ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы НА ПОМОЩЬ ПРИХОДЯТ РОБОТЫ из "Техническая диагностика - индикатор качества" Мы не раз отмечали, что возможность работать в самых неблагоприятных условиях, в агрессивных средах, быстродействие, созвучное современным производственным ритмам, могут обеспечить приборам неразрушающего контроля промышленные роботы, часто их симбиоз. Всевидящему оку — железные руки — так можно было бы определить идею роботизации средств технической диагностики. [c.54] Эпоха промышленных роботов уже оказала и будет продолжать оказывать сильнейшее влияние на практику и методы неразрушающего контроля во всех сферах его применения. При этом возникают две проблемы во-первых, как соединить операции дефектоскопии с действиями промышленных роботов, скажем, на сварочных работах и вообще на производстве, строго привязанном к определенному месту, и, во-вторых, как использовать роботы для неразрушающих испытаний протяженных объектов и для контроля однородных изделий в динамике. [c.54] Прошедшие аттестацию роботы контроля смогут полностью заменить человека в трудоемких, повторяющихся, монотонных операциях на высокоскоростных линиях. Но прежде необходимо глубокое совершенствование методов программирования роботов, способов проверки. Одновременно возникает и необходимость разработки новых методов переаттестации обслуживающего роботы персонала. В условиях повышения требований к испытаниям и качеству неодушевленных помощников растут и требования к точности и правильности выводов, характеризующих операторов. [c.55] Одной из самых распространенных областей применения роботов стали сварные операции на производственных линиях, где механизмы сначала почти полностью заменили сварщиков, а затем и операторов сварочных машин. Контактная точечная сварка в автомобилестроении, самолетостроении, в производстве товаров широкого потребления из-за огромного количества сварных соединений, которые нужно осуществить в минуту, из-за множества точек сварки становится самым трудоемким и вместе с тем самым распространенным процессом в индустрии. [c.55] Несколько десятилетий назад исследования в области кзковольтпого рентгеновского контроля сварных точек на листах из легких сплавов доказали, что размер сварного соединения, его прочность и другие необходимые качества могут быть определены опытными специалистами с помощью изображений на высококонтрастных рентгеновских пленках И все же этот метод не нашел применения в авиационной промышленности, потому что там, где для контроля были не обязательны весьма дорогие неразрушающие испытания, можно было обойтись заклепкой, которую в случае чего дублировали. [c.55] Другие виды контактной сварки стыковая сварка оплавлением, сопротивлением в твердом состоянии без оплавления, точечная сварка проволоки и прутков крест-накрест с раздавливанием — требуют разработки адекватных действенных методов контроля, способов измерения и интерпретации данных. Сравнительно недавно были созданы и проверены несколько методов для выявления бесконечно малых рассеянных несплошностей в металле и участков отсутствия соединения металла с металлом. [c.56] Ультразвук, не раз нами упомянутый, по сей день считается наиболее подходящим для контроля тяжелых стальных конструкций — шасси, кованых деталей и т. п., тех, [ДО используется сварка в твердом состоянии. В дальнейшем методика проверки соединений металлических листов, штифтов, узлов, спаянных способом контактного нагрева в процессе роботизированного производства, будет постоянно совершенствоваться. [c.56] Одни роботы станут контролерами других, сведя к минимуму прямое участие человека во многих производственных процессах. [c.56] одна из важнейших проблем повышения технического уровня, качества и конкурентоспособности машин — широкое внедрение средств технического диаг- ностирования на всех стадиях цепочки конструкция — технология — эксплуатация. [c.56] Ни один станок, никакая квалификация оператора не способны гарантировать получение только деталей высшего качества. Если требования к ним достаточно высоки, необходима их стопроцентная проверка методами неразрушающего контроля. [c.57] При эксплуатации готовых изделий средства технической диагностики позволяют создать условия для перехода от технического обслуживания по ресурсу к более прогрессивному обслуживанию по фактическому состоянию машин и механизмов. [c.57] Как видите, неразрушающий контроль сопровождает современное производство на всех его этапах. Диагностика возведена в ранг важнейших технологий, обеспечивающих темпы, качество, технический уровень изделия, современную технологию его изготовления. Сегодня, приступая к выпуску любого изделия, следует учитывать соответствующие затраты на диагностику. Только при этом условии исключается возможность брака или производства изделий, которые могут быть не пропущены специалистами госприемки. [c.57] Легко подсчитать, что в конечном итоге эти затраты выгодны. Стопроцентный контроль уменьшает затраты на рекламационные работы, позволяет оперативно корректировать технологический процесс, предотвращает остановки производства, которые часто приводят к значительным экономическим потерям. [c.57] По некоторым данным, средства неразрушающего контроля стоимостью 30—60 тыс. руб. окупаются за 6—12 мес их использования. Годовой экономический эффект составляет 10—500 тыс. руб. на один прибор. Анализ экономической эффективности средств неразрушающего контроля показывает, что применение даже самых сложных систем диагностики очень незначительно удорожает продукцию, при выпуске которой они применяются. Зато эксплуатация этих систем на всех стадиях производства любых изделий существенно повышает их качественный уровень и улучшает экономические показатели. [c.57] Почти все эти системы имеют модульные конструкции, позволяющие сравнительно просто модернизировать их при появлении дополнительных требований, добиваться оптимального программного обеспечения и профилактического обслуживания. В состав наиболее сложных современных систем контроля входят управляющая ЭВМ, комплект коммутирующих устройств, генераторы стимулирующих воздействий, измерительные приборы и преобразователи, интерфейс, а также роботы, обеспечивающие манипулирование первичными преобразователями и генераторами воздействия. Управляющая ЭВМ обеспечивает ввод рабочей программы, с помощью которой производится одновременное или последовательное возбуждение генераторов через коммутирующие устройства, измерение выходных сигналов в течение заданного времени. [c.58] Но как бы высока ни были степень автоматизации, функции оператора остаются чрезвычайно важными и сложными. Именно человеку отводится основная роль п расшифровке оптических, ультразвуковых, теневых и других изображений деталей и узлов, именно на нем лежит ответственность принятия решений в нестандартных ситуациях, оценка неожиданных явлений. Человеческий фактор, очевидно, не утратит своего значения при неразрушающем контроле и в будущем. [c.58] Создание новых средств технической диагностики и неразрушающего контроля и новых приборов уже сейчас требует комплекса фундаментальных исследований — от построения теории работы таких систем до разработки технологии их изготовления. Еще недавно ультразвуковая эмиссия и томография считались последним словом в перечне методов неразрушающего контроля. Сегодня благодаря использованию волоконной оптики и голографической техники нас ждут успехи в совершенствовании оптических систем диагностирования. Мы знаем, что ни одно открытие нельзя считать последним словом науки. [c.58] К сожалению, пока отечественные радиационные преобразователи уступают по разрешающей способности и квантовой эффективности лучшим зарубежным аналогам. Это отставание предстоит преодолеть. [c.59] Широкое применение голографии в диагностике требует перехода от фотоэмульсионной регистрации изображения к новым способам, в частности к регистрации с помощью реверсивных сред. За рубежом уже выпускаются голографические системы, укомплектованные термопластическими носителями. Они не содержат дефицитного серебра, их энергетические характеристики на порядок выше, чем у фотоэмульсионных, однако максимальный размер полученных таким способом голограмм 30 мм. [c.59] Малоисследованной, но очень перспективной считается возможность практического применения в диагностике волоконных интерферометров, радужной голо-графической интерферометрии, некогерентной оптической обработки информации. Большую роль в определении качества продукции может сыграть синхротронное излучение, на основе которого ожидаются новые качественные результаты в микроголографии, в точной рентгенодефектоскопии и других областях диагностики. Приборы, основанные на новых физических принципах, насущно необходимы нашей промышленности. [c.59] Вернуться к основной статье