ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Регулирование установок в рабочий период из "Производство кислорода" К последнему этапу пуска. Холодопроизводительность установки уменьшают, для чего отключается пусковой турбодетандер. Рабочий турбодетандер постепенно переводится на рабочий режим. Жидкость испарителя подается в верхнюю колонну чере- охладитель, а весь воздух из регенераторов поступает в нижнюю колонну. После этого окончательно налаживают режим ректификации и с помощью вентиля, установленного перед турбодетандером, создают на нем такой перепад давлений, чтобы количество жидкости в сборнике верхней колонны оставалось неизменным. [c.295] Пуск установки БР-5 осуществляют аналогично пуску установки БР-1. Некоторые отличия в деталях определяются изменением конструкции отдельных ее аппаратов. [c.295] Рабочий период установки в отличие от пускового характеризуется постоянством параметров процесса. Поэтому главной задачей регулирования в течение этого времени является поддержание установившегося режима при таких параметрах, которые обеспечивают наибольшее извлечение из воздуха кислорода и других газов (аргона, криптона) при наименьшем удельном расходе энергии. При отклонении установки по тем или иным причинам от заданного режима иео бходимо в возможно более короткий срок восстановить нормальный ход процесса. При регулировке аппаратов в рабочий период следует также поддерживать наилучшие условия очистки и осущки воздуха, чтобы обеспечить наибольшую длительность рабочей кампании. [c.295] Регулировка установок в рабочий период ведется по двум взаимосвязанным основным направлениям путем поддержания теплового режима процесса и режима ректификационного аппарата. Тепловой режим регулируется по температурам и уровням жидкости в аппаратах ректификация — по составам продуктов разделения. [c.295] Тепловой режим и ход процесса ректификации тесно связаны между собой и изменение одного из них немедленно сказывается на другом. [c.295] В установках высокого и среднего давления осушка и очистка воздуха прямо не зависят от режима работы блока разделения. В установках с регенераторами, напротив, качество очистки и осушки воздуха непосредственно определяется тепловым режимом блока разделения. [c.295] В зависимости от типа установки способы регулировки этих параметров и связи между ними видоизменяются однако основные закономерности сохраняют свое значение для установок разделения воздуха всех типов. [c.295] Необходимым условием поддержания устойчивого теплового режима процесса в установке является равенство между ки личествами энергии, поступающей в разделительный аппарат извне, и энергии, отводимой из него посредством того или иного процесса охлаждения. Иными словами, количество жидкости, вырабатываемое в холодильном процессе, должно быть равно ее количеству, испаряющемуся в результате притока тепла извне. Благодаря этому количество жидкости, накопленнор в аппарате во время пускового периода, будет неизменным. [c.296] Это уравнение действительно для аппаратов всех типов. В зависимости от типа установки и вида применяемого холодильного процесса, в уравнении могут отсутствовать члены, подчеркнутые штрихом. [c.296] Нарушение равенства мелсду правой и левой частями уравнения (5-Г) приводит к нарушению устойчивой работы аппарата. Если правая часть становится больше левой, то жидкости вырабатывается больше, чем расходуется количество жидкости в аппарате возрастает выше нормального. [c.296] Напротив, если левая часть превышает правую, то испаряется больше жидкости, чем вырабатывается и общее количество ее падает ниже нормы. В том и другом случаях необходимо принять меры для восстановления теплового баланса аппаоата. В первом случае снижают выработку жидкости в холодильном процессе путем снижения давления воздуха в установках высокого, среднего и двух давлений, либо уменьшением количества или давления воздуха, поступающего в турбодетандер (в установках двух давлений с турбодетандером или установках низкого давления). Во втором случае прежде всего необходимо по возможности уменьшить все потери, приводящие к повышенному испарению жидкости если этим не удается добиться устойчивой работы аппарата, то увеличивают выработку жидкости посредством повышения давления воздуха или увеличения нагрузки поршневого детандера или турбодетандера. [c.296] Рассмотрим, пользуясь уравнением (5—Г), какие факторы в процессе эксплуатации влияют на величршу потерь, входящих в тепловой баланс. [c.296] Еще большее увеличение потерь вызывает увлажнение изоляции, возникающее в результате неплотного соединения щитов кожуха и отсутствия предохранительных устройств против попадания влаги из атмосферы. В этом случае температура всей поверхности кожуха низка (на 10—15° ниже температуры помещения). Связанные с увлажнением изоляции потери могут быть настолько большими, что необходимое увеличение нагрузки холодильного процесса вызывает недопустимо большой перерасход энергии. [c.297] Потери от недорекуперации сК -ьАД/д с могут возрасти в результате увеличения разности температур между воздухом и кислородом или азотом А д, которое происходит по трем причинам. [c.297] Неправильное распределение воздуха приводит к тому, что в одной из секций теплообменника (в одной из пар, или группе из трех регенераторов) количество воздуха окажется меньшим, чем то, которое необходимо для нагревания проходящих через нее кислорода или азота. В результате разность температур или А/а возрастет. [c.297] Потери, связанные с работой насоса Кя , зависят в осно в-ном от давления и тем выше, чем больше давление, под которым кислород (или аргон) выдаются из установки. Поэтому при эксплуатации таких аппаратов следует стремиться к тому, чтобы не увеличивать давления на рампе или в кислородопроводе выше необходимого. [c.297] Прочие потери Qn связаны с утечками холодного газа или жидкости через неплотности, сливом жидкости на анализ или для других целей, переключениями адсорберов или фильтров и другими причинами. [c.297] Рассмотрим основные закономерности, на которых основана регулировка колонн двойной ректификации. [c.298] В части верхней колонны выше уровня ввода жидкости испарителя условия орошения тем лучше, чем больше количество жидкого азота. [c.299] Таким образом, количество жидкого азота О, получаемого Б нижней колонне, зависит при данном количестве перерабаты-Баемо го воздуха В от концентрации жидкости испарителя и от концентрации жидкого азота х . В табл. 23 приведены значения О, полученные из уравнения (5-5) в зависимости от принятых величин х и Хд, встречающихся на практике в разделительных колоннах. [c.299] Вернуться к основной статье