Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сушка радиационная

    Подробнее о расчете и применении сушилок, а также о других способах сушки (радиационная сушка, сушка токами высокой частоты, сублимационная сушка и др.) см. [0-1 — 0-5, 1Х-1 — 1Х-8]. [c.654]

    Исследования показывают, что для высушивания толстых слоев материала, в частности пастообразных веществ, перспективно применение комбинированных способов сушки (радиационная и конвективная сушка или радиационная сушка и сушка токами высокой частоты, см. ниже). [c.799]


    Охарактеризуйте специальные виды сушки-радиационную, диэлектрическую, сублимационную. Перечислите области их применения. [c.276]

    Остальные главы (5—9) посвящены различным методам сушки — конвективная сушка, кондуктивная сушка, радиационно-конвективная сушка,сушка в электромагнитном поле и сублимационная сушка. [c.6]

    Поэтому в данной главе рассматривается сушка инфракрасными лучами и комбинированная сушка (радиационная сушка нагретыми экранами и сушка нагретым газом). [c.219]

    Сушка радиационно-химическая лакокрасочного покрытия 33 [c.10]

    Внедрение в производство скоростных методов сушки, радиационных сушилок и автоматических пресс-сушиль-ных линий для керамических изделий вызывает необходимость в эффективном контроле и регулировании теплового режима их работы. Автоматическое регулирование процесса сушки повышает технико-экономические показатели работы сушильных агрегатов. [c.140]

    Влияние на фазовый переход могут оказать внутренние источники тепла, создаваемые инфракрасными лучами (радиационная сушка) и электромагнитными колебаниями (ТВЧ- и СВЧ-сушка), а также ультразвук (акустическая сушка) и вакуумирование (сублимационная сушка). [c.161]

    Внутренний диаметр печи составляет 1000—1250 мм, высота 9 м производительность прокалочной печи — до 2 т в сутки. Тепло газов, выходящих из печи с температурой до 1100°С, используют при сушке носителя. Испытания носителя, прокаленного в радиационной печи КС, показали, что для получения продукта с требуемыми прочностными характеристиками время пребывания частиц в прокалочной зоне не превышает 1 ч. При прокаливании в условиях стационарного слоя (в муфельных или туннельных печах) соответствующее время должно быть не менее 5 ч, [c.254]

    При интенсивном обогреве материала радиационным излучением в материале возникает значительный температурный градиент. Вслед-, ствие этого образуется термодиффузионный поток влаги, который будет препятствовать миграции влаги из глубины материала к его поверхности. Чтобы избежать этого, необходимо поддерживать прерывистый режим сушки, состоящий из коротких периодов облучения (2—4 сек) и длительных периодов (20—80 сек) отлежки без облучения. В период облучения к высушиваемому телу подводится тепло, а в период отлежки происходит движение влаги от центра тела к его поверхности вследствие падения температурного градиента. Прерывистое облучение снижает конечную температуру сушки, что уменьшает расход энергии. Общая продолжительность сушки не увеличивается. [c.448]


    Сушка производится также путем нагревания высушиваемых материалов токами высокой частоты (диэлектрическая сушка) или инфракрасными лучами (радиационная сушка). [c.731]

    Косвенная сушка табака воздухом, подогреваемым в радиационно-конвективных теплообменниках, широко распространена,. а процессы прямой сушки продуктами сгорания находятся в стадии интенсивной проработки и освоения. Разбавление продуктов сгорания воздухом позволяет получать большое количество сушильного агента, а следовательно, повысить кратность циркуляции и ускорить сушку листа. Оно также снижает степень извлечения из табачного листа летучих веществ, от которых зависят вкусовые качества и запах готового сухого табачного листа. [c.344]

    Отапливаемые газом нагреватели применяют лишь при относительно мелких масштабах производства бумаги, где машины и механизмы приводятся в движение электродвигателями, питаемыми за счет покупной электроэнергии. Их используют также для покрытия дефицита тепла в процессе сушки, возникающего иногда на крупных предприятиях при производстве высококачественной бумаги. Весьма важно не допускать дефицита тепла, так как процесс сушки, особенно если бумажное полотно широкополосное, может стать неравномерным. Нередко периферийные участки бумажного полотна пересушиваются, а центральные остаются переувлажненными из-за недостатка времени для диффузии влаги наружу, что приводит к разрыву и сморщиванию бумаги. Для ликвидации этого недостатка крупные машины оборудуют системами автоматического контроля и корректировки влагосодержания. В этом случае излучение радиационных нагревателей, интенсивность излучения которых регулируется по измеренной влажности листа, направляется на различные участки бумажного полотна по мере его прохождения через зону сушки. При этом обеспечивается равномерность сушки по всей ширине полотна. СНГ используют достаточно часто для отопления радиационных нагревателей, теплотехнические характеристики которых зависят от изменения температуры и влажности бумажного полотна. [c.369]

