ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Устройства для производства труб без внутреннего грата из "машины и агрегаты трубного производства" При изготовлении сварных труб образуется наружный и внутренний грат, что ограничивает область их применения. Удаление грата с наружной поверхности труб не представляет трудностей и широко используется на всех трубосварочных станах. Снятие же внутреннего грата приводит к снижению произ-водрггельности станов, кроме того, этот процесс нельзя контролировать визуально. Решению проблем удаления внутреннего грата посвящены многочисленные исследования в которых были разработаны и опробованы различные способы производства электросварных труб без внутреннего грата (табл. 12.1). [c.296] Механические гратосниматели. Входящие в состав оборудования трубоэлектросварочных станов современные резцовые установки для удаления в трубах внутреннего грата объединены в две схемы консольные гратосниматели и гратосниматели в виде штанги с опорой внутри трубы. [c.296] Примером консольного гратоснимателя может служить конструкция фирмы Маппезтапп (Германия). Устройство (рис. [c.297] Той же фирмой создана другая конструкция консольного гратоснимателя, предусматривающая раскатку грата в горячем состоянии роликом, армированным твердым сплавом, а затем удаление грата резцом. Установка (рис. [c.297] Консольные гратосниматели характерны простотой конструктивных решений, удачно вьшолнены с технологической точки зрения в том отноше-нии, что колебания размеров обрабатываемых труб влияют на процесс резания грата в довольно малой степени. [c.298] К недостаткам консольных гратоснимателей можно отнести также неподвижное в процессе резания положение режущего инструмента, что приводит при колебаниях внутренних размеров труб к врезанию резца в тело трубы или наоборот к образованию зазора и, как следствие, к повышенному остатку внутреннего грата. [c.298] Рассмотрим гратосниматель, разработанный по второй схеме. Эту группу установок объединяет конструкция резцовой головки и метод ее крепления внутри трубной заготовки. Гратосниматель представляет собой цилиндрический корпус, в верхней части которого расположен режущий инструмент, а в нижней - элемент скольжения или качения с помощью которого он опирается на внутреннюю поверхность трубы. Корпус резцовой головки через соединительное звено неподвижно фиксируется в специальной станине. На рис. 12.24 представлен гратосниматель американской фирмы Toder . В верхней части корпуса резцовой головки располагаются резец и две опоры опора качения -верхний ролик I и опора скольжения 2, установленная в одной плоскости с режущим инструментом. В нижней части резцовой головки закреплен опорный ролик 3. Назначение верхних опор - ограничить врезание резца в тело трубы, назначение нижней - воспринимать усилия, действующие на головку в процессе резания грата. Стационарное крепление верхних и нижних опор не позволяет учесть все изменения размеров труб, возникающие в процессе формовки и сварки, что приводит к неравномерному сжатию внутреннего грата. [c.298] Общим недостатком гратоснимателей с подпружиненным нижним опорным роликом можно считать ограниченные возможности создания усилий для поджатия режущего инструмента. [c.299] Существенным недостатком рассмотренных конструкций гратоснимателей является отсутствие механизма для принудительного отвода и подвода резца при остановках стана и авариях. Отсутствие такого механизма приводит к преждевременному износу режущего инструмента и к резкому сокращению срока его службы. [c.300] В моделях гратоснимателей последних лет зарубежные конструкторы отказались от неуправляемой схемы механизма поджатия режущего инструмента. Обязательным признаком современности установки для удаления внутреннего грата является наличие механизма, позволяющего осуществлять дистанционное управление положением режущего инструмента. Одним из вариантов такого гратоснимателя является конструкция, предложенная фирмой Сго Упрг1псе (Германия). Она представляет собой резцовую головку (рис. 12.28), закрепленную с помощью тяги 1 в жесткой стойке. В верхней части головки расположен резец 2, а в нижней расположены соплообразные отверстия 5, по которым непрерывно подается воздух. Воздушная подушка , образованная в зазоре между корпусом головки и трубой, поджимает резец к обрабатываемой поверхности, благодаря чему осуществляется процесс резания. Система поджатия резца в данной конструкции обладает малой жесткостью, зависящей в большей степени от колебаний давления в воздушной сети. [c.300] В сборной штанге 1 гратоснимателя расположен регулировочный гидравлический цилиндр 2 и клиновое устройство i, а в конце штанги размещен резец 4 и опора скольжения 5. Подъем и опускание резца осуществляется с помощью клинового устройства, перемещаемого гидравлическим цилиндром одностороннего действия. Использование клинового устройства для подъема и опускания резца нельзя признать удачным, т.к. конструкция по-прежнему остается жесткой и неспособной реагировать на изменения размеров трубной заготовки. Замена нижнего ролика опорой скольжения расширяет возможности конструкции и позволяет применять гратосниматель в трубах малых размеров. Однако при этом возрастают возникающие между трубой и опорой силы трения, что неизбежно должно привести к довольно интенсивному износу опоры и возможным появлением царапин и рисок на поверхности труб. [c.301] Несколько видоизмененный гратосниматель (рис. 12.31) с системой ломающихся рычагов, применяется для производства труб без внутреннего грата диаметром 51... 168 мм японской фирмой Сумитомо киндзоку коге . В оправке гратоснимателя расположен гидравлический цилиндр с системой ломающихся рычагов регулировки положения резцовой головки. Верхняя опора гратоснимателя состоит из двух роликов, а нижняя из опорного ролика. [c.301] Наиболее удачной конструкцией можно считать гратосниматель (рис. 12.32) итальянской фирмы Dalmine , в котором особенно хорошо продумана схема механизма подъема и опускания резца, благодаря чему колебания размеров трубной заготовки не влияют на качество резания грата и глубина врезания резца в тело трубы остается постоянной. [c.301] Совершенно очевидно, что применение приводных вращающихся кругов, пневматических опор и устройства для вьщувания срезанного грата требуют сложной системы воздухоподвода, которая конструктивно может быть выполнена только при условии использования гратоснимателя в трубах больших диаметров. [c.304] Фирма 1о 1ег применила для удаления грата неподвижный стационарно закрепленный резец (рис. 12.35) с плоской нижней опорой. При износе режущей кромки производится остановка стана, резец поворачивается в корпусе головки гратоснимателя на некоторый угол, закрепляется и продолжается удаление грата. Использование кругового резца сокращает время простоя стана в сравнении с временем, затраченным на смену обычного режущего инструмента, и создает благоприятные условия для отвода стружки срезанного грата. [c.304] Вернуться к основной статье