Электролит давление паров воды

Из вывода уравнения (IX. 14) следует, что оно применимо для малых значений содержания электролита и при соблюдении закона Генри. Строго говоря, условия, принятые при выводе уравнения (IX. 14), не могут быть точно реализованы в условиях равновесия газ — жидкость. Нельзя сочетать с постоянством температуры и давления постоянство химического потенциала растворенного газового компонента в системе с электролитом и в системе без него. Содержание электролита в воде уменьшает давление пара воды. Чтобы давление газовой фазы над раствором электролита было бы таким же, как и над водой, не содержащей электролит, необходимо компенсировать падение давления путем добавления в газовую фазу растворяемого газа. При этом химический потенциал газового компонента в газовой фазе, равновесной с водой, не содержащей электролит, станет меньше химического потенциала в газовой фазе, равновесной с водным раствором электролита. [c.155]

Парциальное давление паров воды над электролитом зависит от состава электролита. С ростом концентрации щелочи в электролите парциальное давление паров воды снижается (табл. 2-6 й рис. 2-13). [c.82]

Повышение температуры в электролизере приводит к снижению напряжения и увеличению выхода по току. Поэтому, несмотря на возрастание скорости коррозионных процессов и, в частности, усиление износа графитовых анодов, стараются работать при повышенной температуре. Однако увеличение температуры в электролизере ограничено определенным пределом. При приближении рабочей температуры к температуре кипения электролита резко повышается парциальное давление паров воды, возрастает объем влажных газов, выделяющихся на электродах, что приводит к росту газонаполнения и соответственно увеличению напряжения на ячейке. При чрезмерном повьппении температуры электролит вскипает , увеличивается унос электролита с газами. Такое явление наблюдается при температуре выше 100 105 " С. [c.113]

В статических системах пары воды диффундируют с поверхности электрода ТЭ к поверхности с более низким парциальным давлением паров воды, способы создания которой и определяют в первую очередь различия данных систем. Более низкое парциальное давление паров воды может быть получено охлаждением поверхности ниже точки росы, при этом сконденсированная влага может неносредственно стекать в водосборник под действием сил гравитации либо отсасываться с помощью системы фитилей благодаря действию капиллярных сил. При расположении рядом с электродом матрицы, пропитанной раствором щелочи, более концентрированным, чем электролит ТЭ, также создаются условия для поглощения паров воды. Поддержание более высокой концентрации электролита в матрице, называемой диффузионной или транспортной, может быть осуществлено испарением воды с противоположной стороны матрицы непосредственно в полость пониженного давления, соединенную с космическим вакуумом или внешним конденсатором, уносом воды циркулирующим электролитом с его последующей регенерацией и другими способами. [c.209]

При прохождении через ячейку 1 фарадея электричества разлагается 9 г воды. Для получения 1 Нг и 0,5 Ог необходимо разложить 0,805 кг воды. Количество воды, уносимой из электролизера с 1 водорода и с 0,5 кислорода, зависит от температуры, при которой газы отводятся из электролизера, и от парциального давления паров воды в паро-газовой смеси. Если газы отводятся из электролизера без предварительного охлаждения их в холодильнике, парциальное давление паров воды зависит от температуры и концентрации щелочи в электролите. При наличии в электролизере газового холодильника, в котором происходит частичная конденсация паров воды, их парциальное давление в газе, выходящем из холодильника, однозначно определяется его температурой, так как в этом случае пары воды находятся в равновесии не с электролитом, а с конденсатом, т. е. практически с чистой водой. [c.81]

Парциальное давление паров воды над электролитом зависит от его состава. С увеличением концентрации щелочи в электролите парциальное давление паров воды над ним снижается (стр. 27). [c.81]

Над растворами летучих электролитов содержатся пары воды и электролита соотношение между ними зависит от концентрации раствора. Над разбавленными растворами парциальное давление паров воды превышает парциальное давление паров электролита. С повышением концентрации это соотношение меняется в обратную сторону. Поэтому когда с раствором электролита контактирует микропористый неметаллический материал, то капиллярная конденсация воды в микропорах будет происходить только в случае воздействия разбавленных растворов (Р/Ро > 0,75). Летучий электролит при этом может находиться и диффундировать в капиллярах в диссоциированном состоянии. Такой перенос разбавленных летучих электролитов наиболее характерен для полярных неметаллических материалов. [c.36]

Необходимо поддерживать постоянное давление и состав газовой фазы над электролитом. Во многих случаях присутствие кислорода в газовой фазе может оказывать сильное влияние на механизм процесса. Например, процессы пассивирования металлов часто связаны с присутствием кислорода. С другой стороны, кислород может восстанавливаться на электроде параллельно с протекающей основной реакцией. Поэтому в большинстве случаев измерения нужно проводить в инертной или восстановительной атмосфере, в среде Аг, Не, N2 или Нг. Эти газы перед опытом должны быть очищены от кислорода, а иногда и от паров воды, других газов и примесей органических соединений. Для удаления растворенного в электролите кислорода инертный газ подают в ячейку через слой электролита в течение нескольких часов. [c.399]