    Наиболее широко распространены в химической технологии конвективный и контактный методы сушки. При конвективной сушке тепло передается от теплоносителя к поверхности высушиваемого материала. В качестве теплоносителей используют воздух, инертные и дымовые газы. При контактной сушке тепло высушиваемому материалу передается через обогреваемую перегородку, соприкасающуюся с материалом. Несколько реже применяют радиационную сушку (инфракрасными лучами) и сушку электрическим током (высокой или промышленной частоты).  [c.255]

    При радиационной сушке тепло передается высушиваемому материалу лучистой энергией. Обычно в сушильной технике используют инфракрасные лучи с длиной волн от 0,4 до 10 мкм. Энергия излучения видимых лучей с длиной волн от 0,4 до 0,76 мкм незначительна. [c.284]

    Недостатком радиационной сушки является возможность сушки только тонких слоев материала. [c.284]

    К специальным видам сушки, как указывалось ранее (см. стр. 583) относятся радиационная, диэлектрическая и сублимационная. Соответственно этим видам различают терморадиационные, высокочастотные и сублимационные сушилки. [c.627]

    В зависимости от вида сушильного агрегата различают сушку конвективную (используются нагретые газы), контактную (используются нагретые поверхности сушильных аппаратов, материала, транспортных устройств), радиационную, вакуумную, токами высокой частоты и т. д. [c.182]

    Тепловая энергия, необходимая для разрыва связей воды с твердым материалом для ее испарения, может подводиться к высушиваемому материалу тремя способами. При конвективной сушке сушильный агент —топочный газ или нагретый воздух — непосредственно контактирует с материалом, он является и теплоносителем и средой, в которую переходит влага. При контактной (кондуктивной) сушке теплота передается материалу от горячей твердой поверхности, а при радиационной сушке — за счет лучеиспускания (радиации) от излучателя. Конечная температура высушиваемого материала зависит от его влажности. [c.359]

    Так как сушка тонкого поверхностного слоя краски не лимитируется процессом внутренней диффузии влаги и требует незначительного количества сушильного агента (воздуха или продуктов сгорания), то применение радиационных сушил для этой цели оказывается очень эффективным. [c.300]

    Термическая сушка предназначена для обеззараживания и уменьшения массы осадков сточных вод, предварительно обезвоженных на вакуум-фильтрах, центрифугах или фильтр-прессах. Известны различные способы термической сушки конвективный, радиационно-конвективный, кондуктивный, сублимационный в электромагнитном поле. [c.281]

    К специальным видам сушки, как указывалось ранее, относятся радиационная, диэлектрическая и сублимационная. [c.272]

    Существуют различные способы термической сушки конвективный, радиационно-конвективный, кондуктивный, сублимационный в электромагнитном поле. Наиболее распространен в отечественной практике конвективный способ сушки осадков. При использовании этого способа тепловая энергия передается высушиваемому осадку теплоносителем (сушильным агентом), в качестве которого могут использоваться топочные газы, горячий воздух или перегретый пар. [c.297]


    Установки для сублимационной сушкн и очистки веществ в вакууме. Установки сублимационной сушки периодического действия. Вакуумная сублимационная установка УВС-8 предназначена для высушивания предварительно замороженных жидких, пастообразных или кусковых пищевых продуктов животного и растительного происхождения (рис. 5.4.5). Энергоподвод к объекту сушки - радиационный. В рабочей сушильной камере 6 смонтирована энергетическая тележка, представляющая собой горизонтально расположенные (в виде этажерки) плоские греющие элементы (плиты). В полости этих плиг циркулирует жидкий теплоноситель. Вторая тележка (этажерка) выдвигается из рабочей сушильной камеры. Объект сушки на плоских противнях располагается в зазорах между греющими плитами. Загрузка (выгрузка) высушиваемого продукта осуществляется при выдвинутом из рабочей камеры положении тележки. Установка снабжена двумя выносными десублиматорами [c.557]

