Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Материальные потоки

    В книге рассмотрены основы расчета перегонки и ректификации нефтяных смесей, простые и сложные схемы перегонки и ректификации, разделительные системы со связанными тепловыми и материальными потоками и с тепловыми насосами. Рассмотрены методы синтеза и анализа разделительных и теплообменных систем, типовые схемы автоматического управления процессами перегонки и ректификации. Приведены многочисленные примеры синтеза и анализа технологических схем перегонки н ректификации основных процессов нефтепереработки. [c.2]


    Цель расчета ректификационных колонн АВТ на заданную производительность и четкость разделения фракции—определить технологический режим аппарата, основные его размеры и внутренние устройства. Технологический режим колонны зависит от температур всех внешних материальных потоков, рабочего давления в аппарате, удельного расхода тепла на испарение остатка и конденсацию части верхнего продукта, флегмового числа или удельного расхода абсорбента. Основные размеры колонны — диаметр и высота— зависят, главным образом, от типа и числа тарелок, расстояния между ними. Основными размерами тарелки являются ее свободное сечение и размеры некоторых элементов, характерные для каждого типа тарелок. [c.54]

    Для регулирования движения материальных потоков по трубопроводам служит запорная и регулирующая арматура, в качестве которой применяют краны, задвижки, вентили, регулирующие клапаны. [c.68]

    Применяемые в химической и нефтехимической промышленности автоматические системы зашиты предназначены для вывода из предаварийного состояния потенциально опасных технологических процессов при нарушениях параметров (температуры, давления, состава, скорости и соотношения материальных потоков и др.) для обнаружения загазованности производственных помещений и автоматического включения устройств, предупреждающих об образовании смеси газов и паров с воздухом взрывоопасных концентраций для безаварийной остановки отдельных агрегатов или всего производства при внезапном прекращении подачи тепло- и электроэнергии, инертного газа, сжатого воздуха для сигнализации и оповещения об аварийных ситуациях производственного персонала. [c.257]

    Таблица V. . Усредненные характеристики материальных потоков газового блока установки каталитического риформинга [c.274]

    При изложении системного анализа процесса ректификации особое внимание было уделено синтезу сложных систем ректификации со связанными тепловыми и материальными потоками, как наиболее перспективных для применения в нефтепереработке. Многочисленные примеры успешного применения таких систем, приведенные в книге, раскрывают не только сущность современных алгоритмов синтеза, но и лишний раз доказывают эффективность и целесообразность применения сложных разделительных систем. [c.7]

    Технологические схемы разделения нефтяных смесей могут состоять не только из двух, но и из многосекционных (сложных) колонн с боковыми отборами продуктов или с несколькими вводами питания (рис. П-12). В технологических схемах с многосекционными колоннами первая простая колонна создает один или два сырьевых потока для второй колонны, которая в свою очередь создает уже три и более целевых продукта или сырьевых потока для третьей колонны [20]. Схема, изображенная на рис. П-12, б, получается из обычной многоколонной схемы, показанной на рис. П-11,г при объединении не только тепловых, но и материальных потоков двух последующих колонн. [c.116]


    Укрепляющая колонна и движение материальных потоков в ней схематически представлены на рис. П1.17. Сырье L в паровой фазе подается под нижнюю тарелку колонны, с которой отводится флегма В состава Xr, представляющая один из продуктов колонны. Паровой поток с верхней, первой по счету, тарелки отводится в парциальный конденсатор, где в результате отдачи тепла Qd, кДж/ч, подвергается частичной конденсации, образуя поток флегмы g , которая возвращается в колонну в качестве орошения отводимый паровой остаток конденсации — дистиллят D состава ув является основным продуктом укрепляющей колонны. [c.147]

    Выделение последней задачи в самостоятельный этап синтеза обусловлено возможностью построения схем с элементами (подсистемами), связанными между собой тепловыми потоками, тепловыми и материальными потоками или с усовершенствованными элементами схем разделения, рассмотренными ранее. [c.131]

    На трубопроводах устанавливают запорную, регулирующую, редукционную, предохранительную и специальную арматуру. Для регулирования движения материальных потоков по трубопроводам служит запорная и регулирующая арматура. В качестве запорной арматуры применяют краны, задвижки и вентили. [c.102]