Известно, что сернистый газ обладает высокой растворимостью в воде и других электролитах. По данным [162], растворимость сернистого газа при 20° равна 11,3 г в 100 г воды при общем давлении газов и паров воды, равном 1 атм (см. табл. 3). При растворении сернистого газа в воде образуется сернистая кислота по уравнению Н О 50г НаЗОд. Концентрация сернистой кислоты в электролите определяется следующим образом [c.216]

Следующей важной проблемой является возможность использования воздуха вместо кислорода для того чтобы топливные элементы действительно нашли всеобщее применение для производства электрической энергии из природных видов топлива, по-видимому, неизбежно вместо кислорода придется использовать воздух. Можно ли этот тип элемента приспособить для работы на воздухе Во-первых, по-видимому, было бы важно существенно уменьшить рабочее давление, чтобы сжатие воздуха производить в высокоэффективном и компактном осевом компрессоре хотя, конечно, можно снизить упругость пара электролита, используя более концентрированные растворы, вероятно, все же имеет смысл для улучшения характеристик элементов, а поэтому и для уменьшения их веса, габаритов и стоимости сжать воздух до 3— 4 атм или даже 12—15 атм. Недавно были проведены испытания при давлении до 13,6 атм, результаты, которых оказались обнадеживающими но, прежде чем выбрать оптимальное рабочее давление, нужно бы провести обширные исследования при значительно более низких давлениях. Остается посмотреть, можно ли использованный в этом элементе тип электродов сделать достаточно активным, так чтобы он обладал приемлемыми характеристиками при этих значительно более низких давлениях. При работе с растворами КОН концентрации выше чем примерно 50% содержание воды в электролите пришлось бы контролировать особенно тщательно, чтобы предотвратить какое бы то ни было затвердевание в элементах или соединительных трубках, и по той же самой причине пришлось бы увеличить количество воды, расходуемой на охлаждение элементов по-видимому, ни один из этих факторов не представил каких-либо трудно- [c.394]

При высоких температурах электролита газы увлекают большое количество водяных паров. Так, при 90°С отходящие газы содержат около 50% водяных паров (по объему). Эти пары частично конденсируются в газоходах и должны быть возвращены в электролит. Количество воды, уносимое газами, может быть рассчитано из упругости водяных паров над электролитом при данной температуре (р) и общего давления, при котором [c.32]

Электролит свинцово-кислотных аккумуляторов представляет собой водный раствор серной кислоты. Плотность электролита должна быть в пределах 1,18—1,21 при 4-20° С. Для приготовления электролита применяется так называемая аккумуляторная серная кислота по ГОСТ 667—53, в зависимости от содержания примесей разделяющаяся на два сорта, и дистиллированная вода. Вместо дистиллированной воды можно применять конденсат пара котлов высокого давления, но обязательно проверенный в химической лаборатории на содержание хлор-иона, железа и меди. Наибольшее содержание примесей в аккумуляторной кислоте, которое допустимо для ее применения, приведено в табл. 34. [c.182]

Необходимо отметить, что возможность повышения температуры в электролизере ограничена определенными пределадш. При температуре, близкой к температуре кипения электролита, резко возрастает парциальное давление паров воды и увеличивается объем влажных газов, выделяющихся на электродах, что приводит к значительному увеличению степени газонаполнения электролита н повышению напряжения на электролитической ячейке. При температуре выше 100—105°С электролит вскипает и увеличивается количество электролита, уносимого газами. [c.99]

Совершенно иная ситуация имеет место, когда в воде растворен электролит, например хлорид натрия. Давление паров воды над раствором здесь также падает, но в большей степени, чем в случае неэлектролита. При концентрации Na l< 10 моль/л х < 1,8 10 ) имеет место соотношение [c.41]

Мокрая атмосферная коррозия металлов по своему механизму приближается к электрохимической коррозии при полном погружении метачла в электролит. Видимая пленка влаги на поверхности металла возникает при мокрой коррозии в результате непосредственного попадания электролита на поверхность металла (дождь, обливание водой и т. п.). Еще одной причиной возникновения видимых пленок может быть капельная конденсация влаги, которая происходит при относительной влажности воздуха около 100%. Пленка влаги, при влажной атмосферной коррозии, также возникает при относительной влажности воздуха около 100 %. Причинами появления пленки мохут являться несколько процессов. Это капиллярная конденсация влаги, связанная с зависимостью давления паров, насыщающих пространство, от формы поверхности и степени кривизны ме1шска жидкости, над которым устанавливается такое давление. Равновесное давление пара будет максимальным над выпуклым мениском, а минимальным — над вогнутым, причем зависимость равновесного давления в этом случае будет описываться уравнением Томсона [c.56]

В случае присутствия электролита только в виде паров, система бесконечно долго будет оставаться инертной. При изменении термодинамических параметров системы изменяется и ее фазовый состав. Так, при повышении давления или снижении температуры снижается равновесное содержание паров воды в газе, что приводит к переходу электролита в жидкую фазу. В условиях эксплуатации трубопроводов ОГКМ конденсация влаги происходит за счет снижения температуры при транспорте или дросселировании газа. При контакте газа с холодным металлом происходит конденсация влаги на стенках труб. При столкновении холодных и теплых потоков газа происходит объемная конденсация типа тумана. Считается, что наиболее жесткие условия эксплуатации будут при относительной влажности газа по воде 75-80 %, так как в этих условиях происходит образование тонкой пленки электролита, что облегчает диффузию кислых компонентов через нее к металлической поверхности. По мнению других авторов, коррозионные процессы наиболее интенсивны при 100 % влажности газа, особенно в условиях водяного тумана. Межблочные коммуникации УКПГ, газовые линии обвязки ПХК и шлейфы газа-донора транспортируют газ при 100 % влажности или газожидкостную смесь, содержащую электролит, т.е. потенциально подвержены коррозионному воздействию. [c.12]

На рис. 69 показан, аппарат-гидролизер, используемый в больших производствах Н2О2. Он представляет собой вертикальный стальной сварной аппарат, состоящий из отдельных царг, снабженных паровыми рубашками. В аппарат вставляются стаканы, поверхность которых, соприкасающаяся с Н2О2, эмалирована и равна 8,5 м . Обогрев осуществляется паром под давлением 29,43 10 Па, который поступает как в паровые рубашки, так и во внутрь эмалированного стакана. Электролит, содержащий 1 28208, подают снизу. Пары пероксида водорода и воды вместе с Н2304 отсасываются сверху. [c.176]

Сухммарная теплота сольватации электролитов в растворе АЯ есть сумма теплот сольватации ионов, составляющих электролит. Следовательно, существует принципиальная возможность разделить АЯ на величины, относящиеся к отдельным ионам. Для этого нужно определить независимым способом теи.лоту сольватации какого-нибудь одного отдельного иона АЯ,( и вычислить остальные из соответствующих сумм. Возможно, такие определения будут скоро выполнены. Большие перспективы сулит, на наш взгляд, использование масс-спектрометрического метода. Интересные исследования, например, выполнили Кебарле и Хогг 39, 40], получившие масс-спектры ионов в парах аммиака и воды с добавками инертного газа при давлениях, близких к атмосферному. Определенные ими [c.67]

Для непрерывного восстановления нитробензола применяют редуктор той же конструкции, что и при периодическом методе производства (рис. 51). Для ускорения реакции восстановления в редуктор 9 вводят самый активный электролит — хлористый аммоний, чугунную стружку (измельченную и очищенную от крупных и мелких частиц и примесей, обладающую повышенной активностью) и анилиновую воду как вместе с чугунной стружкой, так и с другими компонентами. Нитробензол, анилиновая вода и раствор НН4С1 смешиваются в смесителе 7 и нагнетаются под слой чугунной стружки через сопла под давлением , создаваемым насосом 8. Для интенсификации отгонки анилина в редуктор подают также небольшое количе ство пара. [c.183]

Тесно расположенные друг к другу материалы, ногру-жсипые в электролит, могут оказаться под воздействием элсктролитнческои коррозии. Иногда два материала с хорошей коррозионной стойкостью для совместной работы в электролите непригодны. Это проверяют экспериментально. Высокую стабильность размеров, твердость, стойкость к износу имеют карбид вольфрама (6% кобальта) и окись алюминия (99,5% окиси) [103]. Изделия на основе окиси алюминия обладают хорошими электроизоляционными свойствами и поэтому при длительной работе их не возникает электролитической коррозии любой сопряженной с ними поверхности. Пара из карбида вольфрама (для ротора) и окиси алюминия (для поверхности статорного кольца) отлично работает в механическом уплотнении при высоком давлении, а в контактных нарах механических уплотнений керамический материал алит (96% АЬОз) показал отличную эрозионно-корро-знонную стойкость при скорости воды 9 м/сек, хорошую стабильность размеров, прочность, износостойкость, но он является хрупким [103]. Основные свойства известных в настоящее время высокоогнеупорных материалов изложены в работах Г. В. Самсонова и др. [104—108] в них описано также и взаимодействие керамики с различными металлами при использовании их в различных средах н температурах в печи, что является чрезвычайно ценным. Большое значение имеет правильный выбор изолирующего материала для армирования термопар (термоэлектродов) [109—116]. [c.65]