ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Монтаж аммиачных и рассольных трубопроводов из "Справочник холодильщика" Сваренные трубы прикрепляются к каркасу хомутиками и выверяются. После троекратной продувки для очистки от загрязнений батарея испытывается на прочность и плотность соединений воздухом с давлением в 12 а/пи. Места утечки обнаруживаются обмыливанием, поврежденные трубы заменяются новыми и производятся повторные испытания. [c.221] Монтаж аммиачных коллекторных батарей с вертикальными трубами состоит в разбивке осевых линий и разметке отрерстий в стене для закрепления батареи, подтаскивании ее к месту установки (в пределах рабочей зоны), троекратной продувке и испытании воздухом с давлением в 12 ати. Норма времени на монтаж 1 поверхности батареи — 0,72 чел.-час. [c.221] Нормы времени на монтаж 1 пог. м пристенных батарей в зависимости от длины их составляют 0,27 — 0,33 чел. час. для потолочных батарей из труб 57 X 3,5 м нормы времени зависят от типа батареи (табл. 101). [c.221] Аммиачные трубопроводы монтируются из стальных цельнотянутых труб после осмотра их и очистки от загрязнений. [c.221] Трубопроводы прокладывают согласно чертежам точно по вертикали или горизонтали без мешков , особенно во всасывающих магистрали) . [c.221] Арматура аммиачных трубопроводов должна быть тщательно подготовлена, вентили разобраны, промыты и собраны вновь, сальники набиты, а клапаны испытаны на плотность. Устанавливаются вентили таким образом, чтобы давление было под клапан — по направлению движения аммиака. [c.222] Смонтированные аммиачные трубопроводы продуваются воздухом для удаления песка, окалины и пр. и испытываются на плотность сварных и фланцевых соединений воздухом с давлением в 12 ати для всасывающих и в 18 ати — для нагнетательных трубопроводов с выдержкой в течение 12 час. [c.222] Рассольные трубопроводы монтируются из сварных или газовых труб. Соединяются трубы сваркой. Для уменьшения числа фланцевых соединений вместо фасонных чугунных частей применяются сварные тройники и отводы. При гнутье труб шов не должен попадать в зону сжатия или растяжения. Установка рассольных задвижек производится после предварительной разборки их, промывки, набивки сальника и испытания. [c.222] Испытание смонтированных рассольных трубопроводов производится водой с давлением в 6 ати, которое не должно падать в течение 15 мин. Течь устраняется подтягиванием болтов во фланцах или сменой резиновых прокладок. [c.222] Крепление аммиачных и рассольных трубопроводов к перекрытиям и стенам производится подвесками, кронштейнами и др. Максимальные пролеты между креплениями трубопроводов указаны в табл. 102. [c.222] Трубопроводы с низкими температурами аммиака или рассола имеют в местах крепления деревянные вкладыши по размерам труб. Эти вкладыши, толщиной около 6 см, притягивают к опоре хомутиками из прутковой стали диаметром 10 мм (рис. 136). [c.223] Вернуться к основной статье