ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Описание устройства многоступенчатых компрессоров из "Производство кислорода" На диаграмме рис. 62 отрезок а выражает в некотором масштабе ход поршня, а отрезок ai — величину вредного пространства. [c.130] В практике вредным пространством часто называют также зазор между крышкой цилиндра компрессора и его поршнем, когда последний находится в крайнем положении. Этот зазор необходим для того, чтобы предотвратить удары поршня о крышку во время работы компрессора. Если не делать указанно го зазора , то эти удары неизбежны вследствие удлинения штока компрессора от нагревания во время работы, а также вследствие наличия некоторой слабины в подшипниках шатунно-кривошипного механизма. Практически величина зазора устанавливается не менее 1,5 мм для компрессоров производительностью до 200 л /тс и не менее 2,5 мм для компрессоров производительностью до 1000 м /час. [c.130] Отношение полезной величины хода поршня аг при всасывании ко всему ходу поршня а называется объемным коэфици-ентом полезного действия компрессора. Объемный к. п. д. можно определить непосредственно из индикаторной диаграммы компрессора. [c.130] Размер вредного пространства оказывает непосредственное влия-нне на. величину объемного к. п. д. компрессора. [c.131] Бели бы вредное Пространстео равнялось нулю, то порше ь компрессора за каждый свой ход всасывал бы количество воздуха, равное описываемому поршнем объему, и объемный к. п. д. компрессора равнялся бы единице. В действительности же объемный к. П. д. компрессора меньше единицы, так кж засасываемый Объем воздуха будет всегда меньше описываемого поршнем объема, что объясняется наличием вредного пространства. Таким образом чем меньше будет вредное пространство, тем больше будет объемный к. п. д. компрессора и тем большее количество воздуха он будег подавать за каждый ход поршня. Следовательно, уменьшение вредного пространства компрессора имеет очень важное значение для повышения производительности компрессора. Поэтому при монтаже и эксплоатации воздушных компрессоров необходимо стремиться установить и поддерживать лишь такое наименьшее вредное пространство, которое необ ходимо для обеспечения полной надежное ги и безопасности работы машины. [c.131] Индикаторная диаграмма дает полное представление о работе и состоянии ком пресоара, по ней можно определить все дефекты машины и принять меры к их устранению. На рис. 64 представлены некоторые типичные индикаторные диаграммы, скаженные вследствие дефектов в работе компрессора, и показан характер искажения каждом отдельном случае ненормальной работы компрессора. [c.132] например, имеем компрессор, у которого диаметр поршня 300 жл, ход 5 400 мм, число оборотов п = 250 об/мин. Снятая с помощью индикатора индикаторная диаграмма имеет площадь 950мм , а длину 50 мм. Масштаб давлений 1 кг1см = 10 мм. [c.132] Вследствие трения в поршне и шатунно-кривошипном механизме компрессора действительная мощность, которая должна быть передана на вал компрессора, будет больше индикаторной мощности на величину потерь в механизме компрессора. Эта мощность обозначается Мдф. [c.133] Механический к. п. д. характеризует качество изготовления компрессора. [c.133] Чем больше приближается к единице, тем экономичнее работает компрессор. Зная среднее давление сжатия в компрессоре и среднечасовую производительность компрессора, можно, по.пьзуясь табл. И, подсчитать затрату мощности для изотермического сжатия I воздуха. Определив фактический расход (мощности за тот же период по счетчику, можно подсчитать действительный изотермический к. п. д. компрессора, достигнутый обслуживающим персоналом за данный отрезок времени (смену, кампанию, месяц, квартал, год), и тем самым оценить качество работы этого персонала. [c.133] действ = У прав М 1Ч(1С. [c.134] Величину коэфициента подачи определяют путем опыта, а при расчетах компрессора ею задаются по данным практики. [c.134] Добиваться максимальной производительности компрессора — осно1вная задача обслуживающего персонала кислородной установки. [c.134] Кроме того, при одноступенчатом сжатии с повышением давления газа процесс сжатия его все более и более уклоняется от изо-термиче окого. Вследствие этого работа, эатрачивае1мая на сжатие 1 кг воздуха, будет увеличиваться с возрастанием конечного давления сжатия. Данное обстоятельство обусловливает применение многоступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением как более экономичного процесса. После каждой ступени воздух охлаждается в специальных холодильниках до той температуры, которую он имел до начал сжатия. [c.135] На рис. 65 показана совмещенная индикаторная диаграмма 3-ступенчатого компрессора. [c.135] Охлажденный газ поступает во II ступень компрессора, где происходит его сжатие с давления Pi до Рг по кривой ВГ. После II ступени газ снова охлаждается в промежуточном холодильнике и уже в III ступени сжимается с давления Рг до давления Рз по кривой ДЕ. Размеры ступеней сжатия выбираются таким образом, чтобы степени сжатия в них были одинаковы. [c.135] Степенью сжатия называют отношение конечного давления в данной ступени компрессора к начальному давлению газа, поступающего в данную ступень. [c.136] Вернуться к основной статье