ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование для вибрационной обработки из "Оборудование цехов электрохимических покрытий Изд.2" В последнее время широкое распространение, особенно за рубежом, получила вибрационная обработка деталей. [c.32] В качестве рабочей среды при вибрационной обработке применяется бой абразивных кругов твердостью СТ2—Т2 для очистки поверхности деталей и снятия заусенцев и ВТ1—ВТ2 —для отделки деталей. Наиболее распространенным материалом является электрокорунд как самый стойкий и дешевый. При виброполировании применяют мягкие искусственные материалы окиси железа, хрома, алюминия и т. п. и природные — мрамор, мел, гранит и др. Стойкость гранул абразивных кругов твердостью СТ2—Т2 составляет 15 ч непрерывной работы (при средней грануляции). Наиболее употребительные размеры гранул 8—40 мм. [c.33] В качестве вспомогательного к основному абразивному материалу часто добавляются кусочки резины, деревянные, войлочные или фетровые кубики и др. [c.33] Фирмой Троваль (ФРГ) в качестве рабочей среды применяется специально созданный абразивный инструмент — тровалит . Это — наполнитель из электрокорунда, имеющий определенную геометрическую форму (треугольник, ромб, цилиндр), обладающий высокими режущими свойствами и большой стойкостью. [c.33] При вибрационной обработке детали занимают до 30% объема, наполнитель—до 60%, остальное пространство остается незаполненным. [c.33] Детали в контейнере могут свободно перемещаться или могут быть закреплены. При свободном положении размеры деталей должны быть такими, чтобы при работе траектория движения каждой детали вписывалась в габариты контейнера. Иначе деталь прижимается к стенкам, и условия обработки резко ухудшаются. Практикой установлено, что максимальный объем детали должен составлять не более 0,01—0,02 объема контейнера. При свободном перемеи1,ении все поверхности деталей обрабатываются равномерно. [c.33] Загрузка деталей может производиться при неподвижном и при работающем контейнере. Предпочтение следует отдать загрузке па ходу , так как в первом случае контейнер заведомо остается недогруженным. [c.34] Вибрационная обработка деталей может осуществляться сухим и мокрым способами. [c.34] Следует отметить, что в Советском Союзе мокрый способ в настоящее время еще не нашел применения, однако из сообщений зарубежной литературы известно, что могут применяться три группы растворов кислотные, щелочные и нейтральные. [c.35] Простейшая вибрационная установка состоит из контейнера, установленного на жесткой раме, которая укреплена на пружинах к раме жестко крепится источник колебаний, который чаще всего представляет собой вал с неуравновешенными грузами. Вал приводится в действие электродвигателем. [c.35] В НИИТмаше разработано несколько типов вибрационных установок, предусматривающих двухкомпонентную вибрацию ВУ-25, ВУ-125, ВУ-250, ВУ-500, технические характеристики которых приведены в табл. 8. Эти установки работают по сухому способу обработки. Контейнеры изнутри облицовывают резиной толщиной 5— 10 мм для повышения износостойкости, одновременно резина служит звукоизолятором. Контейнеры этих установок съемные. [c.35] На рис. 36 приведена схема виброустановки ВУ-125. Контейнеры 1 устанавливают на раму 2, укрепленную на четырех пружинах 3. Вибрация создается валом 4, па котором закреплены неуравновешенные грузы 5. Вал приводится во вращение электродвигателем 7 через клиноременную передачу 6. [c.35] Схема виброустановки с тороидальным контейнером приведена на рис. 37. [c.35] В НИИавтопроме спроектирована и изготовлена промьшленная виброустановка с контейнерами емкостью 40 и 80 л и магнитным сепаратором для автоматической выгрузки деталей после виброобработки. Кроме магнитного сепаратора для отделения деталей от абразивной среды после обработки можно применять вибросита и вибросепараторы. [c.36] Вернуться к основной статье