ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Полистирол из "Пластмассы в промышленности и технике" Полиуретаны поставляются не как готовые продукты присоединения, а лишь как промежуточное двухкомпонентное сырье,, используемое для дальнейшей переработки. Это позволяет любым способом изменять свойства готового изделия соответственно требованиям заказчика. Готовые смеси в зависимости от ре-центуры подлежат переработке в пределах известного времени. Реакция может протекать при комнатной и при повышенной температуре, причем обе возможности используют как для раствора, так и расплава материала. [c.174] Существенное отличие способов получения полиуретанов от других способов полимеризации заключается в том, что молекулы связываются не через атомы углерода, а через гетероатомы кислорода и азота. Если в самом простейшем случае применить двухвалентные компоненты, например гликоли с двумя способными к реакции гидроксильными группами, то получают линейные и плавящиеся при нагревании полиуретаны. Из 1,4-бутан-диоля и 1,6-гександиизоцианата получают продукт, который идет на литье под давлением щетины, нитей, полос и других изделий. Рукавную пленку разрезают и перерабатывают в плоскую пленку. [c.174] Линейные полиуретаны со свободными группами изоцианата на концах молекул при добавлении гликоля дают свободную, непрочную поперечную связь. Готовое изделие такого рода — мягкий, как каучук, вулколлан, о котором будет сказано ниже. [c.174] Оба компонента полиуретанов — десмофен (табл. 45) и дес-модур (табл. 46) —встречаются в продуктах, иногда резко отличающихся друг от друга (табл. 47). [c.174] Десмодур — сложный эфир изоциановой кислоты — является химически высокоактивным продуктом. Он вреден для здоровья, особенно в, виде тумана, мелких капель. Наиболее вреден он для лиц, страдающих астмой и склонных к простудным заболеваниям. Поэтому При работе с продуктами ДД необходимо строго соблюдать Правила безопасности. Наоборот, физиологически безвреден продукт десмодур Ь — толуилендиизоцианат. Связанные изделия из ДД также не приносят вреда здоровью. [c.175] На руки обязательно надевать резиновые перчатки. [c.177] Химическая стойкость полиуретанов приведена в табл. 11. [c.177] По методу сухого прядения материал, нечувствительный к воздействию кислорода, можно получать непосредственно из расплава, пропуская через прядильную фильеру. Нить в холодном состоянии растягивается до четырехкратной длины по сравнению с первоначальной. [c.178] Натуральная окраска нити—белая. Добавлением красителей можно получать любой желательный тон. [c.178] Перлоновый шелк используют для изготовления обкладки витой проволоки или электрошнура, обкладка получается прочной и долговечной. Можно изготовлять нижнее белье и ткани, причем в отличие от найлона эти ткани более теплы и прочны. Но нить ткани более грубая, чем у найлона. [c.178] Разновидностью полиуретановой группы материалов являются полиамид UL, дуретан UL, ULB, ULB 25. Их применяют для изготовления мешков и пленок способом раздувания. [c.178] Полиамид и перерабатывают в прочные формованные детали толщиной стенк-и 8—10 мм, с неорганическими наполнителями или без них, причем в последнем случае материал идет на изготовление колпаков для электропромышленности, производства игрушек и украшений. [c.178] Свойства. В табл. 48—50 приведены характеристики некоторых типов материалов группы полиуретанов. [c.178] Свойства пленок из других пластиков приведены в табл. 61. [c.178] Области применения. Лаки ДД служат для изоляции проволоки при пайке. От температуры пайки или паяльника часть лака испаряется, а оставшаяся не препятствует пайке. [c.181] Действие лаков ДД основано, как уже говорилось, на возникновении высокомолекулярной сетки при нормальной или повышенной температуре. При этом происходит сцепление изоцианатов (десмодура) и полиэфиров (десмофена, масляных ал-кидов и т. п.). В зависимости от вида и количества полиэфира можно получать более мягкие или твердые материалы с повышенной прочностью на истирание. Твердые типы применяют предпочтительно для покрытия металлов, твердые, но упругие — для покрытия деревянных изделий, например столов. Можно получать лаки специального назначения, например для покрытия резиновых мячей, испытывающих повышенные нагрузки. Эти лаки заменяют обычные масляные лаки. Лаки ДД с течением времени изменяют тон окраски, так что невозможно сохранить белую окраску. В этом отношении цри аналогично хороших свойствах (например, стойкость к влаге) лаки эпоксидной группы превосходят лаки ДД. Лаки ДД с успехом применяют для цовышения стойкости пробок к медицинским бутылям или емкостям под химикалии. С помощью желатинированных смесей ДД удается настолько изменить поверхность пленки из поливинилхлорида или ткани, кашированной поливинилхлоридом, что полностью исключается обычное для искусственной кожи на базе поливинилхлорида проникновение мягчителя и получается прочная гибкая пленка с достаточной твердостью и хорошей стойкостью к надрезам. [c.181] Другой разновидностью материалов на базе ДД являются клеи, твердеющие при комнатной или повышенной температурах. Они состоят из полиизоцианатов (десмодур в различных видах) в сочетаний с полиэфирами, несущими свободные гидроксильные труппы вместо полиэфиров можно использовать модифицированные изоцианатом высокополимерные продукты. Возможны клеи из десмодура с натуральным или синтетическим каучуком, а также с полимеризатами винила. Сам десмодур имеет практическое значение для склеивания резины с металлом. [c.181] При склеивании клеем десмодур необходимо исключить появление влаги, а при использовании десмодура Т, ТН и ТНН — соблюдать правила техники безопасности, содержащиеся в инструкции. [c.182] Клеи ДД отличаются влаго- и метеостойкостью, стойки в растворителях, разбавленных кислотах и щелочах, минеральном масле и бензине. Клеи, схватывающие при нагревании, выдерживают высокие температурные нагрузки, однако прочность, характерная для 20° С, при 100° С понижается на 50—60%. [c.182] Вернуться к основной статье