ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование для производства литых труб из "машины и агрегаты трубного производства" Центробежное литье производят по двум технологическим схемам отливают во вращающиеся охлаждаемые водой металлические изложницы с последующей термической обработкой и отливкой во вращающиеся футерованные формы (изложницы) без последующей термической обработки. [c.234] Сущность способа непрерывного и полунепрерывного литья заключается в том, что в короткую металлическую форму - кристаллизатор без дна - с одной стороны заливается жидкий металл, который, отдавая тепло холодным стенкам формы, затвердевает, а с другой стороны этой формы затвердевающий металл извлекается и продолжает остывать на воздухе. Кристаллизатор может быть круглым, прямоугольным, фигурным, в виде кольца. Отливка представляет собой круглый пруток, прямоугольную штангу, трубу или какой-либо длинный брусок сложного профиля. [c.234] Если шделие извлекается тянущими валками и при условии непрерывной подачи жидкого металла оно оказывается сколь угодно длинным, то процесс называется непрерывным (рис. 9.1, а). Если же после изготовления изделия заданной длины механизмы извлечения отливки должны вернуться в исходное положение и закрыть форму так, чтобы она могла быть заполнена новой порцией жидкого металла, то такой процесс называется полунепрерывным (рис. 9.1, б). Стенки кристаллизатора обычно представляют собой металлические пластины или трубы, интенсивно охлаждаемые водой. [c.234] Важная стадия процесса - заполнение кристаллизатора жидким металлом при литье труб включает следующие этапы заполнение буртовой части раструба, заполнение раструба, достижение оптимального уровня при котором начинается извлечение трубы. Этот уровень жидкого металла поддерживается в течении всего процесса, пока не будет отлита труба необходимой длины (рис. 9.2). [c.235] Вернуться к основной статье