Насос одностороннего всасывания

Рис. 4.8. Схема консольного насоса одностороннего всасывания типа К

Рассмотрим процесс всасывания в цилиндр насоса одностороннего действия (см. рис. 8-3), полагая, что [c.244]

Требованиям надежности и долговечности наиболее полно удовлетворяет горизонтальный центробежный насос одностороннего всасывания со спиральным корпусом. Эта конструкция допускает применение вала большого диаметра и позволяет ограничиться одним лишь сальником. [c.34]

По способу подвода жидкости к рабочему колесу. Насосы с односторонним всасыванием и насосы с двусторонним всасыванием. Насосы второго типа разгружены от осевых усилий, развивающихся в насосах одностороннего всасывания. Это является их очевидным преимуществом. Вместе с тем при двустороннем всасывании растет длина насоса, на валу насоса появляется второй сальник, что в условиях химического производства нежелательно. [c.36]

Одноступенчатые насосы двустороннего всасывания (рис. 3-16). Двустороннее рабочее колесо 1 в силу симметрии разгружено от осевого усилия. Подвод насоса — полуспиральный, отвод — спиральный. Разъем корпуса насоса — продольный (горизонтальный), причем напорный и всасывающий трубопроводы подключены к нижней части 2 корпуса. Эго обеспечивает возможность осмотра и ремонта насоса без демонтажа трубопроводов и отсоединения электродвигателя. Сальники, уплотняющие подвод насоса, имеют гидравлические затворы 3. Для фиксации вала в осевом па-правлении левый подшипник снабжен радиально-упорными шарикоподшипниками 4. Насосы двустороннего всасывания имеют большую высоту всасывания, чем насосы одностороннего всасывания, при тех же подаче и числе оборотов. [c.154]

Если в одноступенчатых насосах одностороннего всасывания осевая сила может быть надежно воспринята упорным подшипником, то это будет самым экономичным решением. В противном случае необходимо принять меры для уменьшения осевой силы, действующей на упорный подшипник. Это уменьшение может быть достигнуто только при понижении КПД насоса. [c.159]

Рис. 2.184. Разрез консольного насоса одностороннего всасывания типа К а — всасывающий патрубок насоса типа К в разрезе б — насос типа К в разрезе

Подвод обеспечивает плавное изменение скорости жидкости перед входом в колесо с минимальными гидравлическими потерями и осесимметричное поле входной скорости, необходимое для создания установившегося потока в колесе. Для одноступенчатых насосов с односторонним всасыванием осевой подвод (рис. 1.4, и) является предпочтительным из-за простоты и эффективности. Наличие в подводе колена с небольшим радиусом кривизны приводит к ухудшению действия подвода. Боковой подвод применяется в насосах с двусторонним входом и в горизонтальных многоступенчатых насосах с проходным валом. Однородное поле скоростей при входе в колесо обеспечивает полу-спиральная или сердцевидная форма канала (рис. 1.4, к). [c.15]

В химической промышленности США 75% всех установленных центробежных насосов являются горизонтальными, с односторонним всасыванием, с радиальными рабочими колесами. Однако для увеличения производительности предпочтительнее использовать вертикальный насос, так как он может быть больших размеров. Разъем корпуса горизонтальных одноступенчатых насосов чаще всего аксиальный, причем всасывающий и напорный трубопроводы подключены к нижней части корпуса. Такая конструкция дает возможность снимать верхнюю часть корпуса для осмотра, ремонта, замены отдельных деталей и всего колеса без демонтажа трубопроводов и электродвигателей [58]. [c.48]

Спиральный отвод (см. рис. 2.1). Он представляет собой канал, расположенный по окружности выхода из рабочего колеса, из которого жидкость уходит в напорный патрубок 4 в направлении, лежащем в плоскости, перпендикулярной оси насоса. Осевые сечения этого канала увеличиваются, начиная от языка 5, соответственно изменению расхода жидкости, текущей через сечение отвода. Спиральный канал переходит в прямоосный диффузор 4. Уменьшение скорости происходит главным образом в прямоосном диффузоре, а не в спиральной части отвода. Спиральный отвод применяется в одноступенчатых насосах одностороннего (см. рис. 2.1) и двустороннего (см. рис. 2.3) всасывания и многоступенчатых насосах спирального типа (см. рис. 2.60). [c.239]

