ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Предрастопочные работы из "Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей" Перед сушкой и разогревом отремонтированных простенков необходимо отрихтовать армирующие рамы и анкерные колонны и подготовить анкераж к разогреву. [c.177] По заплечикам простенков закладывают асбестовый шнур диаметром 30 мм. Поверхность армирующих рам, обращенную к кладке, очищают от старого раствора и нагара и устанавливают плотно по заплечикам головок отопительных простенков. [c.177] Пружины анкерных колонн ремонтируемых простенков нагружаются до заданных величин. До разогрева кладки печей производится замер стрелы прогиба анкерных колонн ремонтируемых и буферных простенков и затяжка колонн до увеличения стрелы прогиба на 3—4 мм. [c.177] После тщательной проверки качества кладки отопительных простенков и их армирования начинается кладка временных внутренних топок. [c.177] На под печей насыпают слой динасового Л1ертеля толщиной 20 мм, на котором производится кладка выстилки внутренних топок нормальным шамотным кирпичом толщиной 65 мм. [c.177] Кладка футеровки стен камер коксования выполняется уложенным на ребро нормальным шамотным кирпичом на растворе. При этом раствор не должен выдавливаться в сторону стены буферного простенка, в связи с чем он наносится на Л наружной грани кирпича. Высота футеровки 850—900 мм. [c.177] Внутри камер коксования насухо укладывается насадка на высоту 700—800 мм. [c.177] Зеркала (закладка камер с торцов) должны выкладываться на высоту 1,3 м толщиной в один кирпич, а верхняя часть — до свода печей — в полкирпича. [c.177] Кладка зеркал выполняется с температурными швами шириной 15—20 мм в каждом ряду. Фасад зеркал раскрепляется деревянными клиньями. [c.177] Коксовый газ подводится к временным внутренним топкам с машинной и коксовой сторон от постоянных распределительных коллекторов в туннелях. [c.177] Вернуться к основной статье