    Переменные, целенаправленное изменение которых позволяет влия гь на ход процесса, принято называть управляющими воздействиями. Обычно в качестве управляющих воздействий служат изменения расходов материальных потоков или потоков энергии. [c.6]

    Однако можно показать, что при переходе от одного межтарелочного отделения к другому паровое число отгонной колонны, как правило, изменяется и только для веществ, близких по физическим свойствам и химическому строению, с известным приближением может быть принято за постоянную величину. Поэтому имеет смысл установить такую зависимость между концентрациями встречных потоков, в которую не входили бы изменяющиеся по высоте колонны количества материальных потоков. [c.138]

    Физическая модель. В основе ее лежит допущение, заключающееся в том, что реакционный объем считается квазигомогенным, а вещество и тепло переносится за счет диффузии и теплопроводности с некоторыми эффективными коэффициентами диффузии и температуропроводности а ,. По своей сущности эти эффективные коэффициенты и соответствующие истинные (молекулярные) коэффициенты неодинаковы, так как физическая природа молекулярной диффузии существенно отличается от природы турбулентного и смесительного переносов, обусловленных перемещением макроскопических объемов жидкости или газа, которые смешиваются с основным материальным потоком, имея иную от него степень превращения. [c.39]

    Однако флегмовое число укрепляющей колонны, как правило, изменяется при переходе от одного межтарелочного отделения к другому, поэтому имеет смысл выразить такую связь между концентрациями встречных потоков, в которую не входили бы изменяющиеся по высоте колонны количества материальных потоков. [c.150]

    Любой химико-технологический процесс, как правило, сопровождается перемещением некоторых материальных потоков жидкости, газа или твердых частиц. Потоки могут быть однофазным и, [c.55]

    Если из (1У.34) и (1У.38) исключить количества материальных потоков, то получится [c.156]

    Из анализа тепловых и материальных потоков можно заключить, что энергетические условия при работе сложной ректификационной колонны являются крайне невыгодными. [c.57]

    Указанные опасности обусловливают необходимость строгого автоматического контроля и регулирования температуры, давления и скорости материальных потоков во всех точках технологической схемы. Особенно точно должно осуществляться дозирование установленного количества кислорода в этилен, так как при концентрации кислорода, превышающей допустимую, скорость реакции бурно нарастает, тепло реакции не успевает отводиться и способствует еще большему повышению интенсивности процесса в конечном итоге процесс заканчивается взрывчатым разложением этилена на метан и углерод. Кроме того, при чрезмерно большой подаче кислорода возможно образование взрывоопасной смеси. [c.105]

    Многочисленные случаи разложения этилена в реакторах с последующим взрывом горючих газов на воздухе отмечались по причине отклонений от заданных технологических параметров процесса полимеризации, незафиксированных приборами и цепями автоматики, оказавшимися неисправными. Поэтому следует принимать меры по повышению надежности средств автоматического регулирования процесса и противоаварийной защиты и прежде всего по обеспечению точной дозировки инициаторов, заданных режимов давления, температур и скоростей материальных потоков. [c.110]

    Для предупреждения подобных аварий следует принимать меры прежде всего по предотвращению побочных процессов с образованием перекисей. При этом необходимо ограничивать попадание кислорода с материальными потоками в технологическую аппаратуру, в которой могут образоваться побочные перекисные соединения. В необходимых случаях следует применять азот с [c.146]

    Принципы безотходных производств — системность, комплексное нснользовапие сырьевых и энергетических ресурсов, цикличность материальных потоков, ограничения воздействия производства на окружающую среду, рациональность организации безотходного производства. [c.146]

    Прежде всего, гидравлические испытания оборудования и трубопроводов, расположенных вне производственных зданий или в неотапливаемых помещениях, следует по возможности осуществлять в теплое время года. При необходимости таких испытаний в зимнее время необходимо применять специальные незамерзающие жидкости. Наибольшая возможность замерзания материальных сред создается, как правило, при остановках производства в зимних условиях. Поэтому необходимо принимать меры, исключающие замерзание воды или других жидкостей в аппаратуре и трубопроводах. Особую осторожность следует проявлять при пусках оборудования после длительных, а в ряде случаев и кратковременных остановок в зимнее время, что связано с вероятностью замерзания жидкости в аппарате и трубопроводах и нарушением режима проходимости материальных потоков. [c.314]


