Обеспечение непрерывности производственных процессов

Для обеспечения непрерывности процесса производства на каждом нефтеперерабатывающем заводе создаются производственные запасы материальных ресурсов. Размер запаса по каждому виду устанавливается на основе норм. Норма запасов материальных ресурсов — это количество материальных средств, необходимое для обеспечения непрерывности и ритмичности производства. [c.228]

Оперативное регулирование производства осуществляется в форме непрерывного контроля за его движением и принятия решений по устранению возникающих отклонений от установленных заданий в целях обеспечения выполнения производственной программы. Оно выполняется на уровне предприятия производственно-диспетчерским отделом и на уровне цеха — планово-распределительными бюро (диспетчерами) и линейным персоналом — мастерами, начальниками участков и цехов. Процесс регулирования основан на текущей, чаще всего устной, информации с мест о ходе производств, а также документальной информации, регистрирующей движение производства. Главная часть информационного обеспечения оперативного регулирования создается в центральном диспетчерском аппарате. Он занимает ведущее место в координировании производственных процессов. [c.288]

Для обеспечения непрерывности производственного процесса в цехах предприятия необходим постоянный задел, т. е. наличие незаконченной продукции, или незавершенного производства. Незавершенное производство — это продукция, находящаяся в процессе производства в технологических аппаратах, у рабочих мест, в местах приемки и технического контроля. Норматив оборотных средств для незавершенного производства зависит от длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат в технологических процессах или операциях. [c.17]

Соблюдение предельно допустимых концентраций должно достигаться в первую очередь путем соответствующей организации технологических процессов и рационализации оборудования обеспечения непрерывности производственных процессов комплексной механизацией и автоматизацией производственных операций с автоматическим или дистанционным контролем и управлением полной герметизацией оборудования, аппаратуры, приборов, коммуникаций, с очисткой выбросов выделением и выносом из рабочих помещений и рабочей зоны опасных узлов, аппаратов и других источников вредностей заменой ядовитых веществ менее ядовитыми заменой сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми конструктивными, встроенными местными отсосами ет оборудования и аппаратуры и автоблокировкой пусковых устройств технологического и санитарно-технического оборудования рекуперацией летучих растворителей и очисткой загрязненного воздуха и газов от аэрозолей и химически вредных веществ, а также очисткой промышленных сточных вод. [c.164]

ОБЕСПЕЧЕНИЕ НЕПРЕРЫВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ [c.107]

Условия обеспечения непрерывности производственного процесса добычи нефти следующие [c.29]

Соблюдение предельно допустимых концентраций должно достигаться, в первую очередь, путем соответствующей организации технологических процессов и рационализации оборудования обеспечения непрерывности производственных процессов комплексной механизацией и автоматизацией производственных операций с автоматическим или дистанционным контролем и управлением полной герметизацией оборудования, с очисткой выбросов заменой ядовитых веществ менее ядовитыми заменой сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми очисткой загрязненного воздуха и газов от аэрозолей и химически вредных веществ, а также очисткой промышленных сточных вод. [c.420]

Собственно процесс крекинга проходит в реакторах, где в течение заданного промежутка времени и при соответствующих температуре и давлении (при каталитическом крекинге давление близко к нормальному) сырье соприкасается с катализатором. При этом на поверхности катализатора происходит отложение кокса, что приводит к постепенному снижению активности и необходимости периодической регенерации катализатора. В силу этого при работе с неподвижным катализатором процесс в каждом из реакторов происходит периодически, причем рабочий период сменяется периодом регенерации катализатора, которая проводится путем продувки горячим воздухом, выжигающим углеродистые отложения с поверхности катализатора. Для обеспечения непрерывности производственного процесса в целом устанавливают несколько реакторов. Полный цикл работы каждого реактора составляет около 30 мин., причем в цикл работы входят крекинг, продувка для удаления паров сырья и продуктов реакции, регенерация катализатора и продувка для удаления воздуха. [c.182]

Из изложенного выше следует, что для обеспечения безопасной эксплуатации нефтехимических предприятий запроектированные технологическая схема и комплектация основного и вспомогательного оборудования должны гарантировать условия непрерывности производственных процессов. [c.107]

Большинство предприятий химической промышленности работает с непрерывным производственным процессом в основных цехах. Для обеспечения непрерывной работы цеха созданы смены. Во главе смены стоит начальник, который в течение своей смены является административным и техническим руководителем цеха. [c.339]

На длительность производственного цикла влияют сложность, трудоемкость изготовления изделий, уровень техники и технологии, механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, а также специализация предприятия и цехов, пропорциональность имеющихся мощностей, возможность обеспечения непрерывности технологических процессов, своевременное обеспечение рабочих мест материалами и полуфабрикатами. [c.340]

Для обеспечения непрерывности производственного цикла внутренние перевозки строго регламентируются по времени подачи сырья, уборки готовой продукции и полуфабрикатов. Они также согласуются с процессом накопления грузов в оперативных складах, работой производственных цехов и магистральным транспортом. Поэтому одним из важных направлений совершенствования технологии работы транспортных цехов является установление эффективной сферы применения внутреннего промыш- [c.21]

Большинство предприятий химической промышленности работает с непрерывным производственным процессом в основных цехах. Для обеспечения непрерывной работы цеха созданы смены. [c.356]

Предприятия производства аммиака работают с непрерывным производственным процессом в основных цехах. Для обеспечения непрерывной работы цеха созданы смены с семи- или шестичасовым рабочим днем. Во главе смены стоит начальник, который во время своей смены является административным и техническим руководителем цеха. Он организует обеспечение установленного технологического режима и выполнение сменного задания по всем показателям с соблюдением расходных коэффициентов, принимает меры для устранения возникших нарушений и неполадок, несет ответственность за выполнение правил техники безопасности и противопожарных мероприятий. В больших цехах и сменах имеются мастера-технологи, которые возглавляют работу отделений и участков. [c.207]

IX. Раздел охраны труда — указывают нормативные документы, на основании которых в проекте приняты решения, обеспечивающие санитарно-гигиенические условия труда, безопасность обслуживания оборудования и выполнения ремонтных работ (непрерывность и поточность технологического процесса, утилизацию продуктов, образующихся в процессе переработки, герметизацию производственного обо )удования и аппаратуры, уровень и степень автоматизации технологического процесса, выбор приборов контроля и автоматики для ее осуществления) приводят краткую технологическую характеристику наиболее вредных и опасных веществ, их предельно допустимую концентрацию, меры предохранения людей от воздействия вредных веществ дополнительные мероприятия, необходимые для обеспечения разбавления газо- и тепловыделений до их допустимых величин согласно санитарным нормам указывают наличие съездов, ремонтных площадок, удобных доступов к оборудованию, стационарных и подвижных подъемно-транспортных механизмов для облегчения выполнения трудоемких ремонтных работ и работ, связанных с загрузкой и выгрузкой катализаторов, реагентов, колец Рашига и т. п. приводят расчет состава, оборудования и устройств бытовых помещений, с учетом санитарной характеристики производственных процессов, числа и пола обслуживающего персонала, практикантов. [c.56]

Насосы и компрессоры, установленные в технологических цехах, имеют большое значение для обеспечения непрерывного ведения производственных процессов. В некоторых случаях даже кратковременная остановка работающего насоса или компрессора может привести к аварии и пожару. [c.113]

Для обеспечения непрерывного процесса производства большое значение имеет материально-техническое снабжение. Студент должен знать действующую в СССР систему органов снабжения и сбыта промышленной продукции, содержание и порядок разработки, утверждения и доведения до предприятий планов материально-технического снабжения, составление материальных балансов, определение потребности в материальных ресурсах на производственные нужды, капитальное строительство, образование материальных резервов. [c.151]

Непрерывность означает, что предмет труда проходит обработку непрерывно, в результате чего достигается полное использование основных фондов, сырья и других материальных ценностей, создается гарантия постоянной выработки высококачественной продукции. Как было показано, особенностью технологических процессов в нефтепереработке и нефтехимии является их непрерывность. Однако в целом производственный процесс, как правило, прерывается, так как между технологическими установками или частью из них имеются промежуточные емкости. Поэтому возможны простои установок из-за отсутствия сырья или по другим причинам. Для обеспечения непрерывного протекания производственных процессов необходимо соответствие всех стадий производственного процесса по производственным мощностям [c.23]

Длительность рабочего дня в рассматриваемых отраслях промышленности составляет 6 и 7 ч в смену в зависимости от условий труда, сложности производственных процессов и качества нефти (на НПЗ). На промыслах, в транспорте и заводах работа ведется непрерывно в связи с особенностями производственного процесса. Для обеспечения непрерывности производства организуется посменная работа четыре смены в течение суток при шестичасовом рабочем дне ив три смены по 8 ч при семичасовом рабочем дне. Переработка во время смены компенсируется дополнительными днями отдыха. [c.242]

Предприятие — сложная динамическая система, включающая в себя десятки технологических объектов, различных машин, станков, средства внутризаводского (внутрипромыслового) транспорта, склады, энергетические устройства, различные предметы труда и многотысячный коллектив трудящихся. Пропорциональность всех частей предприятия достигается с помощью организации производственных процессов, организации труда. Но для того чтобы эта пропорциональность сохранялась, чтобы выдерживался заданный ритм работы, обеспечивалась непрерывная и ритмичная деятельность, необходимо управление. Для обеспечения слаженного эффективного труда рабочих, создающих материальные ценности, необходим труд руководителей установок, цехов, предприятий, работников плановых и оперативных органов. [c.40]

Под диспетчеризацией понимается система централизованного непрерывного контроля и оперативного регулирования хода производства, охватывающего все звенья предприятия. Диспетчерские службы должны организовать выполнение суточного плана по выпуску продукции на основе четкого и согласованного действия всех подразделений предприятия, своевременного обеспечения производственных объектов всем необходимым для бесперебойного производственного процесса. [c.327]

Производственные процессы непрерывно изменяются и совершенствуются. Это требует соответствующего совершенствования пожарно-профилактических мероприятий и изменения их содержания и технического оформления. Обеспечение пожарной безопасности объекта и выбор наиболее эффективных профилактических мероприятий зависит от конкретных условий. Поэтому каждый рабочий должен знать основные положения, направленные на обеспечение пожарной безопасности рабочего места, участка или цеха, а именно [c.31]

Фильтровальные сооружения служат преимущественно для отделения твердых веществ. Основной областью применения их в промышленности является регенерация твердых материалов из сточных вод определенных производственных процессов, отличающихся большим содержанием ила, особенно волокнистых материалов в текстильной, бумажной и целлюлозной промышленности. Кроме очистки сточных вод такие установки должны выполнять также производственные задачи. В отличие от фильтр-прессов они работают непрерывно. Фильтровальные установки работают по такому же принципу, что и сетчатые барабаны, однако их действующая часть состоит из бесконечной войлочной ленты, расположенной на барабане и движущейся вместе с ним. Барабан с горизонтальной осью медленно вращается в резервуаре, в котором находится сточная вода, содержащая нерастворимые вещества. При прохождении сточных вод через фильтровальное сукно нерастворимые вещества отделяются в виде слоя и при вращении барабана медленно снимаются. После этого они обезвоживаются на прессовальных вальцах, отжимных лентах или нутч-фильтрах и удаляются (рис. 20). Такое обезвоживание является существенной чертой фильтровальных установок. При этом получается сравнительно сухой материал. Для обеспечения достаточной пропускной способности фильтровального войлока в разных системах предусмотрены различные устройства. Б случае [c.73]

Таким образом, можно сформулировать основные требования к организации внутризаводских перевозок обеспечение устойчивого взаимодействия основного производства, магистрального транспорта, грузовых пунктов и внутризаводских станций предприятия минимальные суммарные затраты основного производства и транспортных по всем сферам перемещения грузо- и вагонопотоков непрерывность перевозочного процесса с обеспечением максимальных скоростей перемещения динамичность, заключающаяся в специализации и кооперации внутризаводских станций но обслуживанию производственных цехов и переработки вагонопотоков, и т. д. [c.152]

Поэто.му контактные графики являются основным связующим звеном между производственными цехами, внешним и технологическим транспортом. Так как все перечисленные перевозки часто осуществляются с использованием одних и тех же технических средств (грузовых и сортировочных устройств, соединительных путей и т. д.), то при разработке контактных графиков необходимо устанавливать оптимальную последовательность выполнения операций, обеспечивающую максимальную непрерывность перевозочного процесса. Поэтому должна быть установлена необходимая мощность технических средств, их технологичность в процессе перевозок, а также взаимное влияние различных видов перевозок. Контактный график разрабатывается на основе внутризаводского плана формирования поездов и передач, режимов работы цехов и грузовых пунктов, ритма работы участка магистрального транспорта и времени нахождения и типа вагонов по каждому вагонопотоку с учетом неравномерности. В контактных графиках обязательным условием является закрепление подвижного состава за перевозкой каждого рода груза с учетом необходимого резерва для обеспечения устойчивой работы транспорта. [c.173]

Основной задачей планирования является всестороннее обеспечение непрерывного роста общественного производства на базе научно обоснованной пропорциональности. Необходимым условием решения этой задачи является неуклонное повышение производительности труда на основе передовой техники, непрерывное ее совершенствование, обновление, внедрение новейших достижений науки, прогрессивной технологии и передового опыта организации производственных процессов. [c.230]

Повышение производительности и облегчение труда рабочих химических цехов, снижение себестоимости химических продуктов коксования углей. Основными путями повышения производительности и облегчения труда рабочих химических цехов и снижения себестоимости продуктов коксования углей являются внедрение непрерывных процессов переработки химических продуктов коксования, механизация и автоматизация ряда операций, упрощение и совмещение ряда технологических процессов. В непосредственно химических процессах, в которых отсутствуют рабочие машины, производственные процессы непрерывны по своей природе. Твердые вещества, жидкости и газы непрерывно переходят из одной фазы в другую, равно как и непрерывно осуществляются химические реакции. Тем не менее для обеспечения непрерывности всего технологического процесса в химических производствах необходимо обеспечить также бесперебойную работу многочисленных и сложных механизмов подготовки и транспортирования сырья, его загрузки в агрегаты и выгрузки готовой продукции. В коксохимической промышленности есть еще ряд технологических процессов, требующих завершения их непрерывности (очистка фракций сырого бензола, извлечение фенолов из фракции каменноугольной смолы, прессование нафталина, цен- [c.93]

В санитарных нормах приводятся величины предельно допустимых (максимальных) в воздухе рабочей зоны вредных примесей. При проектировании необходимо предусмотреть технические средства и устройства, исключающие содержание в воздухе ядовитых газов, паров и пыли в концентрациях, превышающих предельно допустимые (см. прил. 7). Соблюдение предельно допустимых концентраций должно достигаться в первую очередь путем соответствующей организации технологических процессов и рационализации оборудования, обеспечения непрерывных процессов, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, полной герметизации оборудования. [c.254]

Под правильной организацией технологического процесса в данном случае следует понимать максимальную степень герметизации оборудования и коммуникаций создание непрерывных процессов механизацию транспорта продукта, устраняющего его контактирование с воздухом помещения автоматизацию процесса применение встроенных отсосов и т. п. При обеспечении такой организации процесса количества вредных выделений в производственные помещения будут небольшими и с ними можно эффективно бороться, используя средства вентиляции. [c.120]

Адсорбционная установка для обеспечения непрерывности действия имеет не менее двух адсорберов, в одном из которых протекает адсорбция, а во втором — десорбция. Паровоздушная смесь (ПВС) отсасывается от рабочих мест производственных цехов по воздуховодам мощными вентиляторами, установленными на станции, и подается в адсорберы (рис. 3.9). ПВС перед поступлением в адсорбер подогревают в калориферах до 50—60°С, так как уголь в начале процесса адсорбции надо сушить. После того, как уголь подсохнет, калориферы отключают и ПВС подают в холодном состоянии, при этом уголь охлаждается, и начинается нормальный [c.168]

Курс Основы техники безопасности и противопожарной техники освещает важнейшие вопросы обеспечения безопасности труда на современном уровне развития техники организация производственных процессов, преимущественно по непрерывной схеме, и автоматическое управление ими максимальное использование наружных установок с дистанционным управлением ими автоматический контроль производства применение прочного и износоустойчивого оборудования, а также блокировочных устройств, гарантирующих безопасность процессов комплексная механизация трудоемких производств воспитание высокой трудовой и технологической дисциплины, умелого и аккуратного-обращения с оборудованием со стороны всех работающих. [c.21]

Приме ). Предприятие расходует ежемесячно в анализируемом периоде 1000 т нефтепродуктов. Сезонный же перерыв в поставках длится 6 мес. В тече- Ше остального периода потребитель будет получать необходимый объем нефтепродуктов партиями, равными месячной потребности в материальных ресурсах. Следовательно, к началу сезона вместо требующихся предприятию ЮОО т нефтепродуктов сюда должно быть завезено 6000 т дополнительно. Таким образом, общая велнчииа запаса составит 7000 т. Исходя из этой нормы онределяют размер площадки и объем резервуарных емкостей. В то же время необходимо учитывать, что первая поставка после окончания сезонного перерыва может несколько задержаться. Как известно, страховой запас предназначается для обеспечения непрерывности производственного процесса. Однако в связи с тем, что страховой запас не может быть создан во время сезонного перерыва поставок, то здесь он учитывается в составе сезонного запаса п не рассчитывается отдельно. [c.203]

Кроме того, при разработке плана предприятия по себестоимости определяется совокупная себестоимость всех видов продукции, намеченных планом, т. е. полная себестоимость всей товарной продукции. Себестоимость всей товарной продукции — один из важных показателей в системе планирования нар. х-ва, дающий возможность определять чистый доход и рентабельность предприятий и отраслей пром-сти. Плановая или фактич. себестоимость всей товарной нродукции — это ден. выражение затрат предприятий, связанных с выпуском и реализацией на сторону всех видов готовой, законченной продукции. В себестоимости товарной продукции не находит отражения часть издержек предприятий, к-рые они несут в течение календарного года для обеспечения непрерывности производственного процесса и создания соответствующих заделов незавершенного производства. В тех отраслях пром-сти, где незавершенное произ-во занимает значительный уд. вес, изменение остатков незавершенного произ-ва учитывается при определении валовой продукции. Следовательно, в планах предприятий должны предусматриваться затраты не только на товарную, но и на валовую продукцию. Кроме того, в соответствии с установленным порядком, определенные виды затрат, произведенные в данный период, не могут быть полностью отнесены на себестоимость готовых изделий, произведенных в текущем году, т, к. по своему характеру эти расходы связаны не только с произ-вом продукции в текущем году, но и с подготовкой произ-ва на будущие периоды. К таким затратам относятся, напр., вскрышные и горноподготовительные работы в горнорудной пром-сти, расходы по подготов1 е произ-ва новых видов продукции и др. Т. о., в плане предприятий, кроме себестоимости всей товарной продукции, предусматриваются затраты на произ-во в суммах, необходимых для обеспечения их нормальной деятельности. [c.234]

Станции являются линейными производственно-хозяйственными подразделениями промышленного железнодорожного транспорта и играют важнейшую роль в обслуживании промышленных предприятий, обеспечении движения, повышении производительности труда и снижении затрат. На промышленных станциях выполняются сложные технологические операции, связанные с перемещением вагонов и грузов. Они играют важную роль в обеспечении непрерывности перевозочного процесса, цнтенсификацпи использования транспортных технических средств. [c.28]

НЕПРЕРЫВНАЯ РАБОЧАЯ НЕДЁЛЯ — режим работы на предприятиях и его подразделениях, а также в учреждениях с непрерывным производственным процессом. Такой график работы вследствие причин технич. порядка или в силу необходимости непрерывного обеспечения потребителей продукнией применяется в значительной части цехов металлургич. и химич. заводов, на электростанциях, ж.-д. транспорте и т. д. При 7-часовом рабочем дне работа организуется на основе 8-часовых смен 4-бригадный график сменности обеспечивает ритмичное чередование дней работы и отдыха. При 6-часовом рабочем дне работа организуется на основе 5-бригадного графика (см. Графики работы). А. Л. Максимов. [c.27]

Реакторы и смесители. Смешение компонентов - важнейший элемент многих производственных процессов. Стадии омыления жировых компонентов и диспергирования мыла и других составляющих в масле являются одними из основных и наиболее сложных и ответственных при производстве мыльных смазок. Как правило, проведение этих стадий совмещают в одном аппарате. В полунепрерывных и ряде непрерывных процессов для указанных операций применяют вертикальные аппараты емкостью до 16 м с конусными или сферическими днищами, снабженные рубашкой для обогрева и механическими перемешивающими устройствами. Применяются рамные, лопастше, якорные, турбинные, шнековые, винтовые и т.п. мешалки. Для обеспечения высоких коэффициен "ов теплопередачи меиалки оборудуют скребкам очищаю- [c.33]

Все принципы взаимосвязаны и взаимообусловлены. Так, специализация рабочих мест создает условия для внедрения средств механизации и автоматизации труда и производственного процесса в целом, влияет на степень непрерывности и ритмичности выпуска продукции, создает предпосылки для пропорционального и сбалансированного функционирования производства, т. е. для обеспечения прямоточности. В свою очередь повышение степени прямоточности производства способствует его непрерывности, параллельности и пропорциональности. Непрерывность достигается за счет высокого технического оснащения, соблюдения стандартных требований на всех участках производства, его надежности и ритмичности. Соблюдение этих принципов обеспечивает наиболее эффективное ведение технологического процесса и высокое качество продукции. [c.50]

Выбор наиболее эффективного варианта структуры должен производиться с учетО М специфики конкретного предприятия, а также положительных и отрицательных сторон каждого типа производственной структуры. При этом производственная структура должна удовлетворять та,мим основным требованиям, как максимальное использование технолопического оборудования, повышение технического уровня производства, создание рационального технологического процесса, обеспечение простоты, управления, сокращение длительности производственного процесса, повышение качества продукции, обеспечение более благоприятных условий труда, повышение производительности труда и снижение издержек производства. 6 то же время фадторы, определяющие производственную структуру предприятия, непрерывно изменяются и вызывают потребность в постоянном совершенствовании производственной структуры, [c.12]