ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Предварительная обработка обогащаемого минерального сырья из "Справочник по обогащению руд Издание 2" В зависимости от вещественного состава железных руд магнетизирующий обжиг руды производится при температуре 873—1373 К с использованием газообразного или твердого восстановителя. Затем тонконзмельчен-ный обожженный материал подвергается мокрой или сухой магнитной сепарации 133, 92]. [c.133] Разработанный комбинированный процесс обогащения упорных железных руд позволяет получать концентраты с содержанием железа 50—65 % при извлечении его до 80 %. Таких технологических показателей не удается достигнуть никакими другими способами переработки этих руд, что позволяет считать этот процесс весьма перспективным. [c.133] Сегрегационный процесс, разработанный для окисленных медных руд, окисленных и сульфидных никелевых руд и низкосортных продуктов их обогащения, находится на стадии полупромышленных и опытно-промышленных испытаний, В применении к медным рудам он часто называется процессом Тор ко [33, 46]. [c.133] В СССР такой комбинированный процесс обогащения силикатной никелевой руды ис-слеяова,1ся на двух пробах, содержащих 0,7 и 0,9 % никеля. В качестве хлораторов прн обжиге руды использовались поваренная саль, хлорид кальция и хлорводород, в качестве восстановителей — уголь и кокс. Огарок, полученный в результате обжига , обогащался (Дотацией. При этом а 30 %-иий никелевый концентрат было извлечено около 80 % металла. Полученные результаты подтверждены при переработке руды на непрерывной укрупненной лабораторной установке. Такой способ обработки некоторых разновидностей труднообогатимых руд показал возможность повышения извлечения меди в 2—3 раза. [c.134] Вернуться к основной статье