    Ввиду отсутствия внешних материальных потоков, материальный баланс реактора периодического действия при постоянном обгёме подчиняется равенству [c.59]

    Уравнения (П,14(—) 11,16) нужно дополнить выражениями для закона изменения объемной скорости материального потока V в аппарате. Для зоны идеального смешения [см. уравнение (11,14)1 изменение объемной скорости потока, очевидно, равно алгебраической сумме интенсивностей всех источников, т. е. [c.60]

    Тарелка питания отличается от обычной тарелки отгонной секции тем, что с ней связан дополнительный пятый материальный поток Ь равновесного сырья, имеющий (с 2) переменных. Поэтому число ее переменных (с учетом еще и теплового потока) составит 5 (с + 2) 4- 1 = 5с 11. Согласно Куоку, жидкое сырье Ь и жидкий поток смешиваются до поступления на тарелку питания, и поэтому должны быть назначены давление и потеря тепла в смесителе, т. е. еще два параметра, что доводит общее число переменных до (5с + 13). Ввиду равновесия между потоками, покидающими тарелку питания, их давления и температуры одинаковы. Эти два условия вместе с с уравнениями материального баланса, одним уравнением теплового баланса и с соотношениями парожидкостного равновесия составляют (2с - - 3) независимых ограничительных условия. Это составляет (5с 4-+ 13) — (2с 3) = Зс Н- 10 степеней свободы для тарелки питания. [c.351]

    При этом не всегда уделяется должное внимание наиболее целесообразному взаимному расположению производственных и вспомогательных объектов, связанных между собой материальными потоками, сокращению коммуникаций, удобству и безопасности транспортировки продукции. [c.25]

    На одном заводе изопренового каучука цех выделения, сушки, обработки, формовки и упаковки каучука связан материальным потоком со складом готовой продукции, как показано на рис. 2. Вывозка каучука предусмотрена автопогрузчиками. При компоновке цеха и особенно при разработке генерального плана были допущены следующие недостатки  [c.25]

    Для правильной установки на трубопроводе на корпусе вентиля имеется стрелка, показывающая нормальное направление движения материального потока. Запорная и регулирующая арматура должна обеспечивать в закрытом состоянии надежную герметичность. [c.103]

    Недостатком схем, использующих многосек-цнонные колонны со связанными тепловыми и материальными потоками, является необходимость поддержания одинакового давления во всей системе. В этом случае при разделении смесей, выкипающих в широком интервале температур, для получения высоко- или низкокипящих фракций потребуются соответственно очень высокие или очень низкие температуры. Недостатком схем является также сложность регулирования расхода пара из одной колонны в другую. Для устранения последнего недостатка предложена схема установки со встроенной колонной (рис. П-15). Однако, если во встроенной колонне число тарелок отличается от числа тарелок в основной колонне, то и паровые потоки будут различаться, следовательно, проблема регулирования остается также нерешенной. [c.119]

    При разделении пропилен-пропановой фракции примеси срёдне-летучих компонентов (ацетилена, прооадиена и мётйлацетилена) предлагается выделять в системе колонн со связанными тепловыми и материальными потоками (рис. -27) [36]. В соответствии с приведенными схемами боковой погон со средних тарелок (тарелки питания) с повышенным содержанием примесей подается на разделение в полную ректификационную колонну, где выделяется пропан (рис. У-27,а) нли пропилен (рис. У-27,б), в значительной степени свободный от примесей. Поток нижнего или верхнего продуктов второй колонны подается затем в первую колонну, и в среднее се- [c.305]

    В химико-технологических аппаратах вещества переносятся с материальными потоками и претераевают различные лресрвщеиия. При этом конгдентрацпи и температуры могут изменяться ь каждой [c.57]

    Однако при гипотетическом режиме л1инимального орошения число теоретических ступеней бесконечно велико, следовательно, нахождение прямой аналитической связи между числом тарелок колонны и составами дистиллята и остатка представляет неразрешимую задачу. Рассмотрение же другого крайнего случая работы колонны, режима ее полного орошения, оказывается очень полезным, ибо позволяет в первом приближении получить определенное представление о последовательных стадиях изменения составов материальных потоков при их движении по высоте колонны от одного ее конца к другому. [c.356]

