ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Использование природных углеводородных газов в качестве химического сырья из "Переработка и использование газа" В настоящее время химическая нромышленность является такой отраслью тяжелой индустрии, преимущественное развитие которой способствует быстрому росту всего народного хозяйства. Для своего ускоренного развития химическая промышленность нуждается в обильных источниках дешевого сырья, в том числе сырья органического происхождения. Таким сырьем могут быть природные углеводородные и попутные нефтяные газы, газы нефтепереработки и искусственные газы. [c.209] В промышленность внедряются различн].те методы химической переработки метана и его производных (рис. 101). Наиболее перспективны процессы окисления метана с образованием формальдегида и метилового спирта — метанола. Первый продукт используется для получения фенолформальдейидных пластиков. Метиловый спирт является хорошим растворителем, антифризом, а также сырьем для дальнейшей химической переработки. Важным продуктом для производства таких кремнийорганических соединений, как силикон и бутилкаучук, является хлористый метил. Хлороформ используется как растворитель и анестезирующее средство. Из четыреххлористого углерода получаются высокоэффективные хладагенты. Нитрометан применяется для приготовления различных лаков. [c.210] При конверсии метана, т. е. при его взаимодействии с водяным паром или углекислотой,, получается смесь окиси углерода и водорода, которую используют для синтеза аммиака, метилового спирта, искусственного жидкого топлива, а также для гидрирования жиров. [c.210] При электрокрекпнге метана расход сырья незначителен, а потребление электроэнергии сравнительно высоко. Применение такого процесса целесообразно при наличии крупных ресурсов дешевой электроэнергип. При крекинге получаются такие побочные продукты, как водород, этилен и сажа. [c.211] Термоокпслптельный крекинг метана характеризуется повышенным расходом сырья. Он внедряется в районах, где имеются большие ресурсы природного газа. [c.211] Наибольшее значение имеют процессы пиролиза этана, пропана п бутанов для получения непредельных углеводородов и в первую очередь этилена, из которого вырабатывают такие химические продукты, как полиэтилен, окись этилена, этилбензол, хлорэтил и другие. [c.211] Полученные из углеводородных газов полупродукты используются для производства синтетических волокон, каучука (рис. 102), жиров, растворителей, моющих веществ, красителей, пластических масс. По своим качествам и стоимости эти вещества не уступают природным, а в некоторых случаях их превосходят. [c.211] Все в больших масштабах для бытовых целей и в ряде отраслей 1шродного хозяйства применяются синтетические волокна. [c.211] Полиамидные синтетические волокна получаются из фенола пли циклогексана. Эти волокна типа капрона и найлона (анида) имеют высокую разрывную прочность, эластичны, стойки к действию масел, жиров, растворителей, бактерий. Они трудно воспламеняются и не имеют запаха. Из них изготовляют канаты, шинный корд, транспортерные ленты, рыболовные снасти, ткани, искусственные jviexa. Эти изделия отличаются большой прочностью, экономичностью и долговечностью службы. [c.211] Поливинилхлоридные синтетические волокна устойчивы к действию агрессивных химических реагентов. Из них изготовляют прочные и долговечные фильтровальные материалы, спецодежду, медицинское белье, равноценное по теплоизоляционным свойствам шерстяному. [c.211] Полиэфирные волокна типа лавсана, получаемого из ксилола и этилена, неэлектропроводны, теплостойки, устойчивы к действию воды и химических веществ. Из них изготовляют искусственные немнущиеся и водоотталкивающие ткани. [c.212] Ассортимент синтетических волокон постоянно расдхиряется. Синтезированный недавно из этилена и четыреххлористого углерода энант по прочности превосходит капрон. Прочность фторлепа приближается к прочности стали. [c.212] Замечательными синтетическими веществами являются разнообразные пластмассы. Их свойства весьма различны. Они могут быть прочнее стали и легче воды, прозрачными и различно окрашенными, неэлектронроводнымп, негорючими, кислотоустойчивыми, легко обрабатываемыми. Их можно прессовать, штамповать, отливать в формы, резать, пилить, шлифовать, полировать, сваривать, склеивать, вытягивать в ленты и нити. Производство их растет быстрыми темпами. [c.212] В состав пластмасс входят полимерные связывающие вещества, наполнители из древесной муки, стекловаты, бумаги, песка, асбестового волокна и др.. а также пластификаторы, обеспечивающие пластичность. В качестве связывающих полимеров наиболее часто используют поливинил, полистирол и полиэтилен. Последний является химически стойким, легким, влагонепроницаемым, токонепроводящим и легко обрабатываемым материалом. Он получается иа доступного и сравнительно дешевого сырья — этилена. [c.212] Пластмассы используются в виде защитных пленок, а также для изготовления разнообразной тары, посуды, деталей машин и механизмов, труб. Они уменьшают вес изделий, повышают их прочность, долговечность, улучшают внешний вид, дают значительную экономию средств, времени и требуют меньших затрат труда. [c.213] Большое будущее принадлежит синтетическим клеям, которые позволяют прочно, надежно, дешево и навечно скреплять детали даже таких ответственных сооружений, как мосты. Из различных по своим свойствам синтетических каучуков изготовляют разнообразные резиновые изделия, которые обладают большой эластичностью и превосходными электроизоляционными свойствами. [c.213] Продукты, получаемые из природных углеводородных газов, используются для производства синтетических жиров и моющих средств. Искусственные жиры заменяют растительные и животные при изготовлении красок, лаков, глицерина, мыла. [c.213] Вернуться к основной статье