ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механизация транспортных и яогрузочно-разгрузочных работ из "Проектирование химических производств" Технологическим узлом мы будем называть аппарат (мащину) или группу аппаратов с обвязочными трубопроводами и арматурой, в которых начинается и полностью заканчивается один из физических (химических) процессов, необходимых для получения целевого продукта. [c.10] Проследим взаимное влияние технологической схемы схемы автоматизации процесса, а также рассмотрим юсобы трубопроводной обвязки первичных приборов, стем пробоотбора и исполнительных механизмов. По стальным вопросам, касающимся автоматизации, сле-ует обратиться к специальным работам, посвященным втоматическому регулированию и управлению - . [c.11] Основными регулируемыми параметрами технологи-еских процессов переработки химического сырья яв-яются температура, давление, расход жидкости или аза, а также уровень жидкости и сыпучих материалов различных сосудах. Значительно реже встречаются лучаи регулирования качественных показателей, таких, ак влажность, состав газа или жидкости, вязкость, кис-отность и т. п. [c.11] Автоматическое управление технологическими про-.ессами осуществляется с помощью различных автома-ических регуляторов, количество которых часто дости-ает нескольких десятков, а иногда и сотен. [c.11] Основными объектами, в которых перечисленные вы-ие параметры поддерживаются на заданном уровне, яв-1ЯЮТСЯ сборники жидкостей, газосепараторы, насосы, сомпрессоры, трубчатые печи, теплообменники, реакто-)ы, ректификационные колонны, котлы-утилизаторы i пр. [c.11] Эти объекты обычно являются элементами различных ехнологических узлов работа каждого отдельно взято- 0 элемента влияет на работу других элементов и тех-юлогической схемы в целом. [c.11] Указанное обстоятельство значительно усложняет разработку снстеМ автоматического регулирования и обусловливает их большое разнообразие. [c.12] Рассмотрение различных действующих систем автоматического контроля и регулирования показало, что все они в основном состоят из сравнительно небольшого числа элементов, повторяющихся в различных- комбинациях. [c.12] Необходимо также рассмотреть принципы территориального размещения приборов контроля и автоматики. [c.12] Первичные элементы измерительных систем размещаются непосредственно на трубопроводах и аппаратах. Отбор пробы осуществляется через специально врезаемые штуцеры и бобышки. Их конструкция зависит от назначения и диаметра труб, на которых они устанавливаются от свойств и рабочих параметров среды. Место отбора импульсов необходимо выбирать таким образом, чтобы свести к минимуму время заназдывания и возможные искажения показаний. Так, бобышки с гильзами для термопар, термометров сопротивления и термопатронов должны быть изготовлены из материалов с высокой теплопроводностью и установлены как можно ближе к тому месту аппарата или участка схемы, в котором поддерживается заданная температура. [c.12] Диафрагмы расходомеров нужно устанавливать в местах, в которых исключено образование парожидкостных смесей Для их установки следует выбирать достаточно длинные прямые участки трубопроводов (не менее 20—40 диаметров трубы до диафрагмы и не менее 5—10 диаметров после нее, так как завихрения потоков жидкости или газа, вызванные местными сопротивлениями, могут привести к большим погрешностям в показаниях, особенно при общем незначительном перепаде давлений. [c.13] Вторичные приборы автоматических регуляторов, как правило, устанавливаются в отдельном помещении — операторной — на специальных металлических щитах контроля и управления. Вторичные приборы имеют показывающие или самопишущие шкалы, которые дают возможность сменным операторам следить за состоянием всего производства или отдельных установок, изменять технологические параметры, а также производить пуск отдельных агрегатов непосредственно из операторной. [c.13] Регулирующие органы — в основном клапаны с пневматическим мембранным приводом — устанавливаются на технологических трубопроводах. [c.13] При разработке технологической схемы следует иметь иду, что регулирующие пневматические клапаны не могут служить запорными устройствами. Поэтому на трубопроводе должна быть предусмотрена запорная арматура с ручным или механическим приводом (вентили, задвижки). [c.13] При определении условного прохода запорной арматуры можно руководствоваться следующим соображением. Если в качестве запорного устройства выбраны вентили (коэффициент сопротивления 3—-7),то их условный проход должен быть не меньше диаметра трубопровода. Для задвижек (коэффициент сопротивления 1—2) диаметр может соответствовать условному проходу регулирующего клапана. [c.14] Узел емкость — насос является одним из наиболее распространенных элементов каждой технологической схемы. Жидкие продукты, перерабатываемые в несколько ступеней, на промежуточных стадиях собирают в сборники. Объем сборников должен обеспечивать поддержание запаса жидкости для компенсации кратковременных нарушений в работе последующих или предыдущих стадий, например прекращение питания одной из нескольких последовательно связанных ректификационных колонн. [c.14] Сборники и насосы являются основным оборудованием прицехоБОго склада жидкого сырья. В зависимости от особенностей процесса сборники могут находиться при атмосферном давлении, под вакуумом или под избыточным давлением. Выпускаются вертикальные, гори-зонтальные, реже — сферические сборники, применяемые для сжиженных углеводородов. Размеры, форма и конструктивные особенности емкостной аппаратуры рассмотрены в главе 2. [c.14] Вернуться к основной статье