ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование установок получения газовоздушных смесей из "Сжиженные углеводородные газы Изд.2" Установки для производства газовоздушных смесей состоят из хранилищ, системы регазификации, смесителя, приборов контроля и регулирования процесса смешения. При подаче газа в газопроводы высокого давления может оказаться необходимой установка воздушного компрессора. Конструкции хранилищ и устройств ничем не отличаются от хранилищ и устройств на установках регазификации. Здесь могут быть применены стационарные и транспортные хранилища. В качестве смесительных устройств, в функции которых входит пропорционирование смешиваемых компонентов и повышение давления смеси, применяются смесители инжекционные, с пропорционирующим клапаном на входе в компрессор и с подачей воздуха компрессором. [c.286] Схема работы инжекционного смесительного устройства изображена на рис. 167. Это устройство состоит из инжектора 1, регулятора давления газа 2, регулятора давления смеси 3, управляющего соленоидным клапаном 4. Воздух в смеситель засасывается из окружающей среды через фильтр 5 и сжимается струей газа, выходящей из сопла. Давление инжектирующего газа составляет 0,7—3 ати, давление смеси на выходе достигает 700 мм вод. ст. Конструкция инжекционного смесителя изображена на рис. 168. [c.286] Процесс смешения газа с воздухом в трубке Вентури может объединяться с вводом одоранта и масла. [c.288] На установках со смесителями такого типа применяются главным образом поршневые компрессоры производительностью 280— 1700 нм /ч, давление на выходе из компрессора 1,7—3,2 ати. Смесители снабжены приспособлениями для ручного регулирования состава и теплоты сгорания смеси. При установке смесителя с пропорционирующим клапаном возможно использование газовоздушных смесей сжиженных газов с невысокой упругостью паров (к-бутан, к-бутан — изобутановые смеси). [c.289] Для нормальной работы газовых приборов при сжигании газовоздушных смесей необходимо поддерживать в определенных пределах постоянный состав и теплоту сгорания смесей. [c.290] Теплота сгорания смесей определяется следующими методами рассчитывается по удельному весу смеси непосредственным измерением теплоты сгорания и визуальным наблюдением, т. е. по горению смеси в контрольных пилотных горелках. [c.290] Теплота сгорания газовоздушной смеси при постоянном составе подаваемого на смешение газа почти линейно зависит от его удельного веса. Для определения удельного веса газа с целью контроля теплоты сгорания применяются различные приборы, как правило, автоматические самопишущие. Наиболее распространен прибор типа Ренарекс, представляющий собой вентилятор со строго постоянным числом оборотов. Развиваемое этим вентилятором давление пропорционально удельному весу газа. Для непосредственного измерения теплоты сгорания газовоздушной смеси применяются приборы, основанные на сжигании газа и измерении количества выделившегося тепла. Эти приборы снабжены устройством, осуществляющим пропорционирование заданного состава смеси. Метод контроля теплоты сгорания газовоздушной смеси путем сжигания ее в контрольных горелках очень прост и позволяет непрерывно следить за характером сгорания смеси, подаваемой в сеть. Для этого устанавливают обычно три одинаковых бунзеновских горелки, отрегулированных на том газе, для замены которого производится газовоздушная смесь. Одну из горелок регулируют на оптимально необходимое количество первичного воздуха, вторую — на режим с желтой верхушкой пламени, третью — на режим начинающегося проскока пламени. Отклонение удельного веса и теплоты сгорания смеси от заданных может привести к ненормальной работе приборов потребителей и в первую очередь будет замечено на контрольных горелках, отрегулированных на режимы с желтыми верхушками и с проскоками пламени. По замеченным отклонениям вручную изменяют соотношение газ — воздух. Контрольная горелка изображена на рис, 172. [c.290] Давление воздуха на выходе из компрессоров в зависимости от режима работы газопровода составляет 3,5—8,75 ата. [c.291] До 10% пропана испарялось вследствие охлаждения воздуха после компрессии. Давление жидкого пропана на входе в установку из транспортных емкостей поддерживается двумя регуляторами давления прямого действия РД, настроенными первый — на 3,5— 3,8 ата, второй — на 3,8—4,2 ата. Параллельно с регуляторами давления установлен предохранительный обратный клапан ПК, через который жидкий пропан из испарителей перепускается в хранилище, если в результате прекращения отбора газа давление в испарителе превышает давление в хранилище. [c.291] Линии I — воздух II — пропан. [c.292] В качестве смесителя использована труба диаметром 150 мм с установленными в ней 12 внутренними турбулизующими перегородками. [c.292] Вернуться к основной статье