    Поэтому имеет слплсл установить такую зависимость меяеду концентрациями встречных потоков, в которую не входили бы н.умепяющиеся но высоте колонны количества материальных потоков. Для этого, применяя установленное ранее правило, но уравнениям (IV.13) и (IV.15) следует нанисать зависимость между числами молей потоков и разностями соответствуютцих тепловых характеристик этих потоков  [c.141]

    Укрепляющая колопна и движение материальных потоков II леи схематически показаны на рис. IV.10. Сырье Ь п паровой фазе подается под нижнюю тарелку колонны, с которой отводится нижняя флегма Л состава представляющая один из продуктов колонны. Паровой поток Сх с верхней, первой по счету тарелки отподнтся в парциальный конденсатор, где в результате отнятия с1 ккалЫас тепла подвергается частичной конденсации, образуя поток флегмы 0, которая возвращается в качестве орокгения в колонну паровой остаток конденсации — дистиллят О состава у— отводится в качестве основного целевого продукта укрепляющей колонны. [c.155]

    Найдя значение Н но (У.24), можно но (У.25) рассчитать величины материальных потоков паров Од, поднимающихся с верхней тарелки и флегмы gm, стекающей па эту тарелку, прп помощи найденной выпю концентрации Хт- [c.261]

    При проведении технологического расчета масляной абсорбции обосновываются рабочие параметры процесса (давление, температура, удельная циркуляция абсорбента) и определяются материальные потоки. Наиболее простой и достаточно надежной для этих целей является методика Кремсера — Брауна. [c.162]

    Обязательным условием общего системного анализа технологического процесса является количественное описание взаимосвязей потоков сырья, продуктов, вспомогательных веществ и отходов на протяжении всего процесса. Общепринятым сжатым методом такого описания является схема потоков. Количественная схема также является результатом абстрагирования от реальной действительности и соответствует текущему уровню знаний о процессе. Кроме того, количественные величины относятся только к одной совокупности условий, вследствие чего они мало говорят о влиянии изменения входных потоков, а также рабочих условий на выходные параметры. При наличии необходимых данных можно составить схемы материальных потоков по альтернативным вариантам сочетания входных переменных и рабочих условий. Таким образом, при построении моделей процесса основная проблема заключается в описании аппаратов, входящих в технологическую схему производства, с помон1,ью систем уравнений, достаточно простых для того, чтобы задача составления полной схемы материальных потоков оставалась практически разрешимой. Для решения задач масштабирования и получения надежной информации для проектирования нового промышленного производства и последующего управления им важное значение имеет опытно-промышленная стадия разработки процесса. [c.236]

    Цикличность материальных потоков (прежде всего наличие замкнутых водо- и газооборотных циклов) и ограничения воздействия производства на окружающую среду иредоиределяют сохранность таких природных ресурсов, как пресная вода, воздух, а также иоверхностн земли, растительного и животного мира. [c.146]

    Источники массы и тепла в потоках. В аппаратах химической технологии вицество переносится с материальным потоком и претерпевают различные изменения в процессе такого переноса. При этом концентрация /-ГО вещества Х можег изменяться в каждой точке потока не только в результате его движения, ио и вследствие химических реакции п процессов массообмена. Для учета указанн1,1х явлений приведенные выше уравнения должны быть дополнены соответствующими членами, имеюи имп смысл и н т е п с п в и о с т и и с т о ч -н и к о в в е Н1 е с т в я q . В данном случае, вооби1,е говоря, необходимо принимать во внимание, что скорость материального потока V также будет изменяться [c.59]

    Отдельно разбираются варианты неуправляемых и управляемых рецир1 улируемьгх и байпасных потоков. При этом для неуправляемых потоков ири этом принимается, что их на[)аметры состояния определяются только параметрами состояния стадии, с которой связан выход потока. Для управляемых потоков предполагается, к юме того, зависимост > от управления, воздействующего иа все или некоторые из его параметров состояния. Неуправляемый рецикл, иапрнмер, встречается в многостадийном ироцессе, ряд стадий которого охвачены рециклом, представляющим собой заданную часть материального потока с выхода какой-либо стадии. Управляемый рецикл необходимо рассматривать, иапример, когда среди стадий технологического процесса имеется управляемая стадия выделения некоторых исходных реагентов, возвращаемых на предшествуюи1,ие стадии процесса. [c.280]


