Аксиальные 2р-МО

При аксиальном вводе сырья в реактор выбор диаметра аппарата и высоты слоя катализатора определяется гидравлическим сопротивлением слоя катализатора и допустимым значением условной скорости подачи сырья на свободное сечение аппарата, при которой начинается шевеление катализатора. [c.79]

Рис. 17. Двухсекционный (а) и односекционный (б) реакторы с аксиальным

Основное оборудование. Реактор с аксиальным вводом сырья сверху вниз. Корпус выполнен из углеродистой стали. Для защиты от коррозии и поддержания температуры стенок не выше 150 °С корпус реактора с внутренней стороны покрывают армированной жароупорной торкрет-бетонной футеровкой. Внутренние детали реактора изготовлены из легированных сталей. Диаметр реактора 2600 мм. [c.50]

Основное оборудование. Реактор с аксиальным вводом сырья [c.57]

Дифференциальное уравнение второго порядка (10.30) принципиально может быть проинтегрировано, давая осевое распределение концентраций (Сг) при условии подбора соответствующего выражения для г (с) (которое может включать температурную зависимость скорости реакции г, если реактор аксиально не изотермичен), а также при выполнении двух физически значащих граничных условий. Удивительно, что выбор граничных условий — далеко непростая задача.-Примем следующие условия [c.120]

Крепление труб с помощью роликовых вальцовок. Суть процесса заключается в том, что при подаче инструмента внутрь трубы ролики вальцовки раздвигаются по диаметру и, обкатываясь по внутренней поверхности трубы, деформируют металл. При этом труба увеличивается в диаметре и приходит в соприкосновение с поверхностью стенки отверстия, в которое она вставлена. Так как отверстие является ограничителем, то дальнейшая деформация металла трубы вызывает образование более плотного контакта с поверхностью стенки отверстия, и так как деформированный металл развальцовываемой трубы не в состоянии дальше расширяться радиально, то его пластическое течение продолжается в аксиальном направлении. [c.166]

Реактор с аксиальным вводом сырья без внутренней футеровки [c.81]

Основное оборудование. Реактор с аксиальным вводом сырья сверху вниз футерован изнутри жаростойким цементным покрытием [c.53]

Основными реакционными аппаратами установок (или секций) каталитического риформинга с периодической регенерацией кат< (лизатора являются адиабатические реакторы шахтного типа со стационарным слоем катализатора. На установках раннего по — колэния применялись реакторы аксиального типа с нисходящим или восходящим потоком реакционной смеси. На современных высокопроизводительных установках применяются реакторы только с радиальным движением потоков от периферии к центру. Радиальные реакторы обеспечивают значительно меньшее гидравлическое сопротивление, по сравнению с аксиальным. [c.195]

Основное оборудование. Реактор с аксиальным вводом сырья сверху вниз. Корпус реактора футерован изнутри реактор не имеет защитного стакана. Диаметр реактора 2600 мм. [c.62]

Реакторы разделяются на аппараты с радиальным и аксиальны м вводом сырья (рис. 16). В основном на всех отечественных промышленных установках гпдроочистки моторных топлив используются реак-, торы с аксиальным вводом сырья — поток сырья перпендикулярен горизонтальному сеченИю реактора, направлен вдоль его оси. За последние годы внедрены в эксплуатацию реакторы с радиальным вводом сырья — поток сырья перпендикулярен вертикальному сечению аппарата, направлен по радиусу. " [c.77]

Установлено, что оптимальный перепад давления, который можно рекомендовать для определения диаметра реактора с аксиальным вводом сырья и высоты слоя катализатора, составляет 0,004— 0,01 МПа на 1 м высоты слоя катализатора, что, в зависимости от вида очищаемого сырья, соответствует условной скорости подачи сырья на свободное сечение реактора до 0,2 м/с. [c.80]

Основное оборудование. Реактор с аксиальным вводом сырья сверху вниз. Корпус выполнен из двухслойного металла предусмотрена наружная изоляция. Диаметр реактора 3600 мм. [c.64]

При парофазном процессе диффузия реагирующих веществ к поверхности катализатора и внутрь его пор происходит быстро, т. е. распределение потока пе влияет на глубину реакции. Поэтому в данном случае применима конструкция реактора как с аксиальным, так и с радиальным вводом сырья. [c.79]

Конструкция реакторов с аксиальным вводом сырья для гидроочистки бензина и керосина (рис. М, б) аналогична рассмотренной п отличается тем, что катализатор загружают одним слоем, поэтому отсутствует охлаждающее устройство. Высота слоя катализатора зависит от его прочности, потери давления в реакторе и обычно равна илн менее 6—8D (где D — диаметр реактора). [c.83]