Насос 6 типа 4К-8, одностороннего всасывания, горизонтальный, консольный. Наружный диаметр рабочего колеса Ог = 218 мм. [c.372]

Для насосов двухстороннего всасывания поток делится поровну между двумя входами в рабочее колесо. Для насосов двухстороннего входа в формулу (3.77) следует подставлять половинную подачу насоса, поэтому высота всасывания насоса двустороннего входа больше, чем одностороннего при прочих равных условиях. [c.139]

Насос, изображенный на рис. П-5, а, б имеет одностороннее всасывание жидкости (слева). Для увеличения производительности (пропускной способности рабочего колеса) применяют насосы с двухсторонним всасыванием (рис. П-5, б). [c.117]

Основным назначением сальника является предотвращение утечки среды из насоса по валу наружу или проникновения наружного воздуха в насос. При насосе с односторонним всасыванием сальник несет также функции подшипника и поддерживает вал в непосредственной близости к рабочему колесу в месте, наиболее подверженном вибрациям. [c.70]

При работе насоса па рабочее колесо с односторонним всасыванием действует осевое давление. [c.130]

Осевой подвод применяют в консольных и во многих вертикальных насосах. Для насосов с односторонним всасыванием конический осевой подвод является простейшим и предпочтительным для применения типом подводящего устройства. Он обеспечивает стабилизацию потока и подвод его к колесу с равномерной по сечению скоростью. Менее предпочтительно применение суживающихся колен большого радиуса (см. рис. 48, г). Для насосов 92 [c.92]

Осевое давление в центробежном насосе возникает в основном вследствие отсутствия симметрии в рабочем колесе с односторонним всасыванием. В этих насосах задний диск колеса по сравнению с передним имеет большую площадь, на которую воздействует давление, создаваемое колесом. [c.80]

Типы насосов. Весьма распространенным типом насоса в химической промышленности является одноступенчатый горизонтальный насос с односторонним всасыванием, изготовленный из стойкого материала. В качестве конструкционных материалов для изготовления таких насосов широко применяют кислотоупорные чугуны (ферросилид и др.), нержавеющие стали, сурьмянистый свинец, а также керамику, диабаз и другие химически стойкие материалы. Внутренние части насосов защищают от коррозии обкладкой эбонитом и резиной (гуммированием). [c.101]

На рис. 2.3 изображен одноступенчатый насос двустороннего всасывания. Двустороннее рабоче(> колесо 1 этого насоса в силу симметрии разгружено от осевого усилия. Подвод насоса полу-спиральный, отвод — пиpaльныii. Разъем корпуса насоса продольный (горизонтальный), причем напорный и всасывающий трубопроводы подключены к нижней части 3 корпуса. Это обеспечивает возможность вскрытия, осмотра, ремонта, замены отдельных деталей и всего рото ра без демонтажа трубопроводов и отсоединения электродвигателя. Уплотняющий зазор рабочего колеса выполнен между сменными уплотняющими кольцами, закрепленными в корпусе насоса и на рабочем колесе. Уплотнение лабиринтное двухщелевое. Вал насоса защищен от износа сменными втулками, закрепленными на валу на резьбе. Эти же втулки крепят рабочее колесо в осевом направлении. Сальники, уплотняющие подвод насоса, имеют кольца гидравлического затвора 2. Жидкость подводится к ним под давлением из отвода насоса по трубкам. Радиальная нагрузка ротора воспринимается подшипниками скольжения. Смазка подшипников кольцевая. В нижней части корпусов подшипников имеются камеры, через которые протекает охлаждающая вода. Для фиксации. вала в осевом нанравлении и восприятия осевого усилия, которое может возникнуть при неодинаковом изготовлении или износе правого и левого уплотнений рабочего колеса, в левом подшипнике имеются радиальноупорные шарикоподшипники 4. Наружные кольца этих подшипников необходимо устанав.т1ивать с большими радиальными зазорами. В противном случае малы(з зазоры подшипников качения обеспечили бы концентричное положение вала относительно расточки вкладыша подшипника скольжения, при котором масляного клипа не образуется и подшипник скольжения не сможет воспринимать никакого радиального усилия. Следовательно, при этом вся нагрузка, как радиальная, так и осевая, воспринималась бы только подшипником качения. Насосы двустороннего всасывания имеют большую высоту всасывания, чем насосы одностороннего всасывания при тех же подаче и числе оборотов. [c.249]

