ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сернокислотная активация ханларското бентонита из "Производство катализаторов крекинга и высокоактивных силикагелей" В настоящее время сложилось вполне определенное представление о взаимосвязи физико-химических свойств бентонитоподобных глин с их отбеливающей и каталитической способностью. Известно например, что более легкие отбеливаюпще глины отличаются большой активностью, но это справедливо лишь при условии микроструктуры отбеливающих глин, так как легкие минералы с крупными порами (пемза, туф и др.) обесцвечивающей способностью не обладают. [c.71] Естественные глины, в том числе и бентониты, получили широкое применение в контактных процессах очистки смазочных масел в качестве отбеливающих веществ. Они приобретают высокую отбеливающую способность после сернокислотной активации и сушки при температуре не выше 100 — 120° С. Для каталитических крекинг-процессов глины после сернокислотной активации прокаливают при 580—600° С теряя прп этом обесцвечивающую способность, они приобретают каталитическую способность и полностью сохраняют ее в течение длительного времени. Это важнейшее свойство бентонитовых глин позволяет успешно применять их в качестве катализаторов крекинга. [c.72] Фракционный состав глин играет определенную роль в процессе сернокислотной активации и в технологии их применения. Мелкие частицы медленно оседают и в процессах промывки суспензии часть частиц в виде мути и взвеси уносится с водой в канализацию, а из реакционных аппаратов каталитических установок — вместе с дымовыми газами в атмосферу. Это обусловливает большие потери катализатора. Глина, состоящая из крупных дисперсных частиц, в процессе промывки от остаточной кислоты после химической активации оседает полностью и быстрее, а в каталитических процессах и при их регенерации способствует более быстрому оседанию частиц из паровой и газовой фаз. [c.72] Важной константой, определяющей практическую эффективность ханларита для очистки масел, является его лдмоелекость.Чем меньше маслоемкость отбеливающей глины (при наличии достаточно развитой, доступной и полноценной поверхности) для данного сырья, тем она эффективнее, так как при этом потери очищаемого масла, уносимого отработанной глиной, уменьшаются. Маслоемкость и содержание масел в отработанной глине различно как для различных глин, так и для различных масел. [c.73] Приготовление раствора серной кислоты. Для химической обработки ханларского бентонита применяют 35%-ный раствор серной кислоты, который приготавливают в специальных активаторах (рис. 13). [c.73] Примерный расчет приготовления 35%-ного раствора серной кислоты для активации 1 т бентонита. [c.74] Подсушка и помол бентонита. Полнота Араспускания любой естественной глины в серной кислоте зависит от одновременной загрузки всей массы в раствор и от степени измельчения глины. Природный бентонит поступает на переработку с влажностью 21—22% (при 105— 110° С), поэтому перед помолол его подсушивают на конвейерной сушилке. Для этого загружают бентонит в бадью, перемещают электротельфером до конвейерной сушилки и ссыпают в загрузочный бункер. Подсушенный бентонит сжатым воздухом подают в дозатор 2, расположенный над активатором 1 (рис. 13). [c.74] Активация бентонита. Из бункер-дозатора 2 молотый бентонит загружают в активатор и в течение 30—45 мин тщательно перемешивают воздухом до прекращения выделения газов, образующихся главным образом при разложении карбонатов газы вызывают вспенивание и разбрызгивание пульпы (интенсивное перемешивание опасно для обслуживающего персонала). За это время бентонит распускается в растворе серной кислоты. Образовавшуюся пульну разбавляют водой до 20 о-ной концентрации H2SO4. При разбавлении кислотной пульпы возможно дальнейшее выделение газов и при сильном перемешивании может произойти выброс глины из активатора. Во избежание этого разбавление осуществляют при слабом перемешивании и при умеренной подаче воды перемешивание воздухом может быть усплено только после прекращения выделения газов. [c.74] После разбавления подачу воздуха на перемешивание уменьшают, и в пульпу подают острый водяной пар, постепенно нагревая ее до 92—95° С. При этом нужно следить, чтобы в активаторе не произошло переброса глины (обеспечивается это медленным подъемом температуры и умеренным перемешиванием воздухом). При достижении указанной температуры регулируют расход воздуха и пара так, чтобы температура пульпы поддерживалась постоянной. Продолжительность сернокислотной активации 6 ч. [c.75] Промывка пульпы. По окончании процесса сернокислотной активации подачу пара в активатор прекращают, а количество воздуха на перемешивание увеличивают. Начинают предварительную отмывку пульпы в активаторе от остаточной кислоты методом декантации. В активатор закачивают воду и после тщательного перемешивания отстаивают смесь в течение 4 ч. Воду из активатора сливают в канализацию, а осевшую пульпу снова заливают водой при одновременном перемешивании воздухом. Барботирование прекращают и смесь в активаторе повторно отстаивают. При сливе промывной воды из активатора необходимо следить за тем, чтобы не было уноса глины. После второго отстаивания воду из активатора сливают в канализацию неполностью. Пульпу с оставшейся водой тщательно перемешивают и при незначительном содержании в ней кислоты (0,8 —1,2%) пасосом перекачивают в емкость 4 для окончательной промывки пульпы и приготовления суспензии. [c.75] Окончательную промывку пульпы осуществляют паровым конденсатом — методом декантации до нейтральной реакции по метилоранжу илидо содерл- ания 0,06—0,08% остаточной серной кислоты в промывной воде. Число промывок конденсатом в промывочной емкости колеблется в пределах 8—12. Первые две промывки пульпы в активаторе выгоднее проводить водой, потому что соли, содержащиеся в ней, реагируют с серной кислотой, частично нейтрализуют ее и ускоряют процесс предварительной промывки пульпы почти в два раза. [c.75] Вернуться к основной статье