ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Саткинская фабрика для обогащения магнезитовой руды из "Справочник по обогащению руд обогатительные фабрики Издание 2" Саткинская обогатительная фабрика входит в состав комбината Магнезит и снабжает цеха комбината магнезитом, подготовленным к обжигу. Магнезит, поступающий на обогащение в тяжелых суспензиях, содержит около 25 % пустой породы, содержание диабаза не должно превышать 2 %. [c.303] После крупного и среднего дробления магнезит крупностью 150 мм с содержанием 0,75 % SiOg и 2,6 % СаО направляется на сортировку, где на грохотах разделяется иа классы —150 + 60, —60 + 8 и —8 мм. [c.303] Класс —8 + О мм в зависимости от качества или направляется в хвосты, или присоединяется к классу —5 мм, полученному при промывке перед суспензионным обогащением, и направляется в концентрат марки СМ З. [c.303] Тяжелая суспензия состоит из 70—75 % гранулированного ферросилиция и 25—30 % магнетита. Крупность утяжелителя составляет 60 % класса —0,071 мм. [c.303] Магнезит крупностью —60 - 8 мм обогащается в конусном сепараторе диаметром 3500 мм, магнезит крупностью —150 + + 60 мм — в барабанном сепараторе типа СБЭ-2,5. В сепараторах происходит разделение на магнезит СМ-1, СМ-2 н пустую породу, Плотность суспензии в сепараторах 2,95—2,96 г/см . После обогащения суспензия отделяется путем дренирования и о ывки от концентрата и пустой породы на горизонтальных грохотах со щелевидной сеткой 2 мм. Дренированная суспензия возвращается в процесс, а отмытая — направляется на магнитные сепараторы на регенерацию. [c.303] Обогащенный магнезит СМ-1 и СМ-2 крупностью — 150 + 8 мм ленточным конвейером подается в бункер корпуса дробления. Дробление до 20 мм производится на конусных дробилках. [c.303] Из корпуса дробления магиезит СМ-1 и СМ-2 крупностью —20 мм, а также магнезит СМ-3 направляют в корпус бункеров концентрата н далее на отгрузку по канатной дороге в цеха для производства огнеупорных изделий. В знмнее время концентраты марок СМ-1, СМ-2 и СМ-3 крупностью до 20 мм сушатся в барабанной сушилке до влажности 1,5 %. [c.303] Хвосты крупностью —150+8 мм из корпуса обогащения ленточным конвейером подаются в бункер хвостов и автотранспортом вывозятся в специальный отвал. [c.303] Вернуться к основной статье