    В радиационных сушилках для сушки материалов используется инфракрасное излучение. Основное их применение — сушка окрашенных пленок. В химической промышленности США этот способ также не находит шйрокого применения. Энергетические затраты для сушки инфракрасными лучами в 2—4 раза выше, чем для конвективной и контактной сушки [177]. [c.149]

    Чтобы обеспечить наиболее долгий срок эксплуатации футеровки, печь перед началом ее эксплуатации должна быть очень хорошо просушена. При сушке печп отопление регулируется так, чтобы температура газов на выходе из радиационной секции сначала не превышала 150° С. В течение первого дня эта температура повышается до 250° С, в течение второго дня — до 400° С, а на третий день поддерживается до 550° С. В трубы пропускается пар или другое вещество в такол количестве, чтобы не происходило перегревания труб. Обычно в результате такой просушки футеровки можно приступать к нормальной эксплуатации. Наилучшим показателем хода просушки является температура кожуха печи. Сначала в результате конденсации испарившейся из футеровки воды температура высоко поднимается, и только-падение этой температуры примерно до 60° С указывает на то, что влага из футеровки удалена, и печь может быть введена в нормальную эксплуатацию. [c.114]

    При некоторых видах сушки, например контактной, радиационной или диэлектрической (см. ниже), в толще материала, помимо градиента влажности, возникает также значительный температурный градиент, влияющий на перемещение плаги внутри материала. Это явление, которое носит название термовлагопроводности, создает поток влаги, параллельный потоку тепла. Интенсивность переноса влаги за счет тсрмовлагопро-водности пропорциональна коэффициенту термовлагопроводности (Й), который характеризует градиент влажности, возникающий п материале при температурном градиенте д1/дп=- град м и выражается в процентах на 1 Х. Соответственно плотность потока влаги внутри материала, обусловленного перепадом температуры [c.612]

    В книгу введен ряд дополнении в главу Основы гидравлики --гид-родинамика зернистых материалов (сопротивление слоя зернистого материала, скорость витания, скорость осаждения) и зависимость коэффициента расхода при истечении жидкостей из сосудов от значения критерия Рейнольдса в раздел, посвященный адсорбции,—схемы устройства и действия адсорберов с кипящим слоем адсорбента в главу Сушка> — описание сушилок с кипящим слоем, радиационных сушилок и сушки тока.мивысокой частоть в главу, посвященную измельчению твердых материалов,—описание вибрационных мельниц, нашедпгих широкое применение в промышленности строительных материалов. [c.12]

    Ламповые сушилки. Иа рнс. 494 представлена ламповая радиационная сушилка для сушки тонких лакированных электротехнических деталей. Лакировка деталей производится при помощи валиков 2, смачиваемых лаком в лакировальной ванне 1. Детали покрываются лаком при прохождении между лакировальными валиками 2 и поступают на ленточный транспортер 6, движущийс55 со скоростью 8 м/мин. Непосредственно над транспортером установлены зеркальные ламповые излучатели. Детали нагреваются в сушилке до 165—170 ", а испаряющийся при этом растворитель удаляется через вытяжной воздухоотвод 4. Из сушильной камеры детали поступают в охладительную камеру, где охлаждаются воздухом до 40—50 . [c.709]

    Радиационная сушка (рис. 21-29). Основное достоинство такой сушки (инфракрасными лучами) по сравнению с конвективной и контактной - это возможность получения больших тепловых потоков. Например, при температуре излучения 600 С (873 К) тепловой поток составляет 22,5 кВт/м , в то время как при температуре газов 600 °С и скорости 2 м/с плотность теплового потока не превыпшет 8,0 кВт/м . Однако большой тепловой поток вызывает [c.272]


Смотреть страницы где упоминается термин Сушка радиационная: [c.9]    [c.162]    [c.252]    [c.797]    [c.330]    [c.371]    [c.583]    [c.628]    [c.709]    [c.233]    [c.214]    [c.273]    [c.275]   
Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (2002) -- [ c.214 , c.272 , c.273 ]

Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) -- [ c.523 , c.532 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.583 , c.612 , c.628 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.517 , c.563 , c.564 ]

Сушка в химической промышленности (1970) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.731 , c.797 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.616 , c.648 , c.665 ]

Процессы химической технологии (1958) -- [ c.892 ]

Сушильные установки (1952) -- [ c.93 , c.96 , c.108 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (1995) -- [ c.214 , c.272 , c.273 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.731 , c.797 ]




ПОИСК







© 2022 chem21.info Реклама на сайте