ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Восстановление неработающих отопительных каналов из "Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей" Такие вертикалы принято называть неработающими, или мертвыми . Наличие даже одного неработающего вертикала нарушает температурный режим всего простенка. В особенно плохом состоянии оказываются вертикалы, смежные с неработающим, в которых, как правило, температура снижается на 100 град и более. Кокс из печей, обслуживаемых отопительными простенками с неработающими вертикалами, выдается с недо-палом . Кроме того, в кладке стен камер коксования на стыке работающих и неработающих каналов вследствие значительных перепадов и колебаний температур создаются внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин и раковин. Наиболее часто загрязнение косых ходов и каналов происходит из-за просыпания шихты из камер коксования через трещины, раковины, прогары стен, а также в результате небрежного проведения ремонтных работ. [c.234] Засорение вертикалов угольной шихтой является также результатом неправильно установленного гидравлического режима печей с разрежением под смотровым лючком вертикала. В этом случае происходит замедленный процесс загрязнения горелок и косых ходов пылью и угольной шихтой, увлекаемой с верха печей во время обслуживания вертикалов при открытии смотровых лючков и через неплотности их прилегания к чугунным вкладышам. [c.234] Горючая масса проникшей в вертикалы угольной шихты, как правило, сгорает, а зола спекается в твердый монолит, через который воздух в отопительный канал проникнуть уже не может. [c.234] Анализы спекшейся массы, извлеченной из вертикалов, показывают, что она в большинстве случаев состоит в основном из спекшейся золы. В верхних слоях этой массы, по-видимому, за счет недостатка воздуха образуется кокс. [c.234] При наличии в простенке трех и более неработающих каналов дальнейшая эксплуатация его становится затруднительной. В этом случае требуется перекладка простенка с затратой значительных материальных средств и труда. [c.234] Случаи засорения отопительных вертикалов, встречающиеся в процессе эксплуатации коксовых печей, весьма различны. По своему характеру и признакам дефектные вертикалы можно разделить на легко и трудно поддающиеся восстановлению в них нормального горения. [c.234] К первой категории отопительных вертикалов относят такие вертикалы, в которых можно восстановить горение в случае засорения горелок, а иногда и шахточек коксового газа, а также неполного засорения одного или обоих косых ходов угольной шихтой, боем кирпича и другими материалами в результате неосторожного ведения ремонтных работ. [c.234] Частично забитые косые ходы, через которые в вертикал поступает недостаточно воздуха или доменного газа, прочищают змейками (рис. 100) и шарошками (рис. 101). [c.236] К категории отопительных вертикалов, трудно поддающихся восстановлению в них горения, относятся вертикалы с полностью забитым сечением на различную высоту, вплоть до горизонтального канала. [c.237] Создающееся в трубе разрежение используется как подъемная сила для удаления золы и кокса из вертикалов. [c.237] Горелки для сжигания кокса и расплавления золы (рис. 103) изготовлены из труб, расположенных одна в другой наружная труба диаметром 31—37 мм и внутренняя — 12 мм. [c.237] К внутренней трубе горелки подводится воздух от воздухопровода под давлением 295—395 кн/м (3—4 ати), а к штуцеру наружной трубы коксовый газ. Газопровод коксового газа диаметром 50—62 мм выводится на верх батареи. Горючая часть массы, заполнившей вертикал, сжигается, а оставшаяся зола расплавляется и по косым ходам попадает на верхние ряды насадки регенераторов. [c.237] Для восстановления вертикалов первой группы заполнившую их массу сжигают и расплавляют факелом коксового газа. Пробить эту массу ломами удается редко. [c.238] В процессе работы горелку надо держать на расстоянии 100—150 мм от верхнего уровня массы, заполнившей канал. [c.238] Первым признаком восстановления вертикала является медленное движение расплавленной золы через косой ход по разделительной стене регенератора, наблюдаемое через смотровой лючок. [c.238] Способ восстановления каналов второй группы определяется в зависимости от содержания золы в закрывшей их массе. [c.238] При изготовлении эжекторов особое внимание необходимо обратить на качество обработки внутренней конической (диф-фузорной) поверхности приварной трубки, на чистоту выполнения стыка между приварной трубкой и трубой эжектора и на совпадение осей приварной трубки и загнутой трубы эжектора. При некачественном изготовлении этих мест эффективность работы эжектора значительно снижается. Чем больше давление воздуха, тем больше подъемная сила эжектора. [c.240] При работе с горелкой расплавленная масса имеет температуру около 1500° С, поэтому целесообразно нижнюю часть горелки выполнять из жароупорной стали. [c.240] После восстановления канала необходимо тщательно осмотреть кладку смежных с ним камер коксования. Обнаруженные неплотности должны быть заторкретированы. [c.240] Вернуться к основной статье