Оптимальное соотношение исходных концентраций

Фазовое равновесие в системе жидкость—жидкость определяет предельные концентрации экстракта и рафината. Данные о равновесии необходимы при выборе экстрагента, технологической схемы процесса, конструкции и размера (высоты или длины) аппарата, для расчета оптимального соотношения потоков экстрагента и исходного раствора, а также для выяснения других условий проведения процесса. [c.522]

Синтез пористых тел требует знания их текстуры и во многом определяется морфологией. В корпускулярных телах большая уд. пов-еть обеспечивается получением возможно меньших первичных частиц, что достигается оптимальным соотношением скоростей зародышеобразования и роста частиц (см. Зарождение новой фазы, Кристаллизация). Объем пор определяется плотностью упаковки частиц. Напр., в гелях плотность упаковки зависит от соотношения прочности скелета гидрогеля и разрушающих его поверхностных сил при образовании в процессе сушки менисков межмицеллярной жидкости. Сушка прочных состарившихся гелей сохраняет их рыхлую структуру и дает системы с большим объемом пор при сушке свежеобразованных гелей рыхлая структура разрушается и происходит переупаковка частиц под влиянием мощных капиллярных сил, в результате образуются тела с малым объемом пор. Размер пор регулируется размером частиц и плотностью их упаковки. В губчатых и кек-рых корпускулярных структурах образование пор достигается удалением одного или нескольких компонентов твердого тела при растворении (пористые стекла, скелетные катализаторы), дегидратацией гидроксидов или терморазложением солей (пористые оксиды разл. природы), частичным окислением (активные угли) и др. процессами. Текстура продукта определяется концентрацией и дисперсностью компонентов в исходном материа- [c.70]

Моделирование на АВМ более сложных схем по затратам времени мало отличается от моделирования простых схем, тогда как расчетные трудности возрастают с усложнением реакции исключительно быстро. Аналогично решаются задачи определения максимальной конверсии в проточном реакторе в зависимости от скорости подачи исходного вещества, определения оптимального соотношения исходных веществ для получения максимального выхода целевого вещества и т. п. Если в качестве независимой переменной подавать на горизонтальную развертку индикатора не время, г какую-либо концентрацию, то можно получить графическую зависимость одной концентрации от другой по ходу реакции. Для подобных задач АВМ позволяет очень быстро найти решение, если число варьируемых переменных не превышает одного-двух. Действительно, если время решения задачи будет равно 5 с, то за 10 мин можно просмотреть несколько десятков вариантов, различающихся значением, например, исходной концентрации. [c.345]

Если же при постоянном Х варьировать (сд св) в пределах, указанных в неравенстве (11.6.16), то представляется возможность найти оптимальное, в том или ином смысле, соотношение исходных концентраций. Например, для достижения максимума [c.89]

Пример V-3. Для функционала (V, 44), рассмотренного в примере V-2 [дан реактор идеального вытеснения, где проводится параллельная реакция первого порядка (V, 30)], записать уравнение Эйлера с граничными условиями, определяющее экстремаль функционала x(t). Эта экстремаль представляет в исходных обозначениях оптимальное соотношение между концентрацией исходного вещества А и продукта реакции ХА — ХА(ХР), при котором заданный выход продукта Р достигается в реакторе с минимальным временем пребывания реагентов. [c.219]

Уравнение (V, 194) представляет собой соотношение между концентрациями -основного продукта реакции Р и исходного реагента Л, которое должно выполняться в любом сечении реактора идеального вытеснения при использовании оптимального температурного профиля. Этот профиль может быть также найден как функция концентрации хр, если, принимая во внимание, что х А = — s, подставить выражение (V, 192) в соотношение (V, 42), [c.239]

Для выбора оптимальных технологических режимов электрокоагуляции необходимо по стехиометрическим соотношениям исходного содержания Сг + и требуемого расхода железа рассчитывать в соответствии с законом Фарадея теоретическое количество электричества ( э). При одновременном присутствии Сг и ионов тяжелых металлов <7э определяется исходными концентрациями этих компонентов и расходом сточных вод. При этом за необходимое qэ принимается наибольшее /э, рассчитанное для удаления каждого из компонентов в отдельности и увеличенное на 20 % [90]. [c.233]

Оптимальными условиями сплавления аммиачной селитры с известняком являются концентрация плава 94—95,57о, степень измельчения известняка 0,12 мм, соотношение исходных веществ 60 40, температура 125—135°, продолжительность смешения 10 мин 17. 185-187 [c.415]

Оптимальное соотношение реагирующих компонентов в исходном газе зависит также от содержания инертных компонентов. При высокой концентрации инертных компонентов снижается степень превращения реагирующих компонентов в цикле синтеза метанола и для поддержания постоянного значения / в цикле необходимо повысить его в исходном газе. Нужное соотношение окислителей (Н2О СО2) при заданном функционале можно найти по графику (рис. 1.3 давление 2 МПа, температура 877 С) [13]. [c.19]

Кроме того, дополнительная проверка может быть осуществлена с помощью анализа оптимальных соотношений. Так, в соответствии с уравнениями (Х1.35 и Х1.36), оптимальный состав исходной смеси вдали от равновесия должен отвечать отношению показателей степеней, в которых концентрации исходных веществ входят в кинетическое уравнение. Следовательно, если варьирование времени контакта позволяет сделать [c.545]

Для повышения эффективности разделения сложных смесей изучена возможность применения в качестве растворителей бинарных смесей н-алканов и ароматических углеводородов [7]. Результаты разделения нефтепродуктов в бинарных смесях приведены в табл. 3. При термодиффузии к-парафины, как правило, сосредоточиваются в верхней части колонны. Поэтому применение таких бинарных систем позволяет более полно удалить из исходного продукта к-алканы, которые вместе с растворителем парафиновой природы направляются вверх колонны, а циклические и изоалканы концентрируются в нижней части. Вполне удовлетворительное качество разделения достигается при соотношении компонентов в бинарной смеси 3 1 —1 3. Наиболее оптимальное соотношение составляет 1 1. Отделение к-парафинов происходит более полно в случае, когда концентрация разделяемого продукта не превышает 15 %. [c.91]

После рассмотрения вопроса об оптимальном соотношении расчетного времени пребывания реагирующей смеси в секциях каскада и вывода в пользу каскада, состоящего из равновеликих секций, выражения зависимостей, описывающих концентрацию исходного вещества и продуктов реакции в секциях каскада, несколько упрощаются и для основных типов реакций выглядят следующим образом. [c.192]

Для поддержания оптимальной концентрации компонентов в реакционной смеси требуется значительный избыток бензола по отношению к пропилену. Наилучшее молярное соотношение исходных углеводородов 5 1. При этих условиях содержание изопропилбензола в алкилате (после удаления бензола) составляет в среднем около 90% [c.45]

Второй метод основан на том, что подвергают разделению одну и ту же смесь с постоянной неизвестной исходной концентрацией примеси с в двух одинаковых колонках, имеющих различные объемы трубок В н С. Подобный способ требует измерения только концен трации Се, кроме того, он дает возможность работать в области следовых концентраций. На основании полученных результатов из уравнения (2-25) определяют д. Оптимальное соотношение объемов оценивают заранее. Для измерения концентрации можно после установления равновесия отобрать из объема С небольшую пробу. Однако чаще поступают иначе, закрывая оба крана и извлекая весь газ, заполняющий нижнюю трубку. Величина объема трубки С, который не относится к активному разделительному пространству, зависит от количества пробы, необходимого для проведения анализа. Релаксационное время установления равновесия приблизительно пропорционально С. Хотя обычно стремятся значительно сократить этот период, уменьшать объем С ниже 20 см нельзя, [c.147]