В двухступенчатом конденсатном насосе, схема которого показана на фиг. 64, всасывающий патрубок помещается в центре корпуса насоса. Для улучшения всасывающей способности насоса рабочее колесо первой ступени выполняется с двусторонним всасыванием. Из первой ступени конденсат поступает в два колеса с односторонним всасыванием, которые работают параллельно и расположены по обе стороны колеса первой ступени. [c.96]

Рабочие колеса для производительности Q<200 м /час выполняются с односторонним всасыванием, а для Q 200 м /час с двусторонним всасыванием, хотя в последнем случае не исключается возможность применения колеса и с односторонним подводом жидкости, так как насосы работают с подпором. [c.105]

Па рис. 54 дана кривая зависимости от удельной быстроходности для насосов двойного всасывания. Для колес с односторонним всасыванием величину коэффициента Кр уменьшают па 10—15% с целью уменьшения габаритов улитки. [c.85]

Этот метод уравновешивания радиальных сил применяется в многоступенчатых насосах с колесами с односторонним всасыванием и четным числом ступеней. [c.87]

В заключение следует отметить, что всякое устройство для снижения осевых сил колес с односторонним всасыванием сопровождается теми или иными потерями с соответствующим снижением к. п. д. насоса. [c.100]

На рис. 157 дана кривая необходимых подпоров для конденсатных насосов с проходным валом с односторонним всасыванием. Максимальное число ступеней в конденсатном насосе три Ч [c.242]

Рис. 157. Необходимый подпор для конденсатных насосов с односторонним всасыванием.

Основными формами отвода являются спиральный отвод и направляющий аппарат. Спиральный отвод (рис. 3-1) применяется в одноступенчатых насосах одностороннего (рис. 3-15) и двустороннего (рис. 3-16) всасывания и в многоступенчатых насосах спирального типа (рис. 3-17). Спиральный отвод представляет канал, расположенный по окружности выхода из рабочего колеса, осевые сечения которого увеличиваются, начиная от языка 5, соответственно изменению расхода жидкости в сечениях отвода. Спиральный канал переходит в прямоосный диффузор 4. [c.151]

Продольный разрез насоса ЗК-б приведен на рис. 18. Рабочее колесо 2 одностороннего всасывания насажено на [c.31]

При одностороннем всасывании газа ротор ЦКМ подвергается действию силы, нанравленной вдоль оси вала в сторону всасывания. Причины возникиовения осевой силы в ЦКМ те же, что и в центробежных насосах. Уравновешивание осевого усилия достигается симметричным расположением колес на валу, при котором часть из них обращена всасывающим отверстием в одну сторону, а другая часть — ь противоположную сторону, а также установкой разгрузочного поршня (думмиса). [c.269]

В последние годы все большее применение находят трехпоршневые насосы одностороннего действия, о преимуществе которых при действии высоких давлений указывалось в 35. Насосы этой группы при тех же технических показателях легче, чем двухпоршневые, примерно на 25—30%, и более компактны, что особенно важно в условиях, когда площадь для насосной станции ограничена (на плавучих, островных и эстакадных буровых установках). Это достигнуто за счет увеличения частоты ходов поршней в 2—2,5 раза и уменьшения длины хода в 1,5—2 раза (в зависимости от мощности насоса). Благодаря большей равномерности подачи и меньшему объему 1 5 для насосов этого типа требуется пневмокомпенсатор меньшего объема (см. 40), но при этом необ одим подпорный центробежный насос, обеспечивающий нормальное всасывание жидкости. Сменные части трехпоршневых насосов более легкие, чем у двухпоршневых той же мощности цилиндровые втулки—за счет уменьшения длины хода и независимости их внешнего диаметра от диаметра расточки корпуса, поршни — за счет одностороннего действия, а клапаны — благодаря увеличению скорости жидкости, что оказывается возможным при наличии подпорного насоса. [c.107]

