ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обслуживание конденсаторов и испарителей из "Справочник холодильщика" Требуется такая затяжка набивки, чтобы сальник и вал не грелись сильно и не было утечки аммиака. Перед пуском в ход компрессора набивку слегка отжимают, следя за тем, чтобы не було перекоса нажимной втулки. После остановки компрессора набивку немного подтягивают. Если, несмотря на подтягивание набивки, сальник пропускает аммиак, приходится вновь набить сальник. [c.247] Применение в современных компрессорах мембранных сальников и саморегулирующихся сальников с пружиной (рис. 149) облегчает обслуживание, посколько в них отсутствует набивка, требующая подтягивания пли ослабления ее. [c.247] Оросительные конденсаторы должны иметь равномерное орошение змеевиков водой (рис. 150). [c.247] Отбойные щитки должны устранять проскакивание воды мимо труб конденсатора. Поддон конденсатора и водораспределительные желоба периодически очищают от загрязнений. [c.247] В конденсаторах других типов при перерывах в работе зимой спускают воду, если есть опасность замерзания ее в трубах. [c.247] Удаление масла из конденсатора производят не реже одного раза в месяц обязательно в противогазе и резиновых перчатках резиновым шлангом, присоединенным к вентилю у ресивера. Масло спускается не раньше чем через час после остановки компрессора. [c.247] Анализ воды после прохода конденсатора на содержание в ней аммиака производится ежемесячно реактивом Несслера — КаН 14. Если в воде есть аммиак, то при добавлении в нее нескольких капель этого реактива происходит окрашивание в желтый цвет или выпадение красно-бурого осадка (при большом количестве аммиака). [c.248] При обнаружении свищей в трубах конденсатора немедленно выключают соответствующую секцию, устанавливают временные хомуты, полностью удаляют аммиак и заваривают свищи. [c.248] При работе холодильной машины следят за непрерывной подачей воды на конденсатор и измеряют температуры входящей и отходящей воды, регулируя поступление ее. Ввиду относительно высокой стоимости воды для наиболее экономичной работы надо найти такое соотношение между расходом воды и давлением конденсатора, зависящим от расхода воды и обусловливающим расход энергии, чтобы общая стоимость воды и энергии была минимальной. В некоторых случаях, в зависимости от стоимости воды и тарифов на электроэнергию, более выгодно экономить воду, допуская повышенное дав.тение конденсации. Однако желательно работать с возможно низким давлением конденсацнн. [c.248] Обслуживание испарителя, независимо от типа его, заключается в периодическом удалении масла и проверке, пет ли утечки аммиака в трубах. К обслуживанию относится периодическая очистка поверхности теплопередачи от загрязнений и постоянное наблюдение за плотностью фланцевых соединений и сальников вентилей. Необходимо наблюдать за уровнем жидкого аммиака в испарителе и соответствующей концентрацией рассола. В вертикальнотрубных испарителях рассол должен полностью покрывать испарительные секции для использования всей охлаждающей поверхности их. Для ослабления коррозии от насыщения рассола кислородом обратные рассольные трубопроводы должны быть опущены ниже уровня рассола в баке испарителя. Необходимо периодически проверять щелочность рассола (pH = 8) и чистоту его. Мешалки должны вращаться в надлежащую сторону при соответствующем числе оборотов и достаточном натяжении ремня. Смазка подшипников мешалки производится тавотом из нажимных масленок. Просачивание рассола через сальник мешалки, во избежание увлажнения изоляции, устраняется подтягиванием нажимной втулки или новой набивкой из промасленных хлопчатобумажных колец. [c.248] Наблюдение за уровнем жидкого аммиака в секциях вертикальнотрубного испарителя производится по степени обмерзания трубы диаметром 100 мм над маслосборником. Наличие поплавкового регулирующего вентиля и дистанционного указателя уровня облегчает обслуживание испарителя. [c.248] В кожухотрубных испарителях уровень жидкого аммиака также определяется по обмерзанию отрезка трубы увеличенного диаметра. [c.248] Спуск масла из испарителя производится каждую неделю после предварительного отепления его горячим аммиаком или выключением из работы не менее чем на 6 часов. Давление в испарителе при выпуске масла должно быть выше атмосферного для того, чтобы масло вывести через резиновую трубку, надетую на штуцер маслоспускного вентиля. [c.248] Вернуться к основной статье