Результаты обогащения фтористого натрия оказались такими же, как и на Одесском заводе. В пределах изменения соотношения Д/d от 0,533 до 0,667 объем Песковой фракции менялся от 4 до 28% объема исходной пульпы. Концентрация твердой фазы в песках повышалась в 10—3,5 раза. Обогащение или повышение содержания NaF в песках составляло при этом 10—20%, достигая 78—94 o NaF в твердой фазе. Потери со сливом, при оптимальном соотношении Md, выражались значениями 4—8% NaF от исходного. [c.122]

По-видимому, приведенное соотношение исходной газовой смеси, подвергающейся пиролизу, не является оптимальным, так как при разбавлении метана хлором возможны более высокие концентрации ацетилена в отмытых от хлористого водорода газах термоокислительного пиролиза метана. [c.21]

В статьях М. Г. Гуревича и соавторов рассмотрены пористые электроды, работающие в режиме принудительной подачи жидкости для случая обратимой электрохимической реакции. В качестве входных параметров приняты скорость подачи раствора V, концентрация исходного реагента и нродукта на входе в пористый электрод (Ср, сТ)- Далее принимается, что при плотности тока / коэффициент использования реагента 0 = // пред-Оптимальное соотношение между входящей концентрацией реагента и скоростью его подачи в электрод зависит от параметров системы, а также от нагрузки на электрод. Важной величиной является также отношение выходной концентрации к входной п . Для нахождения оптимальных величин электролиза рекомендуется использовать выражение [c.26]

На рис. 90 приведены полученные ими результаты. Как видно из этого рисунка, имеются оптимальные значения для всех исследованных зависимостей концентрации (25%), температуры (10° С), добавки воды (1%) и соотношения исходных веществ (1 1,02). [c.258]

На рис. 134—138 и в табл. 157 в качестве примера приведены данные о зависимости изменения вязкости растворов и выхода ряда полиамидов от копцентрации растворов реагирующих веществ. Все они показывают, что концентрация растворов исходных веществ оказывает существенное влияние на успешное протекание межфазной поликондепсации. По-видимому, при оптимальных концентрациях растворов исходных веществ достигается наиболее благоприятное соотношение исходных веществ в зоне реакции, которое во многом определяется скоростью диффузии компонентов в зону взаимодействия. Безусловно, эти зависимости сложны, так как они определяются многими химическими и физическими факторами и, к сожалению, для каждых конкретных случаев могут быть определены лишь экспериментально. [c.487]

Оптимальные параметры технологического режима можно найти из сопоставления приведенных выше данных. Максимальные выходы продуктов и минимальные энергозатраты наблюдаются при 1600—2000 К. Минимуму энергозатрат соответствует соотношение азот метан = 1, однако выходы ацетилена и цианистого водорода при этом снижаются. Выбор оптимального соотношения исходного сырья зависит от дальнейшего использования полученных продуктов. Если необходимо преимуш ественное получение С2Н2, то соотношение азот метан == 0,5 для получения максимальных концентраций H N соотношение азот метан = 3. Давление в системе не должно превышать 1 атм. [c.173]

В затвердевшем геле по шаблону вырезают центральное отверстие— лунку , а вокруг него еще 4 или 6 лунок, так чга расстояние между ними составляет 5—10 мм. Лунки вырезают трубочками с острыми краями диаметром 3—4 мм, а гель из них удаляют. Лунки заполняют до краев соответствующими растворами. Например, в центральную лунку наливают более или менее разбавленную антисыворотку, а в периферические — серию разбавлений исходного раствора антигена (рис. 29). Сыворотку и антиген разбавляют физиологическим раствором или тем же буфером. Это делается для подбора оптимального соотношения их концентраций (см. ниже). Затем пластинку помещают ва влажную камеру. Иммунодиффузию ведут иногда на холоду, а иногда при комнатной температуре или в термостате при 37°. Она продолжается не менее суток, а порою и несколько дней. Полосы преципитата можно наблюдать и фотографировать во-влажном геле на темном фоне при освещении пластинки снизу и сбоку. Они рассеивают свет и в прозрачном геле видны хорошо. Перед окрашиванием неосажденные белки вымывают в течение суток в двух — трех сменах 0,15 М раствора Na l. Полосы преципитата можно окрашивать точно так же, как было описано ранее для электрофореза и ИЭФ белков [Hu hzermeier et al., 1980]. [c.125]

Положение и величина максимумов на кривой зависят от вида сырья, соотношения Т Ж в пульпе, температуры, времени пребывания пульпы в реакторе и т. п. На практике применяют концентрацию кислоты, близкую ко второму максимуму на рис. 52. Область оптимальных, промышленных К01щентраций серной кнслоты лежит в пределах 61—69% для непрерывного способа производства исходная концентрация серной КИСЛОТЫ составляет 68—69,5%. При такой концентрации КИСЛОТЫ температура в реакционной камере составляет около 110—115°С [c.147]

Для получения триалкилфосфатЪв предложены различные катализаторы, в первую очередь соединения титана [72—74]. Применение катализаторов позволяет проводить процесс при значительно меньшем избытке спирта и при более высокой температуре. При синтезе триалкилфосфатов с числом углеродных атомов от 6 до 10 в присутствии тетрахлорида титана в реактор загружают соответствуюш ий спирт и катализатор, а затем при комнатной температуре постепенно добавляют фосфорилхлорид. Далее температуру повышают до 85—90 °С. Хлористый водород, который начинает выделяться при 65—70 °С, удаляют из реакционной массы, поддерживая во время синтеза остаточное давление 4 кПа. Синтез протекает быстрее, чем в отсутствие катализатора, и завершается за 4 ч [74]. Полученный триалкилфосфат обрабатывают водой для разрушения комплекса Т1С140Р(0К)з и перевода соединений титана в нерастворимую форму, а также для извлечения растворенного хлористого водорода, затем нейтрализуют 3%-ным раствором гидроксида натрия. Далее воду и избыточный спирт отгоняют под вакуумом. При соотношении исходных реагентов фосфорилхлорид 2-этилгексанол= I 4 выход целевого продукта составляет 90,0% (масс.) от теории. Оптимальный избыток спнрта для три (2-этилгексил) фосфата равен 1 молю, для остальных триалкилфосфатов— 2 моля, оптимальная концентрация катализатора—0,1—0,2% (масс.) [74]. [c.42]

Электролитическое выделение Ей на ртутном катоде из растворов, содержащих ионы 804 1743, 1158, 1458], муравьиную или уксусную кислоту [1360], не может быть рекомендовано ввиду недостаточного выхода или неудобств, связанных с образованием осадков. Гораздо лучшие результаты обеспечиваются при электролизе из цитратных сред [1363, 1364], когда даже при не вполне оптимальных условиях выход может достигать 90—95%. При этом, кроме УЬ и 5т, ни один из рзэ в амальгаму не выделяется. Всестороннее изучение процесса выделения Ей позволило выбрать наилучший режим электролиза pH 5—13, соотношение Еи20з КзСи от 1 2 до 1 6, температура от Одо-+- 10° С, исходная концентрация Еи Оз << 2% [427]. Оэблюдая эти условия, при электролизе смесей с 1—2% ЕиаОз можно получить максимальный выход 96—97%, а с меньшим выходом можно анализировать и более бедные смеси. Результаты таких анализов в ряде случаев оказываются даже более точными, чем результаты спектральных определений. [c.146]

Согласно экспериментальным данным, при очистке от фосфатов СТОЧНЫХ вод (в диапазоне исходных концентраций Р04 4—60 мг1л) оптимальные соотношения [Ме +] [Р] лежат в пределах от 1 1 до 6 1, причем большие соотношения имеют место при меньших исходных концентрациях фосфатов [102, 105—116]. [c.225]

Вопрос об оптимальных дозах коагулянтов тесно переплетается с вопросом о механизме удаления фосфатов. Отсутствие чисто стехиометрическнх соотношений заставляет предполагать протекание специфических реакций и, так же как и в случае ПАВ, мнения исследователей разделяются одни считают, что преобладают химические взаимодействия, другие — физическая адсорбция. Подробные исследования, выполненные Хенриксеном (103, 117], приводят к выводу об образовании труднорастворимых соединений. 061 этом же свидетельствует тот факт, что под влиянием возрастающих концентраций фосфатов оптимальные значения pH коагуляции (как и в присутствии сульфатов) смещаются в сторону более низких значений (рис. VII.4). Однако при исходной концентрации фосфатов порядка 6—12 мг/л имеет место и физическая адсорбция их на продуктах гидролиза коагулянта, которая может быть описана уравнением Лэнгмюра. [c.225]

Условия реакции (темп-ра, продолжительность, соотношение и концентрация исходных компонентов в р-ре к др.) существенно влияют па выход и мол. массу иолимеров [характеристич. вязкость в органич. растворителях может изменяться от 0,05 до 2,0 дл г (1 ( л/з= = 0,1 м 1кг). Полимеры с иaибoл ,шeй мол. массой образуются при эквимолярных соотношеииях диенового и диенофильного компонентов. Т. к. реакция обратима, увеличение ее темп-ры и продолн ительности выше оптимальных значений приводит к падению мол. массы. Полимеры характеризуются относительно узким молекулярно-массовым раснределением и могут быть получены с достаточно высокими выходами (б0--97%) по следующим реакциям. [c.357]

В этом смысле разницу в ДОЕ для испытанных загрузок следует считать не до появления С в фильтрате с загрузкой КУ-2, а до появления кислой реакции фильтрата. Тогда разница в ДОЕ составит не 1,5 раза, как нами указывалось вьоте, а всего лишь 1,13 раза, т. е. на величину незначительную а характер проскока СР в загрузке с КАВ-47 не приносит опасного образования соляной кислоты, как это наблюдалось в загрузке с КУ-2. Очевидно, можно более оптимально откорректировать соотношение компонентов смешанных загрузок, уменьшив количество КУ-2, а также увеличив количество КАВ-47 относительно анионита ЭДЭ-ЮП, для принятых в начале работы условий опыта, т. е. при высокой исходной концентрации СР (3,5 мг-экв1л) и относительно малого времени насыщения анионита. [c.351]

Положение и величина максимумов на кривой зависит от вида сырья, соотношения Т Ж в пульпе, температуры, времени пребывания пульпы в реакторе и т. п. На практике применяют концентрацию кислоты, отвечающую второму максимуму на рис. 134. Область оптимальных, промышленных концентраций серной кислоты лежит в пределах 62—68 o для непрерывного способа производства исходная концентрация серной кислоты составляет 67—бВ о. При такой концентрации кислоты температура в реакционной камере составляет около 110—115" С повышение температуры происходит за счет тепла экзотермических реакций (а) и (б). В этих условиях на по-верхиостр частиц фосфата образуется рыхлый пористый слой сульфата кальция, и диффузия фосфорной кислоты внутри частиц идет с достаточной скоростью. [c.368]

Одним из важнейших условий достижения высоких технологических показателей работы электролизеров является соблюдение оптимальных соотношений между скоростью протекания электролита через диафрагму и плотностью тока на ней по всей площади диафрагмы. Оптимальные соотношения указанных величин создаются при степени превращения хлорида щелочного металла в гидроокись, равной 50—55%- Оптимальные условия электролиза при концентрации исходного рассола 310 г/л Na l обеспечиваются при соотношении [c.56]