Мощность установок. Насчитывается большое число заводских установок для гидрообессеривания или гидроочистки газойлей, в том числе вакуумных, мощностью от 1000 до 7000 т сырья в сутки. На многих из них применяются реакторы с двумя или тремя слоями катализатора, с аксиальным вводом газосырьевой смеси и нисходящим потоком реагирующей смеси. В зоны между слоями катализатора вводится охлаждающий водородсодержащий [c.55]

Катализатор загружают в реактор двумя слоями. Газо-сырьевой поток направляют аксиально сверху вниз. [c.81]

Периодически проверять аксиальное положение ротора, производя замеры между гайкой ротора п торцом крышки подшипника (со стороны пяты). [c.201]

Рассматривая зернистый слой как в среднем однородную среду, объединим все указанные механизмы перемешивания в общий коэффициент дисперсии О, учитывая лишь возможное различие его аксиальной 01 и радиальной Ог составляющих. Соответственно обычной цилиндрической симметрии введем координату X вдоль оси аппарата и г — перпендикулярно ей. Основное уравнение массопереноса запишется тогда в виде дС, дС д С, I д / дС , [c.88]

Для большей наглядности на схеме (слева) даны только а-Н связи это позволяет ясно видеть, что при инверсии кольца они превращаются в е-связи. Соответственно, экваториальные связи становятся аксиальными. [c.40]

Основное оборудование. Реактор с аксиальным вводом сырья 1ерху вниз. Корпус реактора выполнен из двухслойной стали без 1утренней футеровки. Диаметр реактора 3500 мм. [c.67]

Напомнив, что при конформационных переходах преодолеваются конформационные барьеры, рассмотрим в этом свете энергетическое состояние двух возможных форм циклогексана (XI и XII). В форме XI три связи С—Н направлены вверх от кольца (при С-1, С-3 и С-5) и три — вниз (при С-2, С-4 и С-6) эти связи и соответствующие им атомы Н называют аксиальными (в ранних работах — [c.38]

Опыт эксплуатации реакторов с радиальным вводом двухфазного потока невелик. С 1975 г. на установках гидроочпстки дизельных топлив работают два таких реактора. Данная конструкция обеспечивает требуемое качество очпстки и одновременно несколько снижает потери давления в реакторах. Применение восходящего или нисходящего потока в реакторах как с аксиальным, так и с радиальным вводом сырья не имеет в настоящее время достаточного теоретического обоснования. [c.80]

Уплотнения с вращающимся и невращающимся узлами аксиально подвижной втулки. Уплотнения с невращаюитимся узлом аксиально подвижной втулки (рис. 56) применяют при больнпгх окружных скоростях вала, так как здесь пружинное контактное устройство не вращается и, следовательно, не подвержено действию центробежных сил, что может нарушить его работу. [c.146]

Эта модель представляет совокупность расположенных один над другим этажей, каждый из которых состоит из ячеек полного смешения, упакованных между собою в виде радиально-кольцевой решетки (рис. 33 и 34, а) [101—1231. Связь лшжду этажами I осуществляется через аксиальные отверстия в ячейках по два снизу и сверху. При этом лежащая выше ячейка соединяется с двумя расположенными ниже. Этим достигается радиальный тепло- и массоперенос вещества. Прямой связи между ячейками в этаже нет. [c.97]

Торцовое уплотнение можно укрупненно разделить на узлы аксиально подвнжпой и иеподвиж1]ой втулок (см. рис. 54). В узел [c.144]

Узел аксиально неподвижной втулки состоит из рабочей втулки (вращающейся или невращающейся), уплотняющего элемента по корпусу (рабочая втулка не враигается) или по валу (рабочая втулка вращается), а также стопорпо1 о устройства (рабочая втулка не вращается) либо устройства для передачи крутяп[,его момента (рабочая втулка вращается). [c.145]

Неразгруженные и разгруженные уплотнения. Обозначим пло-1цадь аксиально подвижной втулки, на которую действует давление перекачиваемой жидкости, через / л/4 D- — d ), а площадь контакта рабочих втулок через F я/4 (Di — D ). Тогда отношение указанных нло1]1,адей даст так называемый коэффициент разгрузки k ----- f/F (рис. 58). [c.148]

Уплотнение типа ТК (рис. 62). Ни гильзе ]в смонтирован узел вращающейся аксиально подвижной итулкп i. Первоначаль-иый контакг уплотняющих поверхностей создается пружиной 12 с упорными кольцами /.7, положение которой на гильзе 16 фиксируется разрезным пружинным кольцом 14. Пружина при сборке предварительно сжимается по высоте. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология