Аминопласты смолы

Пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол получили название фенопластов, на основе мочевино-формальдегидных смол — аминопластов. Наполнителями фенопластов и аминоплас-тов служат бумага или картон (гетинакс), ткань (текстолит), древесина, кварцевая и слюдяная мука и др. Фенопласты стойки к действию воды, растворов кислот, солей и оснований, органических растворителей, трудногорючи, атмосферостойки, являются хорошими диэлектриками. Используются в производстве печатных плат, корпусов электротехнических и радиотехнических изделий, фольгированных диэлектриков. Аминопласты характеризуются высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, устойчивы к действию света и УФ-лучей, трудногорючи, стойки к действию слабых кислот и оснований и многих растворителей. Они могут быть окрашены в любые цвета. Применяются для изготовления электротехнических изделий (корпусов приборов и аппаратов, выключателей, плафонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и др.). [c.369]

Производство карбамида. Карбамид (мочевина)—ценное без-балластное азотное удобрение, содержащее более 46 /о азота. Карбамид применяют так же, как азотистую добавку, к корму скота. Карбамид широко используется не только в сельском хозяйстве, но и в промышленности. Из него изготовляют карбамидные смолы для производства ценных пластмасс (аминопластов), древесностружечных плит, синтетических клеев, составов для пропитки тканей. Карбамид широко применяется также в фармацевтической промышленности и для изготовления синтетических во- [c.156]

Формальдегид используется в производстве синтетических смол (наприм вр, фенопластов и аминопластов), искусственной роговины (для получения казеина) и ряда других органических соединений. При реакции формальдегида с аммиаком образуется гексаметилентетрамин (уротропин), из которого получают взрывчатое вещество гексоген. Благодаря своему дезинфицирующему действию гексаметилентетрамин применяется в медицине он используется также вместо токсичного метальдегида (см. ниже) в качестве твердого топлива для туристских плиток и как ускоритель вулканизации каучука. [c.267]

Мочевино-формальдегидные смолы относятся к группе термореактивных полимеров, так как способны переходить из плавкого и растворимого состояния в неплавкий и нерастворимый пространственный полимер. Процесс переработки этих смол в аминопласты [c.478]

АМИНОПЛАСТЫ—пластмассы, приготовляемые на основе карбамидных смол. Широко применяются смолы, получаемые конденсацией формальдегида с мочевиной и ее производными. [c.22]

Пенопласты (поропласты) — высокопористые материалы с малым объемным весом, достигающим у некоторых представителей 10 кг м . Их готовят из различных термопластичных полимеров (нз поливинилхлорида, полистирола, аминопластов и др.). Наиболее простой способ изготовления — введение в смолу веществ, способных образовывать газы — порофоры. Например, таким порофором является карбонат аммония, который при нагревании разлагается с получением газообразных продуктов [c.256]

Многие полимерные материалы обладают ценными химическими и физическими свойствами и успешно применяются в различных областях энергетической техники как конструкционные и электротехнические материалы. Для этой цели используются термопластичные и термореактивные полимеры. Из термопластичных полимеров широко применяют полиметилметакрилат (органическое стекло), полистирол, полиэтилен, винипласт (непластифицированный поливинилхлорид), полиизобутилен, капрон, фторопласт-4 (политетрафторэтилен), из термореактивных — фенопласты, получаемые на основе фенолоформаль-дегидной смолы аминопласты, получаемые на основе мочевино-формальдегидной смолы полиэфирные, эпоксидные и кремнийорганические полимеры. [c.337]

Аминопласты. Сюда относятся смолы, чаще всего получаемые конденсацией формальдегида НСОН с карбамидом (мочевиной) 0(NH2)a или его производными (карбамидные пластики). [c.247]

Как и фенолальдегидные смолы, их выпускают в виде пресс-порошков для изготовления изделий методом прессования. Химически они устойчивы, но сильные кислоты и щелочи на них действуют разрушающим образом. Некоторые свойства аминопластов приведены в табл. 15.6. [c.487]

К термореактивным относятся все прессовочные материалы на основе феноло (крезоло, ксиленоло)-формальдегидных (карболит, бакелит, текстолит, волокнит, фаолит, гетинакс) и мочевино-формальдегидных (аминопласты) смол. [c.8]

Алкидные смолы, модифицированные другими синтетическими смолами, содержат добавки феноло- или аминопластов, что снижает растворимость, набухаемость, гибкость и т. д. в них часто добавляют также и высыхающие масла. [c.492]

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ И АМИНОПЛАСТОВ [c.194]

Мочевино-формальдегидные и родственные смолы служа т для промышленного изготовления так называемых аминопластов. [c.100]

Продукты конденсации фурфурола с мочевиной и меламином дают пластики с большей водостойкостью, чем у обычных аминопластов (73). Смолы, получаемые из фурфурола и тиомочевины, пригодны для приготовления литых пластиков. [c.215]

Эти производные при нагревании в кислой среде образуют карбамидные смолы —основу распространенных пластических масс — аминопластов (стр. 394) и клеев для склеивания древесины. [c.185]

Технологический процесс переработки мочевино-форм-альдегидных смол в аминопласты сходен с аналогичным процессом для фенопластов. В отличие от фенопластов аминопласты бесцветны. [c.395]

Пластмассы на основе мочевино-формальдегидных (карб-амидных) смол. Аминопласты. Мочевина, а также ее производные—тиомочевина, дициандиамид и др. конденсируются с формальдегидом и образуют смолообразные продукты—карбамидные смолы, из которых приготавливают пластмассы, называемые аминопластами. [c.420]

Текстолит на основе фенольной смолы. ... Фенольный бумажный пластик (гетинакс). . . Аминопласт с целлюлозным волокном. ... Стеклотекстолит на основе полиэфирной смолы Стеклотекстолит на основе фенольной смолы. [c.289]

Мочевиноформальдегидные смолы бесцветны или имеют белый цвет. Они применяются для получения мастик и клеев, лакокрасочных материалов, предметов широкого потребления, электротехнических изделий и т. д. Изготовленные из этого материала предметы практически не изнашиваются. Эти смолы используются также для выработки слоистых структур, которые являются отличным облицовочным материалом в мебельной промышленности и строительстве. Аминопласт образует верхний слой, нанесенный, например, на фенопластовую подложку. [c.297]

Крашение реактопластов, в частности аминопластов и фенопластов, производят двумя способами-мокрым и сухим. По первому способу краситель или пигмент (в виде порошка либо специально приготовленной пасты) смешивают в смесителе с мочевино-, меламино- или феноло-формальд. смолой, наполнителями, стабилизаторами и др. добавками, используемыми при произ-ве пластмасс. Окрашивание таким способом возможно только на заводах-изготовителях пластмасс. По второму способу краситель или пигмент смешивают с порошкообразными смолами а шаровых мельницах. Способ используется как на заводах-изготовителях пластмасс, так и на заводах их перерабатывающих. При крашении феноло-формальд. смол используют большие кол-ва белого пигмента (напр., ТЮ ), чтобы перекрыть собственную окраску смолы (от бежевой до коричневой). Фенопласты окрашивают в темные насыщ. тона, аминопласты - в яркие светлые и пастельные. [c.505]

Для синтеза М.-ф. с. обычно используют 30%-ные водные р-ры формальдегида, содержащие ок. 1% метанола. С повышением концентрации формадьдегида увеличивается содержание метанола напр., 40%-ные р-ры содержат его до 10%. Метанол способствует образованию метилированных смол невысокой мол. массы, легко разрушающихся водой после отверждения. Кроме того, с увеличением содержания метанола в формалине возрастает абсорбция паров воды отвержденными смолами (с 2% при использовании безметанольного водного р-ра формальдегида до 6—10% при содержании метанола 8%). Молярное соотношение мочевина/ формальдегид колеблется в пределах 1/1,3—1/1,8. Темп-рный режим существенно зависит от назначения смолы. Проводя поликонденсацию при темп-ре ок. 40 °С, получают связующее для пресс-порошков (см. Аминопласты). Смолы, используемые в произ-ве слоистых пласт.иков, и смолы, модифицированные спиртами (см. ниже), синтезируют при 70—120 °С. [c.155]

Аминопласты получают при конденсации формальдегида (разд. 8.4.7) с аминосоединениями, такими, как мочевина (разд. 8.4.9) или меламин (разд. 8.4.10). В первом случае образуются мочевиноформальдегидные смолы, во втором — ме-ламинформальдегидные. [c.296]

Свойства аминопластов отличны от свойств фенолальдегидных смол. Эти полимеры полупрозрачны или прозрачны, окрашиваются в любые светлые цвета, достаточно прочны и обладают дугоустой-чивостью, т. е., выделяя много газов при разложении, гасят образующиеся электрические дуговые разряды. [c.487]

Аминопласты. Пластмассы, получаемые на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол (общее название этих смол — карбамидные), называются ами-нопластами. Исходными продуктами для получения карбамидных смол служат мочевина (карбамид) и меламин [c.394]

Пластмассы, получаемые на основе мочевино-форм-альдегидных смол, широко применяются для изготовления предметов ншрокого потребления и других изделий, к которым не предъявляют требований высокой водостойкости и высоких -диэлектрических показателей, Аминопласты стойки к действию многих органических растворителей. [c.395]

Продукты конденсации альдегидов с аммиаком или первичными аминами, в частности гексаметилентетрамин, имеют техническое значение как ускорители вулканизации и при получении фенолформальдегидных смол (см. разд. Г,5.1.7.4). Важное значение имеют также синтетические материалы (аминопласты), получаемые при взаимодействии формальдегида с мочевиной или меламином [схема (r.7jl6)]. Вначале через так называемые метилольные соединения (например, метилолмочевину I) образуются цепные полимеры П1, которые с новыми молекулами формальдегида дают трехмерные макромолекулы V, например [c.60]

Применяют М.-ф. с. как связующее в произ-ве аминопластов (напр., пресспорошков, дугостойких прессматериалов, декоративных бумажнослоистых пластиков, асбопластиков, искусств, мрамора), для пропитки бумаги, картона и тканей с целью придания им водостойкости, снижения усадки и придания несминаемости. М.-ф. с., модифицированные спиртами,-основа меламино-алкидных лаков (см. Алкидные смолы), а модифицированные Na-солью п-аминобензолсуль-фокислоты-пластификаторы бетонов. [c.22]

Мочевиноформальдегидные смолы. Эти интetичe киe полимеры относят к аминопластам. Их получают взаимодействием водных растворов мочевины с формальдегидом под давлением, примерно при 100 °С. Сначала образуется М-оксиметилмочевина, которая с избытком формальдегида образует сшитые полимеры. [c.726]

Л1еламиноформальдегидные смолы. Меламиноформальдегидные смолы также принадлежат к аминопластам. Их получают поликонденсацией меламина (2,4,6-триамино-1,3,5-триазина) при температуре около 300°С и давлении 200 кгс/см ( 2 10 Па). [c.726]

При синтезе такой смолы оказывает влияние температура смеси, при которой протекает конденсация. С повышением температуры конденсации возрастают модуль и твердость при некотором снижении относительного удлинения и эластичности. Таким образом, меняя соотношение компонентов и условия конденсации даже при одинаковом наполнении смолой, получают различные свойства вулканизатов Высокие результаты достигнуты при применении аминопластов, модифицированных ж-ксилоло-формальде-гидной смолой 3. Оптимальное содержание смолы с бутадиен-стирольными каучукамисоставляет 30%- Но вулканизаты даже с наиболее активными анилино-формальдегидными и мела-мино-формальдегидными смолами уступают сажевым резинам [c.121]

Для полимеризациониых смол (полихлорвинил, винилаце- тат и т. п.) применяют ацетон, дихлорэтан, хлорбензол, цик-логексанол. Акрилаты обрабатывают в спирте, ацетоне, бензоле, стирол — в бензоле. Аминопласты обрабатывают погружением сначала в 10-процентный раствор соляной кислоты, а затем последовательно на 15 минут—в 1-процентный раствор железоалюминиевых квасцов при температуре 90 и на 3 минуты — в 2-процентный раствор медного купороса при 30 . [c.34]

Мочевину получают в промышленности в больших количествах из NH3 и СО2. Ее используют для получения карбамидных смол и аминопластов, в синтезе гетероциклических соединений, в том числе лекарственных веществ (гл. XXXIX.А.4). [c.645]

Выше было показано, что формальдегид энергично реагирует с аммиаком, аминами и их производными. Для получения смол и пластмасс наибольшее значение приобрели реакции формальдегида с карбамидом (мочевиной) и меламином (триамииотриази-ном), в результате которых получают так называемые амидоформальдегидные смолы. Эти смолы в неотвержденном состоянии используются для пропитки строительных материалов, приготовления лаков, красок, клеев, а в отвержденном — для получения аминопластов, пенопластов и т. п. Амидоформальдегидные смолы характеризуются сравнительно небольшой молекулярной массой и должны рассматриваться как олигомеры. Объем производства этих смол в развитых странах примерно равен выпуску фенолоформальдегидных смол. Так, в США в 1981 г. на эти две статьи расходовалось более 50% вырабатываемого формальдегида (табл. 2). В СССР в 1980 г. произведено около одного млн. т амидофенольных смол [327]. [c.186]

Клей РАФ-10 (ВТУ П-160—59) является спиртовым раствором резорцино-поливинилацетальноформальдегидной смолы с добавкой специального ускорителя. Назначение — склеивание органического стекла, капрона, акрилового волокна, фено- и аминопластов. Рабочая температура до 120 С концентрация клея 31—34% pH смолы без ускорителя 4,5—6. Разрушающее напряжение при скалывании клеевого соединения органического стекла при 20 °С не менее 130 кгс/см . [c.293]