ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процессы Стаатсмийнен-Отто и Автоочистки из "Очистка газа" Описание процессов. При этих практически одинаковых процессах очистки, главным образом каменноугольных газов, содержащих также аммиак и цианистый водород, сероводород извлекается контактированием с аммиачным раствором, содержащим взвесь железо- и железистосинеродистых комплексных соединений, обычно называемых синями . Раствор содержит таклхе аммонийные соли, необходимые для стабилизации цианидных комплексов после продолжительной работы в растворе присутствуют, кроме того, роданистая соль и тиосульфат. Регенерацию отработанного раствора проводят в высокой аэрационной колонне подачей сжатого воздуха. Вследствие экзотермического характера реакции окисления в регенераторе выделяется тепло и температура раствора повышается. По выходе из регенератора окисленный раствор через холодильник возвращается в абсорбер. [c.227] Во время регенерации в растворе выделяется элементарная сера, которая всплывает в виде пены на верх регенератора. Серная пена, содержащая 70% воды, некоторое количество аммиака и немного железной сини, фильтруется и промывается для удаления основной массы примесей. Затем ее нагревают с водой в автоклаве прп температуре, превышающей температуру плавления, и выделяют в виде практически чистой расплавленной серы. Продукт весьма высокой чистоты можно получать дальнейшим нагреволг серы примерно при 316°, т. е. при температуре разложения органических примесей, с последующей возгонкой. [c.227] Технологические показатели. При процессе сероводород удаляется практически полностью, причем большая часть его превращается в элементарную сору. Однако образуется и некоторое количество тиосульфата, особенно при высоких значениях pH и низких концентрациях железоцианидных солей. Иногда может оказаться даже предпочтительным проводить процесс в таких условиях, чтобы сероводород полностью превращался в тиосульфат. [c.228] Цианистый водород, содержащийся в поступающем газе, абсорбируется полностью и превращается в роданистый аммоний. Чтобы предотвратить потери серы, вызываемые этой реакцией, цианистый водород можно извлекать для превращения в железосинеродистую соль щелочного металла еще до поступления газа на очистку. Поскольку в процессе требуется непрерывная добавка железосинеродистых солей для компенсации потерь сини с серой, такой режим экономически вполне целесообразен. Цианистый водород можно выделять абсорбцией растворами карбоната щелочного металла в чугунных аппаратах, заполненных железными опилками. При температуре абсорбции около 93° цианистый водород быстро взаимодействует с железом сероводород и двуокись углерода в этих условиях не абсорбируются. Часть раствора через определенные интервалы выводят из аппарата и добавкой карбоната высаливают железосинеродистую соль. После отделения выделившихся кристаллов остающийся раствор возвращают в абсорбер. [c.228] Эксплуатационные испытания, проводившиеся на протяжении четырех лет, привели к выводу, что, хотя этот процесс позволяет получать газ, содержащий менее 1 Ю % сероводорода, результаты очистки изменяются в широких пределах иногда содержание сероводорода в очищенном газе достигало 200 10 %. Лабораторные опыты, проводившиеся параллельно с заводскими испытаниями, выявили существование вполне четкой зависимости между содержанием аммиака в поглотительном растворе и содержанием сероводорода в очищенном газе. Эффективность процесса значительно больше зависит от содержания аммиака, чем от содержания общего железа и цианида в растворе. На основании этих исследований установлено, что оптимальные результаты достигаются при применении абсорбционного раствора, содержащего 2,0 г/л общего железа, 2,8 г/л цианида и 4,0 г л аммиака. [c.229] Важным недостатком процесса является и большой расход воздуха на регенерацию раствора. Установка оборудована регенерационными колоннами большой высоты для удовлетворительной регенерации требуется объем воздуха, достигающий около 15% от объема очищенного газа. Полузаводские исследования регенерации показали, что эффективность установки можно повысить, применяя вместо высоких аэрационных башен сравнительно неглубокие аппараты, соединенные параллельно. Равномерное распределение воздуха при новой системе осуществляется нри помощи распылительных колес — аэраторов. [c.229] Сравнительный анализ экономики показал, что в период, когда проводились эти исследования, процесс автооочистки не мог конкурировать с сухой очисткой окисью железа. [c.229] Вернуться к основной статье