ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Материалы для изготовления химических аппаратов и их выбор из "Основы проектирования химических установок" Механические свойства этих сталей приведены в табл. 2.5. [c.61] Двухслойные металлы. Для обеспечения амортизационного срока службы аппарата достаточен слой коррозионностойкого материала толщиной в несколько миллиметров, а для обеспечения условий прочности иужпа стейка значительно большей толщины. [c.61] Сталь (например, 22К4-08Х18П10Т) успешно используют при изготовлении кованых, литых и катаных заготовок и сосудов массой до 250 т при толщине стеики 100 мм и плоских деталей массой до 50 т. Экономический эффект при плакировании взрывом в расчете на тонну двухслойной стали (толщиной 100 + 4 мм) достигает 300—500 руб. [c.62] Применение двухслойных сталей особенно целесообразно, когда из условий обеспечения необходимой прочности требуется использовать стенки большой толщины (например, в аппаратах, работающих под давлением), а также в тех случаях, когда предъявляются особые требования к чистоте обрабатываемых сред (не сильно коррозионных), так как при обработке или храпении не будет загрязнений их продуктами реакции с материалом стенки. [c.62] Многослойные сосуды высокого давления изготовляют из листовой и рулонной сталей. Основные материалы, применяемые для изготовления основных элементов многослойных рулоиированных сосудов и их механические характеристики, приведены в табл. 26. [c.62] Наиболее остро стоит вопрос внедрения рулонной стали новых марок для изготовления корпусов аппаратов, работающих при температуре стенки до 300 С, взамен стали марки 10Г2С1 с шириной полосы 1500 мм. При внедрении рулонных сталей новых марок для изготовления оборудования высокого давления наряду с обеспечением надежности его работы увеличенпе стоимости рулонной стали будет компенсировано снижением массы и трудоемкости изготовления оборудования. [c.62] Вернуться к основной статье