Исследование совместного стабилизирующего действия антиокислителей и полиамида показало, что оно гораздо более эффективно, чем действие полиамида и антиокислителя в отдельности [А л и ш о е в В. Р., Гурьянова В. В., Коварская Б. М., Нейман М. Б., Высокомолек. соед., 4, 1887 (1962)]. Наиболее эффективными из использованных смесей оказались смеси полиамидной смолы 548-27 с антиокислителями 2,2 -метилен-бис(4-ме-тил-6-грет-бутил)-фенолом (окислитель 22-46), н-оксинеозоном или 2,5-ди-трег-бутилгидрохиноном [А л и ш о е в В. Р., Н е й м а н М. Б., Коварская Б. М., Гурьянова В. В., Высокомолек. соед., 5, 644 (1963)]. Оптимальным соотношением полиамида с антиоокислителем авторы считают 0,6 0,4 при суммарной концентрации 1,5—2,5% по отношению к полимеру. Более детальное изучение скорости поглощения формальдегида различ-ными полиамидными смолами [Коварская Б. М., Нейман М. Б., Гурьянова В. В., Розанцев Э. Г., Н и т ч е О. H., Высокомолек. соед., 6, 1737 (1964)] показало, что эта скорость неодинакова для различных по-> лиамидных смол и зависит от исходного давления газа и температуры. При взаимодействии с формальдегидом в поликапроамиде и полиамиде о4 [c.469]

В иастояш,ее время для разделения углеводородов Сх— Сд используются также и пористые стекла [127, 128], которые относительно легко можно получить более однороднонори-стыми, чем силикагели и алюмогели. Кроме того, пористой структурой стёкол и глубиной пористого слоя можно легко управлять, изменяя химический состав исходного стекла и условия его тер-м. обработки и выщелачивания [129]. Благодаря большей однородности пор в случае применения пористых стекол элюируемые полосы размываются в меньшей степени. Большая селективность и адсорбционная емкость пористых стекол создают особенно благоприятные условия для анализа микропримесей в чистых веществах. Известно [130], что оптимальное соотношение концентраций соседних компонентов для хроматографического разделения равно единице. Когда используется смесь компонентов с соотношением концентраций ниже 1 1000 (т. е. нри определении микро-примесей), требования к разделительной способности колонки повышаются. На рис. 92 показано хорошее хроматографическое разделение на пористом стекле малых примесей (0,02% СН4 и 0,03% СаНб), присутствующих в этилене (смесь из производства полиэтилена). Благодаря большой селективности пористое стекло может быть использовано также для проведения быстрых анализов на коротких колонках (рис. 93). [c.159]

Реакцию переэтерификации проводили в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой с гидравлическим затвором, ректификационной колонкой с обратным холодильником и термометром, установленным вверху колонки (высота колонки 40 см, диаметр 12 мм, насадка стеклянная типа Фенске). В колбу загружали метилметакрилат и смесь высших спиртов в мольном отношении 2 1 (ранее найденное оптимальное соотношение), 0,1—0,2% масс, ингибитора полимеризации, катализатор — серную кислоту 98%-ной концентрация или бензолсульфокислоту—1—2% масс, на сумму исходных компонентов реакции. Колбу нагревали до 120—125 °С. С верха колонны при 65—75 °С в градуированный приемник отбирали азео-тропную смесь метилметакрилата и метилового спирта. [c.85]

При концентрациях кислоты от 0,5 до 4—4,5 М в раствор переходят поверхностные загрязнения железом, и только при концентрациях, больших 5 М, когда наблюдается заметное растворение основы (>1%), происходит более глубокое извлечение железа. Установлено, что оптимальными условиями максималоно пол- ного (>90%) извлечения железа являются 8 М хлороводородная кислота, соотношение исходных объемов твердой и жидкой фаз— 1 10, температура 200°С, время температурной экспозиции— 2 ч. При этом основа растворяется на 2—3%. Снижение концентрации кислоты не компенсируется увеличением времени или повышением температуры. [c.37]

Возможность применения пероксида водорода для очистки сточных вод, содержащих нитрофенолы, рассмотрена в работе [74]. Скорость реакции взаимодействия нитрофенолов с пероксидом водорода определялась значением pH, отношением концентрации пероксида и фенола, температурой и концентрацией солей железа, используемых в качестве катализатора. При исходной концентрации фенола 100 мг/дм оптимальные условия проведения процесса обеспечиваются при pH 3-4, соотношении [Н2О2] [Фенол] = 3- 6 и [Фенол] [Соли Fe] = 5-M0. Данные об эффективности очистки воды от фенола и его производных пероксидом водорода приведены в табл. 18. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология