Донецкие угли

Рис. 42. Растворимость донецких углей различных марок в антраценовом масле (I) к ре-тене (2).

Рис. 43. Тигельные корольки коксов из типичных донецких углей и их фракций а —исходные угли б — фракции, выделенные из раствора в антраценовом масле.

Изменяется элементный состав органической массы углей (содержание углерода и водорода уменьшается, а кислорода — растет), но эти изменения невелики. После одного года хранения донецких углей содержание углерода в них уменьшается приблизительно на 0,2%, водорода — на 0,03%, а содержание кислорода увеличивается на 0,48% [3, с. 340]. Панайотов [59] утверждает, что содержание серы в сохраняемых длительное время каменных и бурых углях уменьшается, хотя и незначительно. Он объясняет это неустойчивостью пирита, который в присутствии воды и кислорода может частично превратиться в летучие сернистые соединения. [c.170]

Распределение серы в угле между ее отдельными разновидностями формулируется Юровским [23, с. 39] для донецких углей следующим образом [c.110]

По данным А.П.Фомина, содержание класса крупности 3-0 мм в углях, поступающих на окончательное измельчение, на заводах Востока России колеблется от 27 до 80%, а их зольность от 6,9 до 11,2%. На этих заводах степень измельчения выше, чем на заводах Украины, работающих на донецких углях, преимущественно витринитовых, значительно лучше спекающихся. Среди восточных заводов наиболее высокий помол поддерживается на Кузнецком и Магнитогорском металлургических комбинатах в пределах содержания класса 3-0 мм 80-85%. Уровень измельчения угольных шихт заводов Украины и Центра России в большинстве случаев 74—76%, на некоторых заводах он составляет 72-74% класса 3-0 мм. За последние 10-15 лет произошло значительное снижение помола шихты. Это связано с совершенствованием обогащения углей. На зарубежных заводах помол шихты колеблется в широких пределах, в зависимости от природы углей. [c.73]

Донецкие угли, преимущественно блестящие клареновые, считаются типичными каменными. Угли других месторождений могут отклоняться от этого прототипа. Поэтому для углей других крупных месторождений существуют особые классификации. [c.49]

Дробимость углей чаще всего определяется в различных шаровых мельницах по количеству работы, израсходованной на образование новой поверхности, или по выходу мелких классов после измельчения угля. Исследуя дробимость ряда донецких углей в аппарате ВИМСа, который представляет собой шаровую мельницу с четырьмя шарами, Мирошниченко получил зависимость между дробимостью и летучими веществами углей (рис. 59) [4, с. 213]. [c.193]

Рис. 83. Пределы изменения толщины пластического слоя в зависимости от выхода летучих веществ из донецких углей.

Ниже представлена плотность беззольного вещества петрографических ингредиентов донецких углей, г/см [c.187]

Рис. 84. Пластометрическая классификационная диаграмма донецких углей.

Толщина пластического слоя у) в ряду спекающихся донецких углей изменяется с ростом степени их метаморфизма по кривой, максимум которой приходится на группу жирных углей (рис. 83). Пластометрические показатели у и де были предложены Сапожниковым в качестве параметров для классификации углей как сырья для коксования (рис. 84) [1, с. 272]. [c.232]

Крылова [29] разработала метод экспериментального определе-< ния показателя преломления для витренов различных гумусовых углей. Он состоит в обычном иммерсионном анализе растертых в порошок проб, как это делается для минералов. Данные Крыловой, полученные для донецких углей, приведены ниже [c.204]

Крылова предлагает следующее уравнение, которое связывает показатели V и л для донецких углей [c.204]

Элементный состав летучих продуктов термической деструкции углей и его изменение в ходе процесса находится в тесной связи с природой, степенью метаморфизма и петрографическим составом твердых топлив. Аронов и Нестеренко [1, с. 260] приводят интересные данные о динамике выделения С, Н и О из газовых донецких углей (в % от общего количества каждого выделившегося элемента, принимаемого за 100%) [c.241]

Изучено хемосорбционное взаимодействие серы с органической массой углей при выделении сероводорода из разлагающегося пирита. По данным [51], при коксовании донецких углей количество ипритной серы, перешедшей в органическую форму, составляет в среднем 21,5%. [c.209]

В составе некоторых коксохимических заводов, перерабатывающих донецкие угли, имеются химические установки по извлечению редкоземельных элементов из продуктов коксования. [c.7]

Содержание серы в коксе должно быть минимальным. Поскольку сернистость кокса также зависит от содержания серы в угле, то стандарты устанавливают разное допустимое содержание серы в коксе из углей разных месторождений. Так, браковочный предел по сере для кокса из шихты с участием донецких углей 1,8%, а для кокса из углей Кузнецкого, Карагандинского бассейнов не выше 1%. [c.13]

Кузнецкий бассейн из всех действующих бассейнов имеет наибольшие запасы коксующихся углей. Угли Кузнецкого бассейна характеризуются низким, по сравнению с донецкими, содержанием серы (до 0,8%), повышенным азота (до 3%) и фосфора (до 0,15%). Поэтому на заводах, перерабатывающих кузнецкие угли, не строили цехи сероочистки газа и выработка аммиака (сульфата аммония) значительно выше, чем на заводах, перерабатывающих донецкие угли. [c.23]

Сернистость угля особенно важна при составлении шихт из донецких углей. Группировку по сернистости проводят после первичной группировки по спекаемости, когда каждая из групп в свою очередь распределяется на группы, близкие по содержанию серы. [c.61]

Каждая крупная минерализованная частица является центром образования трещин и причиной снижения прочности куска кокса, мелкие же минерализованные и слабоспекающи-еся частицы способствуют увеличению истирания кокса. Отрицательно влияют также дюриты (особенно газовой и отощенной степеней метаморфизма) и фюзинит. Дюриты донецких углей лучше спекаются, чем кузнецких. [c.66]

Результаты расчетов применительно к мазутам и углям сведены в табл. 8.5, где все топлива расположены в последовательности уменьшения коэффициентов k. Большим значениям k отвечают высокоагрессивные топлива мазут, кизеловский, подмосковный и газовые донецкие угли. [c.285]

Некоторый интерес представляет предложенный Харьковским угольным институтом ускоренный метод определения колчеданной серы в донецких углях, основанный на предположении, что железо в угле содержится только в виде соединений, растворяющихся в соляной кислоте, и в виде колчеданного железа. По этому методу определяют общее содержание железа в золе угля обработкой ее соляной кислотой и из полученной величины вычитают определяемое отдельным опытом непосредственно в навеске угля содержание железа, растворимого в соляной кислоте. По разности этих двух величин, которую пронимают за колчеданное железо, вычисляют содержание колчеданной серы. [c.139]

Влияние содержания летучих в горючей массе топлива исследовалось при сжигании в циклонной камере концентратов донецких углей марок Г (У =38 и 41%) и Д(1/г = 45%). Опыты показали, что если увеличение летучих с 38 до 41% лишь незначительно отразилось на характере концентрационных полей и величинах средних концентраций ио сечению, то повышение содержания летучих до 45% привело к существенным изменениям. [c.131]

Доступность и крупные преимущества приведенных характеристик топлива в части расчета балансовых соотношений и обобщения рабочих процессов показаны на конкретных примерах. Для этой цели в настоящей главе использованы пример теплового расчета парогенератора энергоблока 300 МВт при работе на донецком угле марки Г (отсев) из нормативного метода [Л. 7] и расчет агрегата той же мощности при работе на мазуте, выполненный Таганрогским котлостроительным заводом. [c.157]

Сырьем для коксования служат спекающиеся угли, которые дают прочный и пористый металлургический кокс, например коксующиеся угли марки К. Однако в промышленной практике составляется смесь — шихта, состоящая не только из коксующихся углей, но и из углей других марок например, щихта из донецких углей имеет примерно следующий состав газовых углей 20%, жирных 40%, коксовых 20% и отощепных спекающихся 20%. Включение в шихту углей различных марок позволяет расширить сырьевую базу коксохимической промышленности, получить качественный кокс и обеспечить высокий выход смолы, сырого бензола и коксового газа. [c.38]

Проиллюстрируем применение методики расчета по приведенным характеристикам на примере сопоставления расчетных величин, полученных по этой методике, с данными примерного расчета парогенератора на донецком угле марки Г, приведенного в нормах [Л. 7]. [c.161]

Характеристики продуктов сгорания донецкого угля марки Г (отсев) при а = 1,2 [c.162]

Сравним основные результаты составления теплового баланса, произведенного по приведенным характеристикам, с результатами, полученными в примерном расчете парогенератора энергоблока 300 МВт на донецком угле марки Г при жидком шлакоудалении [Л. 7]. Сохраняем одинаковыми для обеих методик характеристику топлива и принятые исходные данные рРн= СРр—5000 ккал/кг Кя= й "=2,2 Л"= =4,46 73=0 4=0,5% 5-0,2% ух=123°С /х.в = 30°С аух=1,4 Ашл=0,2 /п1л=/з+100=1350-Ы00=1450°С рпг=630-10в ккал/ч. [c.164]

Большую роль сыграл в развитии угольной промышленности Донецкого бассейна Д.И. Менделеев. В 1888 г. он совершил трех — месячную поездку в Донецк и разработал мероприятия по развитию угледобычи и создания на Юге России металлургической и судостроительной промышленностей на базе донецкого угля, криворожской и керчинской железной руды. Затем в 1889 г. он совершил многомесячную поездку по Уралу и Западной Сибири и пред ожил тщат1 Льно обоснованные мероприятия по развитию угольной и металлургической промышленностей, а также по сооружению железных дорог, необходимых для снабжения топливом металлургических заводов. [c.35]

Со стороны камеры коксования от пода до свода кладка образует ровную поверхность, но собственно сам отопительный простенок ниже камеры на величину зоны, называемой перекрытием вертикалов (рис.4.5). Высота отопительного простенка определяется в зависимости от свойств коксуемой шихты, в основном ее вертикальной усадкой. Расстояние между перекрытием вертикалов (простенка) и перекрытием камеры называется уровнем обогрева и имеет важное технологическое значение. Угольная шихта, составленная из донецких углей, характеризуется меньшей, чем из углей восточных районов, вертикальной усадкой. Поэтому уровень обогрева коксовых печей, предназначенных для коксования донецких углей, всегда меньше на 100-150 мм, чем уровень обогрева коксовых печей заводов Урала и Сибири. [c.90]

Рис. 32. Зависимость тепло-ТЫ сгорания донецких углей ОТ эыхода летучих веществ

Маслообразный битум представляет собой более или менее вязкую массу, которая легко плавится при нагревании и переходит в полужидкое состояние. Твердый битум получается в виде темно-коричневого порошка, который при нагревании расплавляется, но вместе с этим разлагается. Донецкие угли содержат 34,3—58,6 /о маслообразного битума и 40,6—68,5% твердого. Соотношение между этими двумя битумами зависит от степени метафорфизма каменных углей. Количество маслообразного битума повышается от газовых к тощим углям, причем в антрацитах содержится исключительно маслообразный битум. Фишер утверждает, что маслообразный битум является носителем спекаемости, а твердый битум обусловливает только набухание углей при коксовании [40]. [c.157]

Изменение элементного состава отражается на выходе летучих веществ и теплоте сгорания. После хранения в течение месяца выход летучих веществ в донецких тощих углях повышается на 0,18—1,29%, а в жирных и газовых углях он падает на 0,24— 1,05%. В бурых углях из рудника Димитр Благоев после 9-месячного хранения выход летучих веществ увеличивается на 2,80%. В каменных углях из Балканбасса эти изменения гораздо меньше, причем наблюдается как увеличение, так и уменьшение выхода летучих веществ. Теплота сгорания всех окисленных углей снижается. Так, донецкие угли при складировании теряют каждый месяц по 0,1% теплоты сгорания. Крым [48, с. 254] находит, что [c.170]

По данным Тайц и Тябиной, микротвердость бурых углей колеблется от 60 до 166 МПа, донецких каменных углей от 142 до 348 МПа, антрацитов — от 430 до 1300 МПа [4, с. 214]. Наименьшей микротвердостью обладают длиннопламенные угли (140— 180 МПа), а в газовых углях она значительно увеличивается. Микротвердость жирных и коксовых углей приблизительно одинакова и резко повышается при переходе к тош,им. В антрацитах она достигает самого высокого значения (в среднем 910 МПа), что отвечает 3 по шкале Мооса [15, с. 42]. Тем же методом была измерена микротвердость петрографических макроингредиентов различных углей. Дюрен длиннопламенных донецких углей имеет твердость 156 МПа, а витрен тех же углей —20,2 МПа [4, с. 215]. [c.194]

В конце XIX века производство черных металлов развивается на юге России. В1870 году построен Сулинский и позже Юзовский заводы и на базе руд Кривого Рога и донецких углей создана мощная металлургическая база. В1870 году на Сормовском заводе (Н.Новгород) вступают в строй первые в стране мартеновские печи, а на заводах Донецкого бассейна — конвертеры. В 1910 году в России установлена первая дуговая электропечь, а в 1917 году под Москвой построен электрометаллургический завод. [c.50]

Технологическая схема производства во многом зависит от качества Исходного сырья, поскольку угли разных бассейнов могут очень отличаться по качеству. Например, угли Донецкого бассейна характерны повышенным содержанием серы, поэтому в технологической схеме коксохимпроизводства, работающего на донецких углях, обязательно предусмотрена очистка коксового газа от серы и выработка из нее товарных продуктов. [c.6]

При гравитационном обогащении максимальный выход шихты с заданными показателями получается при условии смешения углей, у которых плотность фракций, разграничивающих концентрат от смеси сростков и отходов обогащения углей, примерно одинакова. Например, при обогащении донецких углей на большинстве обогатительных фабрик при коксохимических заводах разграничивающую плотность принимают равной 1500 кг/м вместе с тем, для одних углей она должна быть выше, для других ниже. Если не учитывать это обстоятельство, а ориентироваться для всех углей на плотность разделения, равную 1500 кг/м , то часть концентрата не будет извлекаться из углей, у которых плотность разделения более 1500 кг/м и, наоборот, в концентрат будут попадать сростки из углей, плотность разделения которых менее 1500кг/м [c.34]

На заводах, имеющих обогатительную фйбрику, по влажности необходимо поддерживать минимально возможный уровень, обеспечивающий пределы колебаний 0,5-0,7%. Это обеспечивает колебания плотности насыпной массы, например, для заводов, работающих на донецких углях в пределах 4 кг/м. [c.54]

Коксы из углей разных месторождений имеют некоторые особенности. Коксы из донецких углей характеризуются повышенным содержанием серы (до 2%) и наименьшей зольностью (обычно меньше 10%) они прочнее кузнецких. Для кузнецких коксов характерно малое содержание серы (меньше 0,5%). Губахинский кокс изготовляют из смеси углей Кузнецкого и Ки-зеловского бассейнов. Поэтому он содержит до 2,8% серы, зольность его достигает 18% Он менее прочен. [c.66]

Выход смолы пря коксованнн донецких углей составляет 2—3 / от загружаемого угля. Такая смола содержит до 12.4 / нафта/ина (142 . [c.162]

Т, А. Зикеев и Д. А. П о д ж а р с к а я. Метод определения общей влаги в донецких углях и антрацитах. Заводская лаборатория №11— [c.303]

Синтез никотиновой кислоты из хинолина. Светло-желтая жидкость (на воздухё темнеет), температура кипения 238,5° С, gH N, молекулярная масса 129,15, df=l,0929 — 1,0933 температура плавления пикрата201,8— 202,3° С [114], содержится в фракции хинолиновых оснований каменноугольной смолы коксобензольной промышленности. Смола из кузнецких углей содержит 3,3%, а из донецких углей 1,2% хинолиновых оснований [115]. В указанной фракции, кроме хинолина, содержатся его изомер изо- хинолин (температура кипения 243,5° С) и аналог хинальдин (а-метилхино-лин, температура кипения 247,6° С). Путем двухкратной ректификации выделяют технический хинолин (95%-ный), выкипающий в интервале 2° С [c.194]

Наиболее стекловидные шлаки углей АШ и тощего донецкого угля, (III и IV) имеют менее крутое падение крив-ой вязкость — температура , чем шлаки углей араличевского (I) и ки-зеловского (II), склонные к более низкотемпературной кристаллизации. Применяя употребительный в стекольной- вискозиметрии прием двойного логарифмирования, приводящий к линейной зависимостиIg (с обязательным кризисным переломом на границе ис- [c.281]

Приведенные энтальпии взяты из приложения VI по экибастузско-му углю, являющемуся опорным для каменных углей. Поправочный коэффициент, учитывающий отличие состава горючей массы донецкого угля марки Г, равен Этп=1 (табл. 4-4). Разница в приведенной влажности опорного экибастузского угля (1У г ь 2) и донецкого марки Г <1У 2,2) незначительна. Поэтому можно сопоставить данные по энтальпиям из /, /-таблицы для экибастузского угля (приложение VI) с энтальпиями примерного расчета из норм (табл. 6-2). Из рассмотрения таблицы видно, что расхождения невелики и допустимы 0,3—0,8%. При учете небольшой разницы во влажности (АЙ7 =0,2) попрешность возрастает незначительно — до 0,5—1%. Эта погрешность в 2—3 раза меньше погрешности для рассматриваемого угля вследствие неучета его зольности, которая равна (при значениях а=1,2 %н. "=0,8 4,46=5 3,6) (зл=3,6-0,48= 1,7% (рис. 4-4). [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология