Определение оптимального количества ступеней в системе

Современное химическое предприятие (комбинат или завод), как система большого масштаба, состоит из большого количества взаимосвязанных подсистем, между которыми суш,ествуют отношения соподчиненности в виде иерархической структуры с тремя основными ступенями [1—41. Первую, низшую, ступень образуют типовые процессы химической технологии в определенном аппаратурном оформлении (механические, гидродинамические, тепловые, диффузионные и химические процессы) и локальные системы управления ими. Основу второй ступени иерархии составляют производственные цеха и системы автоматического управления цехами. Цех представляет совокупность отдельных типовых технологических процессов и аппаратов. Третья, высшая, ступень иерархической структуры химического предприятия — это системы оперативного управления совокупностью цехов, системы организации производства, планирования запасов сырья и реализации готовых продуктов. На этой ступени иерархии происходит семантическое расширение и углубление информации здесь возникают задачи ситуационного анализа и оптимального управления всем предприятием. [c.6]

Эффективность осуществления исследуемого процесса в многоступенчатой системе реакторов по сравнению с одноступенчатой системой. Определение оптимального состава реагирующей смеси на входе в реактор. Определение соотношения между объемами отдельных ступеней, при котором общий объем реакторов был бы минимальным. Влияние изменений температуры на работу реактора. Определение оптимального количества ступеней в системе. [c.272]

Определение абсолютных количеств растворителей при оптимальном их отношении и минимальном числе ступеней основано на следующем условии некоторая максимальная концентрация компонентов в обоих растворителях не должна быть превышена. Наибольшие концентрации в многоступенчатых системах имеют место в ступени, на которую поступает исходный раствор. Необходимо определить количество компонентов в этой ступени, потом по заданной суммарной концентрации определить общее количество обоих растворителей (С+О), а затем количество каждого из них по вычисленному ранее отношению (СЮ)от- [c.230]

После того как установлены количества экстрагента Qл, может быть определено положение хорд равновесия на верхнем графике методом последовательных приближений (хорды равновесия должны проходить через точки /). Оптимальное распределение заданного общего количества экстрагента на доли (между ступенями) зависит от характеристик фазового равновесия данной системы. Для определения оптимального распределения в таких случаях могут быть использованы методы динамического программирования . [c.453]

Расчет равновесных характеристик экстракционных процессов осуществляется с целью определения количества экстрагента, состава получаемых экстракта и рафината и числа теоретических ступеней равновесия. В результате сопоставления значений показателей, рассчитанных для различных вариантов осуществления процесса экстракции (периодический, непрерывный, противоточный, с перекрестным током и т. д.), выбирают оптимальный вариант, а затем с учетом физико-химических свойств системы осуществляют дальнейшие расчеты, связанные с определением параметров работы экстракционного оборудо вания и его конструктивных размеров. [c.26]

Расчет объема реакционной зоны и выбор оптимального числа реакторов по методу М. Ф. Нагиева. Рассматривая реакции, сопровождающиеся изменением объема, М. Ф. Нагиев отметил, что помимо решения основной задачи —определения объема реактора, необходимого для достижения требуемой степени превращения,— весьма важным является вопрос об оптимальном количестве реакторов, соединенных в последовательную систему. Дело в том, что большая производительность современных установок связана с применением больших объемов катализаторов сокращение этого объема представляет большой экономии ческий интерес. Очевидно, что если проводить процесс не в одном реакторе, а в системе последовательно соединенных аппаратов, причем между ступенями иметь разделительные устройства, в которых отделять вещества, не имеющие ценности (например, водород в процессах дегидрирования), то объем реакто-Рис. IV. 47. Графический Ров может быть сокращен по сравнению способ расчет-а условного С ОДНИМ реактором, обеспечивающим ту времени контакта. же конверсию. М. Ф. Нагиев вывел математические зависимости, позволяющие определить оптимальное число реакторов в зависимости лишь от одного параметра — степени превращения, для частного случая реакций, идущих с увеличением объема и при довольно редком условии промежуточного отвода нецелевых продуктов реакции. Тем не менее этот анализ представляет интерес своей простотой и имеет практическое значение для упомянутых выше случаев. Следует добавить, что при некоторых дополнительных операциях выведенные формулы могут служить и для расчета реакционного объема. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология