ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механическая обработка керамических деталей из "Химическое оборудование из керамики" Основным видом механической обработки керамики является шлифование, но на отдельных технологических операциях применяют обработку лезвийным инструментом. Стружкообразование при точении и шлифовании керамики, как чисто механический процесс диспергирования хрупких материалов под действием усилий резания, сопровождается различными видами разрушения, причем превалируют излом и хрупкое разрушение. [c.65] В процессе резания на поверхности изделий образуются микротрещины, размер которых возрастает с ужесточением условий обработки. Происходит своеобразное взрыхление поверхности обрабатываемого изделия. Таким образом, главная причина образования микротрещин -механическое повреждетие кристаллов материала резцом с минимальным истиранием выступов. Микротрещины, распространяясь в глубь изделия, являются основным местом скола частиц при последующем прохождении резца. По краям царапин от инструмента вырываются отдельные кристаллы. [c.66] Изучение микроструктуры обработанного слоя, главным образом рисок-царапин, свидетельствует о незначительных пластических деформациях при обработке хрупкого керамического материала. Пластическая деформация в стружке не обнаружена. Поверхностный слой разрушается как по микротрещинам, так и по сплошной (стекловвдной) фазе при давлшии инструмента на одно или несколько зереи материала, В этом случае качество поверхности, шероховатость и глубину сколов определяют на двойном микроскопе МИС-11. [c.66] Процесс стружкообразования при резании керамических материалов с твердостью НКВ 72 — ГОСТ 9013—59 (СТ СЭВ 469—77) сопровождается сколом частиц под действием изгибающих моментов, сжимающих и растягивающих напряжений, разрушающих как кристаллическую, так и стекловвдную фазы, и соответствует хрупкому разрушению по Френк елю. [c.67] В основном на характер разрушшия керамики влияют скорость шлифования и возникающие при этом силы [ 23]. [c.68] Размеры указанных зон зависят не только от материала, режимов шлифования и инструмшта, но и от поверхностно-активных веществ (ПАВ), входящих в состав смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и обладающих способностью адсорбироваться на поверхности материала, проникать внутрь трещин. [c.68] Получение заготовок. При изготовлении деталей из керамики широко распространен метод обтачивания полуфабриката из необожженной (сухой) заготовки. Сущность метода заключается в том, что заготовки из штастической массы формуют на спешольных мундштуках вакуумных прессов. Заготовки могут быть различных длины и диаметра, пустотелые или сплошные — своеобразный прокат из керамики, Диаметр и длину заготовок принимают такими, чтобы после сушки их можно было закреплять в патроне, а после обработки получить размеры полуфабриката согласно чертежу. [c.69] При расчете припусков технологи должны учитывать состав материала, конфигурацию изделия, способ механической обработки. [c.69] Станки должны работать в режимах, обеспечивающих нормальную эксплуатацию алмазных кругов, иметь достаточную жесткость и виброустойчивость, обеспечивать заданную точность обработки. Следует отметить, что станки модернизируют, как правило, для значительного расширения их технологических возможностей с применением различного обрабатывающего инструмента и выполнения различных технологических операций. [c.70] Механическую обработку деталей из радиокерамики, технической керамики, ситалла и стекла выполняют на станках специального назначения. [c.70] Станочные приспособлшия при механической обработке керамики должны обеспечивать надежное закрепление детали без ее разрушения, сокращшие подготовительных операций для увеличения производительности обработки. [c.70] К основным требованиям, предъявляемым к зажимным приспособлениям, относят сокращение продолжительности цикла на установку и съем детали, что в значительной мере влияет на производительность труда при серийном производстве, правильный выбор установочных баз для обеспечения точности обработки в соответствии с требованиями чертежа. [c.71] Вернуться к основной статье