Сушилка контактные

Рис. 37. Принципиальные схемы сушки а—газовая сушка б—контактная сушка / — теплообменник 2—сушилка 3—вентилятор.

Вакуум-сушильные шкафы. Вакуум-сушильный шкаф (рис. 21-28) является простейшей контактной сушилкой периодического действия. Он представляет собой камеру / цилиндрического или прямоугольного сечения с рядом полых греющих плит 2, обогреваемых изнутри паром, на которые устанавливают противни. с высушиваемым материалом. Пары влаги через штуцер 3 отсасываются при помощи вакуум-насоса в конденсатор, где отделяются от воздуха. [c.777]

К основному технологическому оборудованию относят аппараты и машины, в которых осуществляют различные технологические процессы — химические, физико-химические и др., в результате чего получают целевые продукты. Таким образом, к основному технологическому оборудованию можно отнести следующую аппаратуру реакционную — контактные аппараты, реакторы, конверторы, колонны синтеза и другие аппараты, в которых протекают химические реакции, а также аппараты и машины для физикохимических процессов — абсорберы, экстракторы, ректификационные колонны, сатурационные башни, сушилки, выпарные и теплообменные аппараты, вальцы, каландры, прессы и т. п. [c.26]

Контактные сушилки. Трубчатая сушилка состоит из вращающегося барабана, внутри которого концентрически расположены трубы в один, два или три ряда. При сушке липкого материала применяются трубчатые сушилки с одним рядом труб. Подъемные перегородки обычно помещаются за трубами во избежание перемешивания твердых веществ. Характер движения газового потока и твердых веществ практически всегда противоточный в сушилке данного типа, [c.159]

Сушка является наиболее распространенным способом удаления влаги из твердых и пастообразных материалов. В зависимости от способа теплопередачи сушилки классифицируются на конвективные и контактные. В конвективных сушилках высушиваемый материал находится в прямом контакте с сушильным агентом (топочными газами, нагретым воздухом). [c.149]

Сушка материала в контактных сушилках [c.149]

Печь—котел—сушилка— контактный экономайзер Печь—воздухонагреватель— сушилка—система отопления Печь—котел— контактный экономайзер Котел—сушилка [c.556]

Многочисленные типы сушильных агрегатов в зависимости от способа подвода тепла разделяются на две группы контактные сушилки, в которых нагрев высушиваемого материала осуществляется через греющую стенку, и газовые сушилки, в которых мате- [c.148]

Теплообмен при движении газа через неподвижную насадку в условиях нестационарного режима имеет место в регенеративных теплообменниках насадочного типа, топках и шахтных печах, генераторах, доменных печах, сушилках, контактных аппаратах и т. п. [c.50]

При наличии заводских котельных и сушильных установок рациональной является схема котел—сушилка— контактный экономайзер. [c.537]

При наличии в эмалировочных цехах обжиговых печей и установок для сушки загрунтованных изделий, а также мощных моечных участков целесообразно внедрение комплексных установок по схеме обжиговые печи—водогрейный котел—сушилка— контактный экономайзер. Возможны различные модификации схемы в зависимости от потребности предприятия в низкотемпературных теплоносителях. [c.552]

Оптимальная схема утилизации теплоты продуктов сгорания газа печь—сушилка— контактный экономайзер. Для ее реализации требуются минимальные затраты (на сооружение теплоизолированных газоходов и в некоторых случаях на увеличение мощности дымососных установок). При этом достигается максимальное повышение коэффициента использования топлива. [c.554]

Аналогичные установки по схеме печь (котел)— сушилка— контактный экономайзер разработаны и для других цехов Луганского эмалировочного завода [c.554]

Кусковой материал насыпается в корзины или противни. Газ проходит сквозь неподвижный слой материала или над ним. Последнее особенно невыгодно, потому что куски материала, находящиеся в глубине слоя, будут заслонены кусками, лежащими над ними (туннельные и камерные сушилки контактные аппараты с зернистым катализатором абсорберы с активированным углем). [c.538]

Помимо барабанных сушилок прямого действия с непосредственным соприкосновением материала и сушильного агента в США применяются контактные барабанные сушилки с передачей тепла от газов через стенку, а также комбинированные сушилки. [c.151]

Установки с газообразными теплоносителями содержат аппараты погружного горения (АПГ), аппараты кипящего слоя, скрубберы и сушилки. В качестве теплоносителей используются продукты сгорания топлива либо нагретый воздух. В последнее время ведутся работы по созданию схем опреснения, включающих в себя адиабатные установки с контактным газовым головным подогревателем [41]. [c.42]

В контактных сушилках нагрев высушиваемого материала тем или иным теплоносителем осуществляется через стенку, проводящую тепло. Сушка осуществляется также путем нагревания высушиваемых материалов ТВЧ (диэлектрическая сушка). Диэлектрическая сушка применяется для крупногабаритных изделий геометрической формы, например из дерева, а также из губчатой резины и керамики. Этот вид сушки не нашел широкого применения в химической промышленности США. Энергетические затраты в таких сушилках в 10 раз выше, чем в конвективных сушилках. [c.149]

Способы формования влияют на величину удельной поверхности и пористую структуру контактных масс, в значительной степени определяют механическую прочность гранул, позволяя получать как очень прочные материалы (при коагуляции в капле, сушкой в распылительной сушилке), так и малопрочные (при таблетировании, экструзии и размоле). [c.97]

В контактных сушилках высушиваемый материал соприкасается с горячей стенкой, и во многих случаях температура нижних слоев материала может приближаться к температуре самого теплоносителя. Если принятая температура теплоносителя окажется завышенной, то некоторые вещества могут самопроизвольно вспыхнуть, загореться и вызвать взрыв пыли в сушилке и смежном оборудовании установки. [c.149]

Для катализаторов, работающих в кипящем и движущемся слоях, особую роль играет прочность к абразивному воздействию соседних частиц. В связи с этим структура, а также форма таких катализаторов в значительной степени определяются требованиями прочности. Широко распространен метод приготовления прочных к истиранию катализаторов путем коагуляции в капле, описанный подробно выше. В этом случае гранулы катализатора приобретают сферическую форму, гладкую поверхность и мало поддаются истиранию. Имеются сведения о производстве катализаторов для кипящего слоя сушкой гелевых суспензий или специальных масс в распылительных сушилках с получением микросферических частиц [45]. Наконец, при производстве катализаторов для кипящего слоя применяют высокопрочные носители типа корунда, алюмосиликагеля. Заполняя поры носителя активными компонентами путем пропитки раствором, расплавом или высокодисперсной суспензией, получают армированные катализаторы , роль носителя в которых сводится только к роли скелета, препятствующего разрушению собственно контактной массы. [c.198]

Контактные барабанные сушилки непрямого действия. В барабанных сушилках непрямого действия (рис. 21-29) тепло передается высушиваемому материалу через стенку. Топочные газы омывают барабан 1 снаружи и затем движутся по цилиндрическому газоходу 2, концентрически проходящему внутри барабана. Высушиваемый материал перемещается в кольцевом [c.778]

Определить геометрические размеры бандажа, свободно надетого на корпус сушилки, из условия его работы на изгиб и контактную прочность, [c.255]

В производстве осажденных контактных масс используют туннельные, ленточные, распылительные сушилки, аппараты кипящего слоя, вращающиеся печи. [c.105]

Рис. 50. Схема производства кадмий-кальций-фосфатной контактной массы /—бак-реактор 2—бак-разбрызгиватель 3 — фильтр 4—насос 5—сборник раствора б—бак-осадитель с мешалкой 7—бак-реактор с мешалкой 5 — отстойник 9—мерник Ю—сборняк растворов //—бак-растворнтель с мешалкой /2—автоматический фильтр-пресс /3- вагонетка /4—сушилка /5—смеситель твердых фаз /5—мельница /7—таблеточная машина.

Формовка контактной массы осуществляется на грануляционной экструзионной машине 15 (см. рис. 47). При вращении лопастного винта в корпусе машины, контактная масса продавливается через решетку с отверстиями диаметром 4—6 мм и падает на железные противни, которые загружают на вагонетки 16 и транспортируют в туннельную сушилку 17. [c.120]