В настояш,ее время подшипнпки скольжения применяют только на крупных насосах двустороннего входа На малых п средних насосах устанавливают подшипники качения, которые воспринимают не только радиальные, ио и осевые усилия. Насосы двустороннего входа имеют большую ы-соту всасывания,, чем насосы одностороннего входа при тех же подаче и частоте вращения. [c.208]

В литом чугунном корпусе 1 турбовоздуходувки предусмотрены всасывающий 2 и нагнетательный 3 патрубки и диффузор 5. На стальном валу 8, лежащем на двух подшипниках 9 с вкладышами, залитыми баббитом, установлены два клепаных рабочих колеса 4, выполненных из углеродистой стали. Смазка к нодшинникам подводится по каналам 10 от шестеренного насоса 13. Для контроля температуры подшипников предусмотрены термометры 11. Между корпусом и валом имеются лабиринтные унлотнения одностороннее 6 и двустороннее 7. В задней крышке корпуса 14 расположен шариковый упорный подшипник 12, воспринимающий осевые усилия, возникающие вследствие одностороннего всасывания. [c.369]

На рис. 3.17 изображен центробежный насос с односторонним всасыванием жидкости (слева). Для увеличения производительности и разфузки вала от осевых усилий применяют центробежные насосы с двухсторонним всасыванием (рис. 3.18). [c.295]

В зависимости от конструкции центробежные насосы подразделяются на одно- и многоступенчатые с односторонним или двусторонним всасыванием. Осевые усилия, возникающие при работе насосов с односторонним всасыванием, уравновешиваются пр1 помощи разгрузочных дисков или упорных подшипников. В насосах с двусторонним всасыванием осевые усилия самокомпен-сируются благодаря симметричному распределению давлений перекачиваемого продукта на рабочие колеса насоса. [c.134]

Работа объемных машин выполняется путем всасывания и вытеснения жидких или газовых сред за счет 1щклического изменения объема в рабочих полостях (цилиндрах, корпусах специальных форм) при движении рабочих органов (поршней, диафрагм, пластин, зубцов и т. д.). Простейший пример — поршневой насос одностороннего действия. Периодичность движения поршня обусловливает неравномерность подачи и возникновения инерционных сил. Поэтому привод таких машин имеет низкую частоту вращения. Эти обстоятельства вызвали появление объемных насосов вращательного типа, называемых роторными шестеренных, пластинчатых и винтовых. [c.363]

Спиральные отводы вследствие простоты конструкции и высокого к. п. д. получили в последнее время большое распространение не только в одноколесных насосах одностороннего и двухстороннего всасывания, но и в многоколесных насосах спирального типа. [c.86]

Одноколесный центробежный насос, обозначаемый шифром 4К8, представлен на рис. 8. Условные обозначения насосов дают возможность получить представление о типе насоса без детального его описания. Так, обозначение 4К8 расшифровывается следующим образом 4 — диаметр всасывающего патрубка насоса в дюймах (1 дюйм = 25,4 мм) К—начальная буква слова консольный , показывающего, что насос имеет рабочее колесо, консольно установленное на валу 8—коэффициент быстроходности насоса, уменьшенный в 10 раз (подробнее о коэффициенте быстроходности см. стр. 28). Отечественной промышленностью выпускаются 13. впдов насосов типа К, отличающихся друг от друга размерами. Насосы такого типа — горизонтальные, одноколесные, одностороннего всасывания, со спиральной камерой и закрытым рабочим колесом. Материал корпуса и рабочего колеса — серый чугун. Поставляются они комплектно с электродвигателем, приводящим их в движение через упругую муфту или клиноременную передачу. Некоторые насосы типа К выпускаются в так называемом моноблочном варианте, при котором рабочее колесо насажено на удлиненный вал электродвигателя, а корпус насоса крепится к фланцу двигателя. В месте выхода из корпуса вал уплотняется сальником с мягкой набивкой. [c.19]

Рис. 148. Зависимость необходимого подпора от Q и п для питательных насосов с рабочими колесами одностороннего всасывания для воды при I = 100°. г — п = 2950, напор больше 65 ат, = 50 60 2 — гг = 2950, напор 35—65 ат, ng = 60 -г 80 5 — п 2950, напор меньше 35 ат, = 80-Н120 4 — п = 1450, напор 35—65 ат, ng — 60 5 1450, напор меньше 35 ат = 80 100,

Справочник химика 21

Химия и химическая технология