Смотреть страницы где упоминается термин Материальные потоки: [c.140]    [c.259]    [c.291]    [c.333]    [c.136]    [c.235]    [c.164]    [c.381]    [c.270]    [c.298]   
Теория рециркуляции и повышение оптимальности химических процессов (1970) -- [ c.6 , c.155 , c.221 , c.298 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Алгоритмизация методик расчета физико-химических параметров материальных потоков моделируемых объектов

Внутренние материальные и тепловые потоки

Внутренние материальные потоки

Внутренние материальные потоки в колонне

Выбор измеряемых параметров технологических потоков при расчете балансов ХТС с использованием материальных потоковых графов

Гетерогенные реакции в потоке, материальный балан

Глава III. Об определение материальных потоков отдельных структурных v элементов различных систем

Дестилляция малая, материальные потоки

Кинетика химической реакции, осуществляемой в системе с рециркуляционным контуром. Определение условий, гарантирующих существование установившегося состояния материальных потоков. Условия, при которых установившееся состояние невозможно Исследование динамики рециркуляционной системы

Количественная схема материальных потоков

Колонна схема материальных потоко

Компоненты материальных потоков

Контроль материальных потоков

Кузнецов, В. К. Косяков, В. В. Лозин. Методика определения материальных потоков фракционирующего абсорбера

Левеншпиля материальных потоков завод

Логистический менеджмент в управлении материальными потоками

Материальные потоки для рециркуляционной системы

Материальные потоки компонента на входе в реактор

Материальные потоки линеаризованная система уравнений

Материальные потоки на выходе из реактора

Материальные потоки неустановившегося

Материальные потоки обратная связь

Материальные потоки ртутных аанн

Материальные потоки система уравнений

Материальные потоки состояния

Материальные потоки уравнения

Материальный баланс в потоке жидкостном и газовом

Материальный баланс гетерогенных реакций в поток

Материальный баланс потока

Материальный баланс потока (уравнения неразрывности потока)

Материальный баланс потока на выходе из региона

Материальный баланс потоки внешние

Материальный баланс потоков на тарелке

Материальный и энергетический балансы потока

Материальный реальное распределение концентраций потоков по высоте колонны

Метод расчета энергосиловых параметров валковых прессов и материальных потоков на грануляционных установках

Методика составления уравнений материальных потоков, элементы математической модели химического комплекса. Метод решения задачи с помощью закона приведения сложных смесей. Дифференциация системы уравнений на главную и вспомогательную Оптимизация химического комплекса и линеаризация задачи

Модель материальных потоков

Общие вопросы гидравлики Материальный баланс потока

Определение внутренних материальных потоков ректификационной колонны

Определение материальных потоков структурных элементов с различ- i ными типами питания

Оптимизация схем с обратными материальными и тепловыми потоками

Основные материальные потоки в цикле синтеза

Поток материальный баланс, уравнени

Поток материальный баланс, уравнения

Принципы составления структурных схем и обозначения входных и выходных материальных потоков

Производительность колонны и расчет материальных потоков цикла синтеза

Расчет материальных и тепловых балансов ХТС на основе материальных п тепловых потоковых графов

Расчет материальных потоков

Расчет материальных потоков и тепловых нагрузок в абсорбционной холодильной установке

Расчет материальных потоков цикла синтеза аммиака

Расчет физико-химических свойств материальных потоков производства кальцинированной соды

Ректификационная колонна внутренние материальные потоки

Ректификационная колонна материальных потоков в верхней колонне

Система теплообменников материальных потоков

Составление материальных балансов производства и схем материальных потоков завода

Сульфит натрия, производство состав материальных потоков

Схема материальных потоков

Схема материальных потоков альтернативные

Схема материальных потоков в абсорбере

Схема материальных потоков составленная на вычислительной машине

Треугольная диаграмма тройных смесей. Одноступенчатое экстрагирование. Многоступенчатое противоточное экстрагирование. Материальные потоки и объем экстракторов Экстрагирование жидкостей

Уравнения материальных потоков и начальные условия работы химического комбината. Критерии оптимизации Задача оптимального распределения ресурсов, связанная с минимизацией количества отводимых из системы побочных продуктов

Установки расчет материальных потоков

Устойчивое состояние по материальному потоку

Эмпирические методы расчета процесса ректификации многокомпонентных и непрерывных смесей в системе колонн, связанных материальными и тепловыми потоками



© 2025 chem21.info Реклама на сайте