ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Приемка и ввод газопроводов в эксплуатацию из "Справочник газовика Изд.3" В состав приемочной комиссии для приемки газопроводов должны входить представители заказчика, строительно-монтажной организации, треста газового хозяйства, а также представители местного органа Госгортехнадзора. [c.63] При приемке объекта комиссия должна проверить исполнительно-техническую документацию, осмотреть всю смонтированную систему с целью выявления дефектов монтажа и определения соответствия ее проекту и требованиям правил безопасности. Если объект принят, то оформляется акт, являющийся разрещением на ввод газопроводов в эксплуатацию. [c.65] Важный этап ввода газопроводов в эксплуатацию — испытание их на прочность и плотность. [c.65] Испытание на прочность проводят для проверки качества сварных соединений и механической прочности труб. Для удобства выявления и устранения различных дефектов газопровод присыпают на высоту 20—25 см. При испытаниях на прочность газопровод выдерживают под давлением не менее 1 ч, после чего давление снижают до величины, необходимой для испытания на плотность. [c.65] Если потеря давления будет больше допустимой, то газопровод не принимается в эксплуатацию до устранения дефектов. На прочность и плотность испытывают также газопроводы и арматуру, установленные в ГРП. [c.66] Испытание можно проводить в целом или по частям (до и после регулятора давления газа). Если испытание проводят в целом, то нормы испытательных давлений принимают по давлению газа до регулятора. При испытании ГРП по частям нормы испытательных давлений принимают отдельно до регулятора давления и после него. [c.66] Ввод в эксплуатацию новых газопроводов — сложная и ответственная работа. Требуется высокий уровень организации труда, четкое и слаженное взаимодействие членов бригады, строгое соблюдение правил безопасности труда. Рассмотрим на конкретном примере перечень работ и последовательность операций при пуске газа в газовую сеть низкого давления. [c.66] Вводимый в эксплуатацию распределительный дворовый газопровод диаметром 80 мм (рис. 18) предназначен для газоснабжения четырех жилых домов, к каждому из которых проложены три ввода. Между домами 6 и 8 диаметр подводящего газопровода равен 70, а после них —50 мм. На газопроводе имеется конденсатос-борник и колодец, в котором установлены задвижка и компенсатор. Заглушка А удалена, и газ поступает на задвижку, затвор которой находится в закрытом состоянии. Между задвижкой и компенсатором установлена заглушка, все внутренние газовые сети отсоединены от вводов, краны ввода закрыты и на них имеются заглушки. [c.66] В соответствии с правилами безопасности все подземные газопроводы независимо от расчетного давления до пуска в них газа подлежат контрольной опрессовке воздухом под давлением 20 ООО Па (2000 мм вод. ст.) Падение давления не должно превышать 100 Па (10 мм вод ст) за час. В рассматриваемом примере опрессовку производят в такой последовательности отворачивают пробку конденса-тосборника и на его стояке закрепляют специальное приспособление для продувки и проверки давления газа в газопроводе. Приспособление имеет два манометра пружинный и жидкостный. Пружинным пользуются при заполнении газопровода воздухом, а жидкостным — при контрольных замерах. К одному из отводов подсоединяют шланг, а к нему—переносной ручной насос. После нагнетания воздуха газопровод должен находиться под давлением не менее 1 ч для выравнивания температуры воздуха, по истечении которого замеряют давление воздуха. Если разница в показаниях манометра при начальном и конечном замерах не превышает 100 Па (10 мм вод. ст.), то газопровод считается герметичным и можно приступать к сбросу воздуха и заполнению его газом. Для этого необходимо предварительно удалить заглушку, установленную между задвижкой и компенсатором. [c.68] С этого момента начинается непосредственное выполнение газоопасных работ. [c.68] Инструмент, прокладки, болты и другие детали укладывают на резиновый коврик. Сначала немного ослабляют верхний болт, затем боковые. Если при этом не обнаруживается выход газа, то слегка подтягивают стяжные болты компенсатора и поочередно освобождают остальные крепящие болты. Полное ослабление и удаление болтов из отверстий верхней половины фланцев производят лишь после того, как убеждаются, что из места рассоединения нет выхода газа. Затем удаляют заглушку и прокладку. Вновь устанавливаемая паронитовая прокладка подбирается с учетом требуемой толщины, а также по размерам внутреннего и наружного диаметров. После установки новой прокладки стяжные болты компенсатора отпуска ют до свободного состояния и соединение стягивают крепящими болтами. [c.69] Далее необходимо проверить герметичность вновь собранного фланцевого соединения. Для этого медленно поворачивают маховик задвижек. Герметичность соединения проверяют сначала на звук и запах, затем —мыльной эмульсией и окончательно —газоиндика-тором. При этом проверяют также плотность сальникового уплотнения задвижки. После производства этих операций полностью открывают задвижку и снимают стяжные болты с компенсатора. Затем приступают к продувке газопровода. Для этого на пробки наружной части вводов к домам надевают специальные приспособления (рис. 19). Газопровод продувают газом до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки определяют путем анализа газа или сжигания пробы газовоздушной смеси. Содержание кислорода в газе не должно превышать 1 %, а сгорание газа должно происходить без хлопков. [c.69] Вернуться к основной статье