ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение основных размеров сушильного барабана из "Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.2" При сушке кристаллических материалов происходит удаление поверхностной влаги, т. е. процесс протекает в первом периоде сушки, когда скорость процесса определяется только внешним диффузионным сопротивлением. При параллельном движении материала и сушильного агента температура влажного материала равна температуре мокрого термометра. В этом случае коэффициент массопередачи численно равен коэффициенту массоотдачи Ku — v. [c.298] Рабочая скорость сушильного агента в барабане зависит от дисперсности и плотности высушиваемого материала. Для выбора рабочих скоростей (w, м/с) при сушке монодисперсных материалов можно руководствоваться данными, приведенными в табл. 9.1. [c.298] При этом [ Рср = 2,4-0,747= 1,8 кг/(м -с), что не нарушает справедливости уравнения (9.17). [c.298] Частота вращения барабана обычно не превышает 5—8 об/мин принимаем п = 5 об/мин. [c.298] Оптимальное заполнение барабана высушиваемым материалом р для разных конструкций перевалочных устройств различно. Наиболее распространенные перевалочные устройства показаны на рис. 9.3. Для рассматриваемой конструкции сушильного барабана р = 12 %. [c.298] Процесс сушки осуществляется при атмосферном давлении, т. е. при Ро=Ю Па. Парциальное давление водяных паров в сушильном барабане определим как среднеарифметическую величину между парциальными давлениями на входе газа в сушилку и на выходе из нее. [c.298] Для прямоточного движения сушильного агента и высушиваемого материала имеем Рб=р — Р —движущая сила в начале процесса сушки, Па ДР = р2—Р2 — движущая сила в конце процесса сушки, Па р , р1 — давление насыщенных паров над влажным материалом в начале и в конце процесса сушки, Па. [c.299] Значения Аи для некоторых материалов, полученные из опытов, приведены в табл. 9.2. [c.301] В результате расчета, выполненного по уравнению (9.26) с использованием данных табл. 9.2 [/1 = 840 °С, /2—ЮО°С, Л = 80 кг/(м -ч)], найдем объем сушильного барабана К = 32,7 м . Расхождение с результатом, полученным при использовании кинетических закономерностей, обусловлено различием параметров сушильного агента, что существенно отражается на движущей силе сушки. Расчеты показывают, что средняя движущая сила при изменении начальной температуры сушильного агента от 300 до 840 °С увеличивается в 1,6 раза. Коррекция на изменение движущей силы дает объем сушильного барабана 1/ = 52,3 м . Этот результат удовлетворительно совпадает с полученным в примере. [c.301] Далее по справочным данным [2, 3] находим основные характеристики барабанной сушилки — длину и диаметр. [c.301] В табл. 9.3 приведены основные характеристики барабанных сушилок, выпускаемых заводами Уралхиммаш и Прогресс [6]. По таблице выбираем барабанную сушилку 7207 со следующими характеристиками объем У — 1А м диаметр — 2,8 м, длина /=14 м. [c.301] Действительная скорость газов (Шд=2,1 м/с) отличается от принятой в расчете (и) = 2,4 м/с) менее чем на 15%. Некоторое уменьшение интенсивности процесса сушки при снижении скорости газов по сравнений с принятой в расчете полностью компенсируется избытком объема выбранной сушилки по сравнению с расчетным. Если расхождение между принятой и действительной скоростями газов более существенно, необходимо повторить расчет, внося соответствующие коррективы. [c.302] Если полученное значение а мало (меньше 0,5°), число оборотов барабана уменьшают и расчет повторяют сначала. [c.302] Рабочая скорость сушильного агента в сушилке (Шд = 2,1 м/с) меньше, чем скорость уноса частиц наименьшего размера 1 с.в = 6,3 м/с, поэтому расчет основных размеров сушильного барабана заканчиваем. В противном случае (при Шд Шс в) уменьшают принятую в расчете скорость сушильного агента и повторяют расчет. [c.303] Схема расчета барабанной сушилки представлена на рис. 9.4. [c.303] Кроме основных размеров сушильного барабана расчету подлежат основные узлы и детали сушильного агрегата. [c.303] Вернуться к основной статье