В реакторе с мешалкой осаждаются А1(0Н)з при сливании растворов алюмината натрия (с модулем 2,1—2,3) и 15%-ной Н2804. Осаждение длится 2—2,5 ч при pH пульпы — 9,2—9,5. По окончании осаждения пульпу нагревают острым паром и кипятят 1 ч при 110°С, отфильтровывают на фильтр-прессе и промывают паровым конденсатом до отсутствия сульфат-ионов в промывных водах. В реакторе, снабженном рамной мешалкой, нагретую до 80 °С пульпу А1(0Н)з перемешивают 1,5—2 ч с растворами молибдата аммония и нитрата кобальта, направляют на фильтр-пресс для отжима. Пройдя формовочную машину, контактная масса с влажностью 65% поступает в ленточную сушилку, где ее высушивают до остаточной влажности 10% в течение 3 ч при 100—120 С и прокаливают в электропечи при 630—650 °С. Термообработка при высоких температурах происходит 2—3 ч. После этого катализатор должен содержать не более 3,5% влаги. Степень гидроочистки от сероорганических примесей на алюмокобальтомолибденовых катализаторах составляет не менее 99%. [c.150]

Рис. 16-1. Принципиальные схемы сушки а — газовая сушка I — сушилка 2 — топка или теплообменник 3 — вентилятор б — простая (контактная) сушка.

Вальцовые вакуумные сушилки, как и другие контактные сушилки, работающие при разрежении, несмотря на сложность устройства и высокую стоимость, а также трудность контроля [c.782]

Аппараты, предназначенные для проведения процессов сушки, называют обычно сушилками. Применяемые в технике сушилки целесообразно подразделить на две основные группы для простой, или контактной, сушки и для сушки газовым теплоносителем. [c.436]

Сушилки для контактной сушки. К этой группе сушильной аппаратуры относятся все аппараты, в которых необходимое для сушки тепло передается влажному материалу через твердую непроницаемую перегородку. Наиболее распространенные аппараты этой группы — сушильные шкафы, сушилки с мешалками и вальцовые сушилки. [c.436]

Сушилка — устройство для испарения из материала влаги. По способу подвода теплоты сушилки делятся иа конвективные (материал соприкасается с нагретым газом), контактные (материал соприкасается с горячей поверхностью), радиационные. [c.62]

Крайне низкая кажущаяся теплопроводность порошка обусловлена тем, что в вакууме скорость теплопереноса описывается уравнение.м (8). Это явление хорошо известно как эффект Смолуховского (см. разд. 2.8, а также 2.1.8). При нормальном давлении для частиц диаметром примерно 1 мм скорость передачи тепла может контролироваться уравнением (8) в том случае, если теплообмен происходит в нестационарных условиях и время соприкосновения частиц достаточно мало (несколько секунд или меньше). Такая ситуация имеет место в псевдоожиженных слоях, где частицы соударяются с нагревающим или охлаждающим элементом, а также в других контактных теплообменных устройствах, таких как вращающиеся печи для обжи1 а и барабанные сушилки. [c.71]

В радиационных сушилках для сушки материалов используется инфракрасное излучение. Основное их применение — сушка окрашенных пленок. В химической промышленности США этот способ также не находит шйрокого применения. Энергетические затраты для сушки инфракрасными лучами в 2—4 раза выше, чем для конвективной и контактной сушки [177]. [c.149]

Порошкообразные и кусковые катализаторы, применяемые в жидкофазных процессах, обычно получают измельчением термообработанной контактной массы в мельницах или дробилках. Часто мелкозернистый материал, полученный после помола, используют для приготовления пресс-порошков перед таблетированием. Катализаторы микросферической формы получают также путем сушки суспензий на распылительных сушилках [133, 134]. Для выпуска катализаторов правильной геометрической формы применяют различные формовочные машины и устройства. Несмотря на многооб-Г разие конструктивного оформления, в основу работы этих машин положен один из следующих способов формования коагуляция, об- [c.266]

Для контактных сушилок применимо уравнение теплового баланса (21-20), в котором L iU — to) = О, так как в таких сушилках воздух не является переносчиком тепла. [c.748]

Ввиду трудности расчета динамики сушки (диффузия влаги в различные периоды сушки, скорость и продолжительность сушки) на практике часто ограничиваются статическим расчетом по средним данным, принимая за исходную величину среднее количество влаги, испаряемое в единице объема сушильной камеры (для конвективных сушилок) или на единицу греющей поверхности (для контактных сушилок), т. е. величину напряжения сушилки по влаге А в кг1м ч или в кг м ч. [c.762]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (2002) -- [ c.269 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (1995) -- [ c.269 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология