Системы технологического контроля

Аварийные ситуации. Система технологического контроля дол- кна также справляться с непредвиденными событиями. Оператор узнает о нарушениях с помощью информации, приходящей на шиты контрольного помещения от контрольных приборов ступени, блока и каскада, а также с помощью извещений по телефонной сети завода. Например, пульсация компрессора может быть обнаружена по быстрым изменениям давления газа и нагрузки двигателя, а также по звуку — перемежающемуся пронзительному визгу, отличающемуся от звуков при пуске и торможении [3.207]. [c.140]

Рассмотренные приборы рН-метры для определения активности реакции, кондуктометры для оценки солесодержания, мутномеры для измерения концентрации взвешенных веществ - вместе с другими приборами, оценивающими качественные и количественные параметры процессов очистки (анализаторы остаточного хлора или озона, содержания фтор-ионов, щелочности воды, ее жесткости, расходов, уровней и т. п.), составляют основу информационно-измерительной системы технологического контроля водоочистной станции. Многие из этих параметров выносятся на шит диспетчерского пункта, а также служат параметрами регулирования и управления отдельными процессами очистки воды. [c.22]

Регистрирующие приборы используются не только для дозиметрического контроля помещений реактора. Они широко применяются в системе управления и защиты реактора (сокращенно СУЗ) и в системе технологического контроля всех основных и вспомогательных устройств, в которых может появиться радиоактивное излучение. Так, с помощью нескольких ионизационных камер, располагаемых вокруг реактора, непосредственно за отражателем, осуществляется управление и контроль мощности реактора. [c.268]

На кислородных станциях существуют две системы технологического контроля производства местный визуальный и централизованный дистанционный. [c.373]

Технологическая система автоматического контроля регулирует подачу компонентов в аппарат и при необходимости подает внутрь аппарата флегматизирующие составы. [c.92]

В приложениях 10—12 дан перечень основных точек контроля и указаны используемые приборы. Перечень составлен применительно к наиболее крупной единице оборудования кислородной станции. Данные таблиц могут служить некоторой ориентировкой при выборе приборов и организации системы технологического контроля. [c.373]

В системе автоматического контроля технологических параметров имеются показывающие или регистрирующие приборы, по показаниям которых обслуживающий персонал регулирует процесс в соответствии с заданными условиями. Технологическая сигнализация подает световые и звуковые сигналы при нарушении установленных технологических параметров. Получив такой сигнал, обслуживающий персонал регулирует технологический процесс или работу установки, вводя ее в заданный режим. [c.69]

Часто аварийная защита составляет единый комплекс с системой автоматического контроля и регулирования технологического процесса. [c.92]

Система постоянного контроля соблюдения технологического режима дает возможность весьма быстро обнаружить неправильно принятые решения или не,-достаточную деятельность работников цехов. [c.92]

Автоматическая установка предупреждения пожара в экзотер,-мическом реакторе (рис. 39) позволяет остановить процесс при повышении температуры реакции до заданного предела и, следовательно, предупредить опасность возникновения пожара. Технологическая система автоматического контроля реакции включает и выключает подачу компонентов в реактор, а также выключает реактор при аварийных ситуациях. [c.86]

Преобразование заданных параметров в системе водопитателя контролируется датчиками и реле технологического контроля, а исполнительными механизмами являются электроприводы насосов и задвижек, соленоиды вентилей и т. п. Основная задача автоматики сводится в данном случае к пуску и отключению двигателей насосов или открыванию и закрыванию клапанов и задвижек. Для этого предусмотрена пуско-регулирующая аппаратура, работа которой задается автоматически в определенной последовательности. [c.156]

Материалы и данные технического контроля используются для совершенствования технологического процесса, снижения затрат сырья и материалов. Система технического контроля включает следующие элементы виды контроля точки контроля объем контроля формы контроля методы контроля план контроля документацию по контролю органы контроля. [c.91]

АСУП осуществляет календарное планирование, расчет сменных заданий, контроль выполнения плана. Автоматизированная система технологической подготовки разрабатывает технологические процессы, управляющие программы, выбирает или проектирует режущий инструмент и приспособления. Управление ГПС осуществляют из центра управления. Имеющиеся заготовки, инструмент и приспособления поступают с автоматизированного склада и с помощью тележек-роботов подаются на соответствующие станки. Изготовленные Детали возвращаются на автоматизированный склад. Автоматизированная система инструментального обеспечения выполняет комплектацию инструментальных магазинов, сборку инструментов, их установку в державках с заданной точностью, заточку режущего инструмента. [c.152]

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ УСТАНОВКАМИ [c.318]

Механизация и автоматизация отдельных элементов производства и технологических процессов заменяется взаимосвязанной системой автоматического контроля и регулирования. Все бо/ее широкое применение находят электронно-вычислительные машины, позволяющие не только сократить затраты труда на обслуживание технологических установок, но и осуществлять процесс при оптимальном режиме с учетом конкретных условий производства, [c.70]

Одним из примеров автоматизированной системы аналитического контроля служит система Золото-2 , успешно эксплуатируемая на ряде обогатительных фабрик для управления технологическим процессом сорбции при ионообменной технологии извлечения золота. В качестве параметра управления используют концентрацию золота в жидкой фазе пульпы. Система включает комплекс аппаратуры, обеспечивающей отбор и фильтрацию пробы пульпы, доставку фильтрата от пробоотборника к измерительному комплексу системы, устройство для автоматического экстрагирования фильтра, атомно-абсорбционный анализатор с аналоговой системой регистрации аналитического сигнала и цифровую систему обработки аналитического сигнала на базе ЭВМ. [c.237]

Диапазон областей использования различных модификаций описанного метода очень широк комплексообразование, кинетика, катализ, структурные исследования, анализ состава многокомпонентных систем и др. Это определяется простотой установки, прецизионностью измерений и экспрессностью получения результатов и делает метод легко внедряемым в системы автоматизации технологического контроля. [c.713]

Стабильность режима работы стекловаренных печей оценивают посредством системы температурного контроля. Эта система обеспечивает измерение температур в газовом пространстве печи и расплава стекла в различных точках бассейна. При эксплуатации стекловаренных печей термоэлектрические преобразователи могут выходить из строя из-за высоких температур, агрессивности среды и ряда других факторов. В свою очередь невыявленные своевременно нарушения в функционировании системы теплового контроля могут привести к существенному изменению режима работы технологического агрегата и, как следствие, к уменьшению производительности и ухудшению качества вырабатываемого стекла. Рассмотрим постановку задачи диагностики функционирования системы температурного контроля, в которой использован подход нечетких множеств [20]. [c.150]

Новые разработки в области технологического контроля [35] основаны на регулировании давления в формующей полости литьевой формы Ц варьировании частоты вращения червяка. Система регулирования состоит из динамометрического пьезодатчика [40], размещенного в задней полости одного нз выталкивателей. Отклонения значений от заданных компенсируются регулированием хода поршня при впрыске или гидравлического давления. [c.162]

Привязка анализаторов к технологическому процессу является одним из наиболее важных пунктов промышленного анализа. Успешное применение анализа для технологического контроля в существенной степени зависит от системы пробоотбора. Каким бы сложным и точным ни был анализатор, результаты анализа во многом определяются тем, как отобрана проба. Техническое обслуживание систем пробоотбора иногда оказывается сложнее обслуживания самого анализатора. Разработка, конструкция и установка системы пробоотбора, а также ее техническое обслуживание должны рассматриваться очень внимательно для каждого конкретного случая проведения промышленного анализа. [c.665]

Место, в котором производится отбор пробы, и длина трубопроводов для перемещения пробы взаимосвязаны. Для того чтобы минимизировать длину трубопроводов, расположение точек пробоотбора в технологическом процессе должно быть оптимизировано. Иногда многочисленные точки пробоотбора необходимы для того, чтобы провести анализ в различных местах технологической цепи с помощью одного или большего числа анализаторов. Эта задача должна продумываться очень тщательно при использовании одного и того же анализатора, поскольку каждый анализ будет вносить времени задержку в процесс технологического контроля. Несмотря на то что системы автоматического пробоотбора полностью исключают ручной отбор проб, места для ручного отбора проб в системе должны быть зарезервированы, поскольку сохраняется необходимость калибровки или перепроверки работы системы анализа [16.5-2]. [c.666]

Целью аналитического контроля промышленных процессов является оптимизация химического процесса по отношению к расходованию реагентов, образованию отходов, выходу и чистоте продукта. Система аналитического измерения является частью цепи контроля. Существуют два основных типа систем технологического контроля с помощью промышленных анализаторов системы регулирования с замкнутым контуром с обратной связью и разомкнутые системы управления. Промышленный анализатор измеряет контролируемый [c.668]

Преобразователи измерительные взрывозащищенные САПФИР предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значений измеряемого параметра в унифицированный токовый выходной сигнал 0,5 0...20 [c.295]

Следует в заключение отметить, что по условиям химической технологии обработки воды необходимо не только поддерживать процесс в окрестностях оптимального режима, но и добиваться стабильного содержания концентрации хлора в воде, а также одновременно стремиться минимизировать расход реагентов. При изменениях качества воды возникают вопросы выбора метода хлорирования. Существует также связь между процессами хлорирования и коагуляции примесей или обесцвечивания воды. В ряде случаев увеличение дозы хлора резко сокращает расход сернокислого алюминия, а в некоторых случаях позволяет обойтись без коагуляции [37]. Эти вопросы могут быть успешно реализованы при наличии системы оперативного контроля и управления технологическими процессами с применением цифровой вычислительной машины [99]. [c.173]

Запрещается указанное технологическое оборудование наполнять СГГ, ЛВЖ и ГЖ выше установленного максимального предела заполнения. Предельное заполнение технологического оборудования должно, как правило, обеспечиваться системой автоматического контроля и отключения. [c.76]

Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, системы управления, контроля, связи и оповещения и ПАЗ может производиться только при наличии нормативно-технической и проектной документации, согласованной с проектной организацией-разработчиком проекта или с проектной организацией, имеющей лицензию Г осгортехнадзора России на проектирование аналогичных объектов. Внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом. Согласование не требуется, если изменения внесены проектной организацией, имеющей лицензию Г осгортехнадзора России на проектирование данного объекта. [c.264]

Особое значение при неразрушающем технологическом контроле приобретают системы обработки и визуализации результатов контроля. При этом предпочтение отдается автоматизированным системам. [c.448]

Технология изготовления отдельных деталей и элементов котлов и сосудов, а также требования к некоторым технологическим операциям приведены в главе 3. Организация технического контроля качества изготовления объектов котлонадзора и контроль качества сварных соединений изложены в главе 4. Принятая на машиностроительных предприятиях, изготовляющих объекты котлонадзора, система технического контроля призвана обеспечить выпуск оборудования высокого качества, надежного и безопасного в эксплуатации. [c.6]

Для уменьшения загрязненности цеховых стоков и снижения количества их большое значение имеет продуманная система технологического контроля. Ее основой должен являться регламент (нормы) на количество и состав стоков, образующихся при 1работе отдельных аппаратов, установок, цехов, производств и предприятий в целом. В регламенте устанавливаются условия сброса всех этих стоков с учетом технологических и санитарных нормативов. Выполнение показа- [c.4]

Метод абсорбционного анализа подразделяется на спектрофотометрический, колориметрический и фотоэлектроколориметриче-ский. Спектрофотометрия основана на измерении степени поглощения монохроматического излучения (излучения определенной длины волны). В фотоэлектроколориметрии и колориметрии используется немонохроматическое (полихроматическое) излучение преимущественно в видимом участке спектра. В колориметрии о поглощении света судят визуальным сравйением интенсивности окраски в спектрофотометрии и фотоэлектроколориметрии в качестве приемника световой энергии используют фотоэлементы. Все названные методы фотометрического анализа высоко чувствительны и избирательны, а, используемая в них аппаратура разнообразна и доступна. Эти методы щироко используют при контроле технологических процессов, готовой продукции анализе природных материалов в химической, металлургической промышленности, горных пород, природных вод при контроле загрязнения окружающей среды (воздуха, воды, почвы) при определении примесей (10 — 10 %) в веществах высокой чистоты. Фотометрические методы используются в системах автоматического контроля технологических процессов. [c.7]

В настоящее время утвердилась тенденция сооружения труб-латых печей большой единичной мощности, обладающих рядом /преимуществ и высокими технико-экономическими показателями по сравнению с печами мал ой производительности значительно уменьшаются капиталовложения на сооружение и эксплуатацию крупные печи компактны, занимают намного меньше производственных площадей сокращается необходимое число дополнительного оборудования и трубопроводов существенно снижаются удельные затраты дорогих металлов высоколегированных, жаропрочных сталей и сплавов, огнеупоров, тепловой изоляции значительно сокращаются сроки строительства печей, так как их сооружают из крупных блоков с использованием индустриальных методов, предусматривающих широкое применение средств механизации монтажных работ более оперативно и четко осуществляется эксплуатация печей, чему способствует наличие современной системы автоматического контроля и регулирования технологического режима их работы создаются более благоприятные возможности для поддержания оптимальных режимов работы печи и всей установки и получения максимальных выходов целевых продуктов при минимальных энергетических затратах сокращается обслуживающий персонал. [c.7]

Проведен комплекс исследований по подбору и испытанию ингибиторов коррозии, разработке технологии их приготовления и ингибиторной защиты, а также созданию датчиков и приборов для осуществления контроля за коррозионным состоянием оборудования. Технологическая схема процесса ГАЗАМИН отличается от традиционной наличием узла приготовления и ввода ингибитора в рабочий раствор абсорбента и оснащена системой автоматизированного контроля за коррозионным состоянием оборудования и концентрацией ингибитора в рабочем растворе. [c.64]

Например, нижний уровень иерархии ГА ХТС образуют тех-нолсгические аппараты периодического действия процессно-ап-паргтурной подсистемой этого уровня является множество всех упорядоченных последовательностей технологических операций, реализуемых в этом аппарате, и множество всех комбинаций конструкционных элементов всех аппаратов, т. е. вариантов их конструкции. Информационно-управляющей подсистемой являются системы информационного контроля и автоматического )е-гулирования режимных параметров и управления сменой функциональных состояний аппаратов периодического действия, причем поскольку как сами технологические операции, так п их последовательность в гибких системах изменяется при смене ассортимента выпускаемой продукции, информационно-управляющая система долл<на выполнять функции управления для всех реализуемых процессов. [c.57]

Система централизованного контроля технологических параметров процессов подготовки нефти, созданная Казанским СПКБ "Нефтехимпромавтоматика", предусматривает [c.85]

РИТС — основной технологический орган ИТС, непосредственно участвующий в добыче нефти. Главная задача РИТС — обеспечение выполнения оперативных планов — графиков и заданий по добыче нефти и газа, осуществление круглосуточно технически грамотного освоения и эксплуатации скважин, соблюдение режима их эксплуатации, технологический контроль за ходом производственных процессов по подземному и капитальному ремонту скважин и других объектов, находящихся на территории РИТС. Возглавляет работу РИТС начальник службы. Операторы по добыче нефти разделены по технологическим группам и под руководством старших инженеров ведут работы по обслуживанию эксплуатации скважин, осуществляют их обход и осмотр, исправление дефектов оборудования, соблюдение режима работы, пуск скважин и т. д. Эти группы постоянно связаны с диспетчерским пунктом РИТС и его руководством. РИТС оснащена технологическими схемами системы сбора нефти, газа, воздуха и водоснабжения, коммуникаций скважин, воздухо- и газо- [c.30]

С увеличением производительности технологических линий при соответственном увеличении объемов реакторов перемешивание и теплосъем существенно усложняются. Поэтому не случайно такие фирмы, как Хехст , Монтэдисон и другие, используют каскады из 2—3 реакторов. Этим обеспечиваются, с одной стороны, сравнительно небольшие габариты каждого из реакторов, с другой стороны, возможность расширения выпускаемого ассортимента продукции за счет использования различных схем обвязки реакторов и их последовательной или параллельной работы. Параллельную схему работы реакторов (на различных режимах) часто используют для регулирования ММР конечного продукта. Последовательная схема, кроме лучших условий доработки катализаторов, позволяет получать сополимеры различного состава и структуры. Надежность работы технологической линии, обеспечивается не только качеством и техническим уровнем используемых технологии и оборудования, но и системой автоматического контроля и управления. Наиболее успешно эта задача решается с помощью автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП). [c.137]

Большинство современных коксовых батарей за рубежом оснащаются средствами и системами автоматического контроля и регулирования зеплотехнического и технологического режимов работы печей. Стабилизация оптимального теплового режима коксования, достигаемая при автоматизаАии обогрева, обеспечивает повышение [c.332]

Надехвость системы отвечает повышенным требованиям, предъявляемым к ней как к системе, осуществляющей контроль и управление сложным и ответственным объектом. За все время эксплуатации сисхеиь не было случая ве только полного ее отказа, но даже частичного, что могло заметно нарушить работу установки. ю объясняется, во-первых, достаточно высокой надежностью аппаратуры, входящей л систему в, во-вторых, тем, что информация о ходе технологического процесса представляется по нескольким функциональным каналам. [c.38]

БДАС-ОЗП-01 Блок детектирования для измерения объемной активности (ОА) искусственных аэрозолей, дисперсионная фаза которых содержит а- и (3-активные нуклиды. Применяется в системах радиационного и технологического контроля АЭС и других объектов с ЯЭУ. Диапазон измерения, Бк/м 0А =8- 10" -3 10" ОАр = 25,0-1 10 Габаритные размеры, мм (масса, кг) — 410 X 268 X 292 (16) Импульс [c.335]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология