ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процесс Америкен смелтинг энд рифайнинг из "Очистка газа" Насыщенный раствор диметиланилина, выходящий с низа абсорбера, нагревается в теилообменнике горячим регенерированным диметиланилином, после чего подается в отнарную колонну (в верхнюю секцию ее), где абсорбированный сернистый ангидрид десорбируется под действием нагрева и отдувки водяным паром. Получаемый горячий регенерированный диметиланилин (вместе с водным конденсатом) проходит через теплообменник и дополнительный холодильник и перекачивается насосом в сепаратор, откуда регенерированный абсорбент возвращается в абсорбционную колонну. [c.155] Часть пара для обогревай отдувки верхней секции отнарной колонны поступает из нижней секции колонны, куда подается водяной пар (отдувочный гент) для удаления диметиланилина из водного раствора. В эту секцию колонны поступает смесь раствора сернокислого диметиланилина из верхней секции абсорбера, раствора сульфита или бисульфита натрия из средней секции абсорбера и воды, выделенной из потока регенерированного диметиланилина. Сернокислый диметиланилин взаимодействует с сернистокислым натрием, образуя сульфат натрия, остающийся в воде, сбрасываемой из отпарной колонны в канализацию, и сернистокислый диметиланилин и сернистый ангидрид последние два вещества вместе с водяным паром удаляются в секцию отпарки диметиланилина. [c.155] Сернистый ангидрид, выделяющийся в отнарной колонне, проходит через ректификационную (укрепляющую) секцию, где контактируется с водой для абсорбции паров диметиланилина (в виде сернистокислого диметиланилина). Затем он охлаждается и промывается водой для полного удаления диметиланилина. В заключение холодный очищенный сернистый ангидрид подвергают осушке противоточным орошением 98%-ной серной кислотой, сжимают и конденсируют в виде товарного жидкого сернистого ангидрида. [c.155] Проектные и эксплуатационные показатели. В литературе опубликованы [91 данные о работе установки в Селби в 1949 г. Эти данные приводятся ниже. Здесь не включены затраты на охлаждение и очистку газов из медеплавильных печей до поступления их в абсорбер установки извлечения сернистого ангидрида. Некоторые дополнительные расходы должны быть включены п на технадзор и химический контроль работы установки. [c.155] Секция абсорбции сернистого ангидрида в абсорбере содержит восеыь-колпачковых тарелок и пять холодильников. В литературе отмечается, что содержание сернистого ангидрида в диметиланилине, выходящем с нижней тарелки колонны, равно около 60% от равновесной величины, а в отходящем газе менее 0,10% [9] (но уточненным данным 0,05—0,06%). Эти данные показывают, что насыщенный раствор диметиланилина содержит около 140 г л сернистого ангидрида и что средний к. п. д. тарелки (по паровой фазе) несколько превышает 50% — в предположении, что давление пара сернистого ангидрида над регенерированным раствором равно нулю. [c.156] Вторая секция абсорбера, в которой карбонат натрия превращается в сульфит, содержит две тарелки верхняя секция, в которой диметиланилин (бсорбируется серной кислотой, содержит девять тарелок. Высокая эффективность абсорбции на последней стадии процесса имеет весьма важное значение для предотвращения потерь диметиланилина и снижения удельного расхода кислоты. Указанных девяти тарелок достаточно для почти полного улавливания диметиланилина при практически полном насыщении кислоты. Кислота, уходящая с верхней тарелки, содержит диметиланилина менее 5% количества, соответствующего насыщению кислоты. [c.156] Отпарная колонна также состоит из трех секций регенератора, содержащего 7 колпачковых тарелок, где проводится отпарка диметиланилина из нейтрализованного потока промывной кислоты отпарной секции, содержащей 14 колпачковых тарелок, где из насыщенного диметилапилинового потока выделяется сернистый ангидрид ректификационной секции, содержащей 5 тарелок, где диметиланилин удаляется из потока сернистого ангидрида. [c.156] Конструкционные материалы. Некоторые конструкционные материалы указаны на схеме в статье, посвященной установке в Селби [17], и в бюллетене Ассоциации свинцовой промышленности США , описывающем установку фирмы Теннесси Коппер [18]. Эти данные приводятся ниже. [c.156] Абсорбер изготовлен из рольного свинца (57,5 кг м ), закрепленного в стальном каркасе, состоящем из колонн (стоек) и горизонтальных элементов. [c.156] Колпачковые тарелки толщиной 19 мм из сурмянистого (8,5%) свинца закреплены на стальных звездообразных опорах. [c.156] Отпарная колонна корпус стальной со стенкой толщиной 6,4 мм, облицованный рольным свинцом толщиной 6,4 мм. [c.156] Колпачковые тарелки и колпачки изготовлены из сурмянистого свинца тарелки установлены на опорах из полосовой стали. [c.156] Материал питательной газодувки — нержавеющая сталь типа 316 холодильника поступающего газа и насоса для диметиланилина — нержавеющая сталь типа 316. [c.156] Теплообменник для насыщенного и регенерированного диметиланилина представляет собой концентрические свинцовые трубы, изготовленные экс-Т[)узией холодильник диметиланилина (орошаемые снаружи водой) — спиральные змеевики внутренним диаметром 25 мм из сурмянистого (6%) свинца. [c.156] Материал кипятильника отпарной колонны — нержавеющая сталь тапа 316 резервуаров для разбавленной серной кислоты, запасного резервуара диметиланилина, сепаратора-отстойника, сборников раствора и т. д. — огвинцованная сталь или свинец по стальному каркасу. [c.156] Сообщается [18], что первоначально теплообменник для насыщенного и регенерированного диметиланилина на заводе в Селби был изготовлен из нержавеющей стали типа 316. Этот аппарат был введен в эксплуатацию в октябре 1947 г., но к середине 1948 г. разрушился и был залюнен свинцо-вы, 1 змеевиковым холодильником типа труба в трубе . [c.156] Вернуться к основной статье