ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Библиографический список из "Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.2" Количества получаемых при разделении исходной смеси продуктов (двух фракций дистиллята Р и р2 и кубового остатка и ) определяем из уравнений материального баланса для каждого периода ректификации. [c.251] В процессе периодической ректификации происходит непрерывное изменение состава кубовой жидкости по легколетучему компоненту от Хр до и, следовательно, изменение ее физических свойств и температуры кипения. При неизменных параметрах теплоносителя, подаваемого в испаритель ректификационной установки, переменным будет тепловой поток, а значит и производительность по испаряемой жидкости. Это существенно сказывается на устойчивости режимных параметров работы колонны, а в некоторых случаях может привести к выходу колонны из рабочего режима. Поэтому при ректификации с постоянным флегмовым числом стремятся организовать процесс таким образом, чтобы производительность установки оставалась практически постоянной в течение всего процесса разделения. Это осуществляют автоматическим изменением подачи теплоносителя в кипятильник в зависимости от мольной нагрузки колонны по пару. [c.252] Далее расчет диаметра и высоты колонны проводят так же, как для колонн непрерывного действия. Расчет высоты ведут для начальных условий работы установки, т. е. при Хц = Х/г = 0,44 кмоль/(кмоль-см) и Хр = 0,96 кмоль/(кмоль-см). Физические свойства пара и жидкости для расчета коэффициентов массоотдачи r и определяют при средних концентрациях фаз в колонне в начальный момент времени и соответствующих им температурах. [c.252] Вернуться к основной статье