ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Профилактические ремонты из "Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей" Профилактические горячие ремонты кладки камер коксова- ния могут производиться методами торкретирования, подмазки, а также перекладкой отдельных элементов кладки на ходу, без остановки обогрева печей. Следует иметь в виду, что работы по ремонту, выполненные некачественно и неаккуратно без достаточно тщательной подготовки, могут принести не пользу, а вред кладке печей. [c.124] Общие основные правила по ремонтам перечисленных дефектов кладки камер коксования методами торкретирования и ручной подмазки заключаются в следующем. [c.124] ИЛИ переходят на работу с одной пустой печью. Следует помнить, что торкрет-масса, нанесенная иа графит, не приваривается к нему и быстро отпадает. [c.126] Образующиеся в головках вертикальные трещины обычно имеют размер не более 5—10 мм, но кромки их на поверхности кирпича скалываются, распространяясь при этом на значительно большую ширину и глубину. Величину сколов этих кромок иногда ошибочно принимают за размеры трещин (см. рис. 47). [c.127] Ниже приведен перечень и порядок работ по уплотнению различных дефектов на поверхности кирпича стен камер коксования торкретированием и подмазкой. [c.127] На Запорожском коксохимическом заводе печь после выдачи кокса выводится из серии и остается пустой на 3—4 ч за это время графит в трещинах полностью выгорает, и торкрет-массу. наносят непосредственно на динас, после чего камера остается пустой 30—40 мин для прогрева массы. [c.127] На Ждановском коксохимическом заводе за 3—4 ч до выдачи кокса из печи снимается дверь и кокс вручную откайловывают от трещины на головке за это время графит на трещине выгорает, после чего трещину торкретируют и устанавливают на место. [c.127] Без обезграфичивания торкрет-масса на фосфатной связке служит на трещинах неудовлетворительно (0,5—1 месяц), а нанесенная непосредственно на динас —до 7—8 месяцев. [c.127] Торкретирование применяют также в комбинации с ручными замазками. При этом сначала наносят тонкий слой торкрет-массы, а затем производят обмазку лопаткой. [c.129] До нанесения торкрет-массы подрез тщательно продувают сжатым воздухом. Для предохранения пода от налипшей торкрет-массы в камере коксования следует оставлять постель из мелкого кокса. [c.130] Чтобы облегчить условия труда и предохранить кладку ог переохлаждения, на ремонтируемую печь устанавливают временную дверь или щит с проемом в нижней части. Торкретирование подреза производится возвратно-поступательными движениями сопла в направлении от головки к центру камеры и обратно. Таким образом достигается нанесение материала тонкими слоями. [c.131] По окончании торкретирования подреза выступы торкрет-массы на поверхности кладки должны быть устранены, чтобы предотвратить бурение кокса при выдаче его из печей. Зачистку этих выступов выполняют чистилками и специальными скребками с упорами в противоположную сторону камеры, затем очищают под камеры гребками, пропускают по нему несколько раз штангу коксовыталкивателя и удаляют с него мелкий мусор сжатым воздухом. [c.131] В течение одного часа после установки дверей камеру не загружают шихтой для лучшего спекания торкрет-массы. [c.131] Ремонт подов камер коксования в зависимости от степени разрушения производится подливкой, торкретированием или комбинацией этих способов. В связи с внедрением замазок на фосфатной связке необходимость в замене подовых плит хотя еще полностью не исключена, но во всяком случае значительно сократилась. [c.131] На рис. 51 показаны подовые плиты, имеющие различную степень разрушения. [c.131] Торкрет-масса наносится на чистую поверхность, для чего предварительно сжатым воздухом тщательно продувают под. На поврежденный участок пода торкрет-массу наносят тонким слоем толщиной 3—4 мм каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. Толщина последующих слоев торкрет-массы может составлять 5—6 мм. [c.131] Необходимость введения увеличенного количества кислоты для ремонтов удаленных в глубь камеры участков пода объясняется более высокой температурой их нагрева и более интенсивным испарением раствора из торкрет-массы при ее нанесении. [c.133] Раковины и трещины в подах камер заливают торкрет-массой в несколько приемов. При больших нарушениях предварительно заполняют раковины шамотным кирпичом различных размеров или замазывают вручную массой ШТМ-2. [c.133] Большие прогары в стенах камер коксования закладывают предварительно подобранными но размеру и нагретыми до 600—700° С динасовыми кирпичами с последующей ручной обмазкой раствором ШТМ-2, а затем в случае необходимости торкретируют массой ШТМ-1. Прогрев отремонтированного прогара должен продолжаться 40—60 мин до загрузки печей шихтой. [c.134] Трещины, прогары и неплотности в стенах камер коксования, расположенные под загрузочными люками или в самих загрузочных люках, заделывают сверху иечей через загрузочные люки. [c.134] Вернуться к основной статье