обеспечивает ее максимальную разделяющую способность. При увеличении числа секций от 1 и до оптимального значения каждое перераспределительное устройство повышает эффективность на 1,5 теоретической ступени. Автором проведены испытания насадки из фарфоровых седловидных насадочных тел размером 4x4 мм при и = оо. Результаты испытаний приведены в табл. 25. [c.138]

Благодаря большой разности атомных масс и больших различий в давлениях насыщенных паров изотопов получение дейтерия из газовой смеси Нз—Оз путем низкотемпературной ректификации теоретически представляется сравнительно простым. Селлерс и Аугуд [44 ] подробно и систематически изучили проблемы низкотемпературной ректификации систем НО—На, а также —Ыд. Разделение проводили в колпачковой колонне высотой 27 м. Позднее исследования низкотемпературной ректификации смеси Н—О были проведены Тиммерхаусом с сотр. [451. Для разделения использовали пилотную установку с колонной диаметром 150 мм, содержащую ситчатые тарелки, н определили ряд параметров для данной системы, важных с точки зрения разделения. Небольшую лабораторную колонну для ректификации смеси На—НО описал Вайссер [46]. [c.222]

Методом низкотемпературной ректификации в колонне с 130 теоретическими ступенями разделения Клузиус и Мейер [48] ежесуточно обогащали 15 л аргона до концентрации 0,6% Аг (вместо 0,307% в природном аргоне). Для этого применяли наса-дочную колонну высотой 3 м, изготовленную из латунной трубки с внутренним диаметром 12 мм. Насадка состояла из проволочных спиралей размером 2x2 мм, выполненных из нержавеющей стали. На рис. 151 показана схема специально для этой цели изготовленного перегонного куба емкостью 250 мл и конденсатора, охлаждаемого жидким азотом. Бевилогуа с сотр. [164] сообщает о получении изотопов Ке и Не, а также о концентрировании Ne ректификацией при 28 К. [c.222]

Тип ротора колонны Высота колонны, см Диаметр колонны, мм Рабочее давление, мм рт. ст. Перепад Др10= м на 1 см высоты колонны давления, м рт. ст. на I теор. ступень разделения Литера- тура [c.364]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.324 ]

Гидродинамика, массо и теплообмен в колонных аппаратах (1988) -- [ c.217 , c.244 , c.286 , c.297 , c.306 ]

Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности Издание 2 (1974) -- [ c.38 , c.39 , c.81 , c.91 , c.92 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология