ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные сведения о промышленных паровых котлах из "Сжигание топочного мазута и газа в промышленных котельных" Котельные установки предназначаются для выработки водяного пара соответствующего давления или горячей воды заданной температуры для нужд отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологического потребления. [c.21] По конструктивному устройству паровые котлы делятся на три группы котлы с естественной, котлы с многократной принудительной циркуляцией воды и прямоточные котлы. [c.22] К первой группе относятся паровые котлы следующих типов 1) цилиндрические и батарейные 2) жаротрубные 3) локомобильные 4) вертикальные стационарные 5) горизонтально-водотрубные и вертикальноводотрубные. [c.22] Характерной особенностью котлов с многократной принудительной циркуляцией является наличие специального циркуляционного насоса, забирающего из барабана воду и прокачивающего ее через кипятильные трубы кратностью циркуляции 4—10 по отношению к количеству производимого пара. Пароводяная смесь поступает в барабан, где происходит отделение пара от воды. Отделившийся насыщенный пар направляется в пароперегреватель и затем к потребителю. Питательная вода подается питательным насосом через экономайзер в барабан. Котлы эти изготовляются преимущественно для электростанций. [c.22] Принципиальное отличие прямоточных котлов от водотрубных котлов с естественной и многократной принудительной циркуляцией заключается в том, что вода под действием питательных насосов проходит сквозным током через трубки змеевиков (обогреваемых газами), последовательно переходя из жидкого состояния в состояние насыщенного, а затем и перегретого пара. [c.22] Важнейшими эксплуатационными показателями работы промышленных паровых котлов являются 1) паро-производительность 2) напряжение поверхности нагрева 3) коэффициент полезного действия 4) качество вырабатываемого пара. [c.22] Паропроизводительностью паровой котельной установки называется количество пара, вырабатываемого за 1 ч. [c.22] Опыт лучших кочегаров, передовиков производства, показал, что паропроизводительность и экономичность работы котельных агрегатов могут быть повышены в результате рационального сжигания топлива, лучшей организации рабочего места и внимательного обслуживания котельной установки. [c.23] Как ранее указывалось, на величину паропроизводи-тельности котельного агрегата влияет величина поверхности нагрева котлоагрегата. [c.23] Испарительной поверхностью нагрева котла называется поверхность, с которой вода испаряется. [c.23] Качество пара, производимого в котельном агрегате, характеризуется двумя величияами давлением и температурой для перегретого пара мли давлением и степенью сухост1и (паросодержанием) для насыщенного пара. [c.23] Третий показатель — коэффициент полезного действия (к. п. д.) котельного агрегата. [c.23] Тепловым балансом котлоагрегата устанавливается равенство между количеством тепла, поступившим в топку, и количеством тепла, затраченным на производство пара, а также на неизбежные тепловые потери, связанные с процессом сжигания и теплообмена. [c.23] Приводя ниже краткие характеристики значения отдельных тепловых потерь, отмечаем, что эти величины зависят от конструктивных особенностей котлоагрегата в целом-, мазутных форсунок или газовых горелок, вида сжигаемого топлива и качества эксплуатации. [c.23] В промышленных котельных (отопительных и производственных) находятся в эксплуатации разнообразные системы котлов паропроизводительностью 0,4—10 т/ч, давлением до 13 ат. [c.25] Многие из них сняты с производства и в настоящее время ке изготовляются. [c.25] Ниже приводятся основные данные промышленных котлов, изготовляемых в 1961 г., и новых конструкций газомазутных котлов, разработанных ЦКТИ и Бийским котельным заводом. По остальным системам котлов, находящихся в эксплуатации в промышленных котельных, но снятых с производства, составлен их перечень с указанием литературы, где приведены их описания (приложение 1). [c.25] Описание котлов, осваиваемых производством в 1962 г., помещено в приложении 2. [c.25] Из жаротрубных котлов в 1961 г. выпускался двух-жаротрубный котел (ланкаширский) Улан-Уденским заводом поверхностью нагрева 92 на рабочее давление 8 ат диаметр корпуса 2,2 м, длина 10,7 м. [c.25] Описание конструкции приведено в [Л. 9]. [c.25] Вернуться к основной статье